專利名稱：母模網(wǎng)孔退出機構(gòu)的制作方法
母模網(wǎng)孔退出機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模具退出機構(gòu)，具體涉及ー種母模網(wǎng)孔退出機構(gòu)。
背景技木大多數(shù)電腦一體機前蓋會有很多的喇叭網(wǎng)孔，請參閱圖I所示，在生產(chǎn)產(chǎn)品10吋，該喇機網(wǎng)孔11的退出方向Y方向與模具開模方向X方向不一致且存在一定角度。因為含此類喇叭網(wǎng)孔11結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品10通常需要熱膠道射出，考慮到熱膠道開模因數(shù)，通常使用油壓缸帶動網(wǎng)孔入子退出，再進行公母模開摸。請參閱圖2所示，第一油壓缸12帶動束塊13對滑塊本體14進行束緊，從而抵抗射壓，第二油壓缸15連接滑塊本體14，從而帶動滑塊入子16退出。然而，該母模網(wǎng)孔退出機構(gòu)需要油壓缸進行動作，模具成本比較高，且生產(chǎn)穩(wěn)定性不夠，成型周期比較長。

發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供ー種母模網(wǎng)孔退出機構(gòu)，該母模網(wǎng)孔退出機構(gòu)降低了模具成本，縮短了成型周期，且生產(chǎn)穩(wěn)定性比較高。為了達到上述目的，本發(fā)明的母模網(wǎng)孔退出機構(gòu)，其應(yīng)用于模具中，該母模網(wǎng)孔退出機構(gòu)包括滑塊本體，其設(shè)于模具的公模板中；滑塊入子，其一端與滑塊本體連接，另一端與產(chǎn)品的喇叭網(wǎng)孔接觸；
導(dǎo)向塊，其設(shè)于模具的公模板中，該導(dǎo)向塊與上述滑塊本體活動連接使該滑塊本體沿該導(dǎo)向塊傾斜運動；斜導(dǎo)柱，其一端設(shè)于模具的母模板中，另一端設(shè)于上述滑塊本體中；限位夾，其設(shè)于上述導(dǎo)向塊上，在斜導(dǎo)柱脫離滑塊本體時該限位夾卡住該滑塊本體。特別地，上述導(dǎo)向塊中設(shè)有T型槽，上述滑塊本體上設(shè)有T型凸塊，該T型凸塊設(shè)于該T型槽中從而使該滑塊本體沿該導(dǎo)向塊傾斜運動。特別地，上述導(dǎo)向塊上設(shè)有壓塊，該壓塊壓著滑塊本體。特別地，上述滑塊本體上設(shè)有銷釘，在斜導(dǎo)柱脫離滑塊本體時上述限位夾夾住該銷釘從而使該限位夾卡住該滑塊本體。特別地，上述滑塊本體與公模板間設(shè)有彈性元件。特別地，上述弾性元件為彈簧。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的母模網(wǎng)孔退出機構(gòu)，降低了模具成本，縮短了成型周期，且生產(chǎn)穩(wěn)定性比較高。


圖I繪示產(chǎn)品上喇叭網(wǎng)孔的示意圖。圖2繪示現(xiàn)有母模網(wǎng)孔退出機構(gòu)的示意圖。圖3繪示本發(fā)明母模網(wǎng)孔退出機構(gòu)的合模狀態(tài)示意圖。圖4繪示本發(fā)明母模網(wǎng)孔退出機構(gòu)的開模狀態(tài)示意圖。
具體實施方式請參閱圖3及圖4所示，本發(fā)明的母模網(wǎng)孔退出機構(gòu)，其應(yīng)用于模具中，該母模網(wǎng)孔退出包括滑塊本體300，其設(shè)于模具的公模板200中，該滑塊本體300上設(shè)有銷釘，且該滑塊本體300與公模板300間設(shè)有弾性元件320，于本實施例中該彈性元件310為彈簧，于模具合模狀態(tài)時該彈性元件310被壓縮； 滑塊入子400，其一端與滑塊本體300通過螺絲固定連接，另一端與產(chǎn)品10的喇叭網(wǎng)孔11接觸；導(dǎo)向塊500，其設(shè)于模具的公模板200中，該導(dǎo)向塊500與上述滑塊本體300活動連接使該滑塊本體300沿該導(dǎo)向塊500傾斜運動，該導(dǎo)向塊500中設(shè)有T型槽520，該滑塊本體300上設(shè)有T型凸塊，該T型凸塊設(shè)于該T型槽520中從而使該滑塊本體300沿該導(dǎo)向塊500傾斜運動，該導(dǎo)向塊500上設(shè)有壓塊510，該壓塊510壓著上述滑塊本體300從而使滑塊本體300沿導(dǎo)向塊500傾斜運動角度與喇叭網(wǎng)孔11退出角度一致；斜導(dǎo)柱600,其一端設(shè)于模具的母模板100中，另一端設(shè)于上述滑塊本體300中，該滑塊本體300中設(shè)有相應(yīng)的容納空間從而使該斜導(dǎo)柱600設(shè)于其中；限位夾700，其設(shè)于上述導(dǎo)向塊500上，在模具開模后斜導(dǎo)柱600脫離滑塊本體300時該限位夾700夾住上述銷釘310從而卡住該滑塊本體300，防止滑塊本體300下滑。當(dāng)模具開模后，模具的公模板200與母模板100分開，斜導(dǎo)柱600與母模板100共同向上運動，在斜導(dǎo)柱600的撥動作用下，滑塊本體300沿著導(dǎo)向塊500傾斜向上滑動，同時彈性元件310在弾力的作用下輔助滑塊本體300沿著導(dǎo)向塊500傾斜向上滑動；因滑塊入子400與滑塊本體300連接，滑塊入子400相應(yīng)地退出產(chǎn)品10的喇叭網(wǎng)孔11 ;當(dāng)斜導(dǎo)柱600脫離滑塊本體300的同時，滑塊本體300上的銷釘會被限位夾700夾住，從而使滑塊本體300被卡住而不會沿著導(dǎo)向塊500下滑；模具繼續(xù)開模直至其完全開模。本發(fā)明的母模網(wǎng)孔退出機構(gòu)，降低了模具成本，縮短了成型周期，且生產(chǎn)穩(wěn)定性比較聞。
權(quán)利要求
1.ー種母模網(wǎng)孔退出機構(gòu)，應(yīng)用于模具中，其特征在于，該母模網(wǎng)孔退出機構(gòu)包括 滑塊本體，其設(shè)于模具的公模板中； 滑塊入子，其一端與滑塊本體連接，另一端與產(chǎn)品的喇叭網(wǎng)孔接觸； 導(dǎo)向塊，其設(shè)于模具的公模板中，該導(dǎo)向塊與上述滑塊本體活動連接使該滑塊本體沿該導(dǎo)向塊傾斜運動； 斜導(dǎo)柱，其一端設(shè)于模具的母模板中，另一端設(shè)于上述滑塊本體中； 限位夾，其設(shè)于上述導(dǎo)向塊上，在斜導(dǎo)柱脫離滑塊本體時該限位夾卡住該滑塊本體。
2.如權(quán)利要求I所述的母模網(wǎng)孔退出機構(gòu)，其特征在于，上述導(dǎo)向塊中設(shè)有T型槽，上述滑塊本體上設(shè)有T型凸塊，該T型凸塊設(shè)于該T型槽中從而使該滑塊本體沿該導(dǎo)向塊傾 斜運動。
3.如權(quán)利要求I所述的母模網(wǎng)孔退出機構(gòu)，其特征在于，上述導(dǎo)向塊上設(shè)有壓塊，該壓塊壓著滑塊本體。
4.如權(quán)利要求I所述的母模網(wǎng)孔退出機構(gòu)，其特征在于，上述滑塊本體上設(shè)有銷釘，在斜導(dǎo)柱脫離滑塊本體時上述限位夾夾住該銷釘從而使該限位夾卡住該滑塊本體。
5.如權(quán)利要求I所述的母模網(wǎng)孔退出機構(gòu)，其特征在于，上述滑塊本體與公模板間設(shè)有弾性元件。
6.如權(quán)利要求5所述的母模網(wǎng)孔退出機構(gòu)，其特征在于，上述弾性元件為彈簧。
全文摘要
一種母模網(wǎng)孔退出機構(gòu)，其應(yīng)用于模具中，該母模網(wǎng)孔退出機構(gòu)包括滑塊本體，其設(shè)于模具的公模板中；滑塊入子，其一端與滑塊本體連接，另一端與產(chǎn)品的喇叭網(wǎng)孔接觸；導(dǎo)向塊，其設(shè)于模具的公模板中，該導(dǎo)向塊與上述滑塊本體活動連接使該滑塊本體沿該導(dǎo)向塊傾斜運動；斜導(dǎo)柱，其一端設(shè)于模具的母模板中，另一端設(shè)于上述滑塊本體中；限位夾，其設(shè)于上述導(dǎo)向塊上，在斜導(dǎo)柱脫離滑塊本體時該限位夾卡住該滑塊本體。本發(fā)明的母模網(wǎng)孔退出機構(gòu)，降低了模具成本，縮短了成型周期，且生產(chǎn)穩(wěn)定性比較高。
文檔編號B29C45/40GK102962948SQ20111025746
公開日2013年3月13日 申請日期2011年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月1日
發(fā)明者郭雷 申請人:蘇州漢揚精密電子有限公司