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      具有鏤空結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料自動鋪帶成型方法

      文檔序號:4466065閱讀:241來源:國知局
      專利名稱:具有鏤空結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料自動鋪帶成型方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種具有鏤空結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料自動鋪帶成型方法,屬于復(fù)合材料鋪放成型領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      隨著航空航天工業(yè)的發(fā)展,先進(jìn)復(fù)合材料越來越多的應(yīng)用于航空航天器大型構(gòu)件的制造,而自動鋪帶技術(shù)作為一種先進(jìn)復(fù)合材料自動化成型技術(shù)被廣泛應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域,相對于傳統(tǒng)手工鋪疊成型方式,提高了加工效率、改善了工作環(huán)境、降低了制造成本。但在現(xiàn)有的應(yīng)用中,鋪帶產(chǎn)品在形狀上的局限性較大,較多的產(chǎn)品為規(guī)則形狀,規(guī)則邊界,且較少用于具有鏤空結(jié)構(gòu)的制品成型,其中較為典型的鏤空結(jié)構(gòu)僅為具有少量孔洞的產(chǎn)品。 如果需要鋪放成型具有大量鏤空結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品,則切刀的切割工作量將大大增加,導(dǎo)致鋪放成型的效率降低,特別是采用一步法鋪帶時(shí)。而且在使用一步法鋪帶時(shí),當(dāng)鋪放小角度預(yù)浸帶末端部分,壓靴或壓輥會壓到下一條預(yù)浸帶前緣,還需將預(yù)浸帶前緣從模具表面撕下,將影響制品質(zhì)量和成型效率。另外,預(yù)定折線軌跡中某一段預(yù)定直線軌跡與纖維方向的夾角較小時(shí),切刀的移動會導(dǎo)致纖維移位而發(fā)生堆擠,進(jìn)而導(dǎo)致預(yù)浸帶表面的皺褶,影響制品表面質(zhì)量,這也限制了鋪放產(chǎn)品的形狀。因此,具有鏤空結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料自動鋪帶成型是一個難以解決的問題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明目的在于提出一種具有鏤空結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料自動鋪帶成型方法。一種具有鏤空結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料自動鋪帶成型方法,其特征包括以下過程步驟1、首先根據(jù)制品形狀尺寸、預(yù)浸帶帶寬及鋪層方向設(shè)計(jì)好切割后預(yù)浸帶形狀,進(jìn)而得到切刀的預(yù)定折線軌跡,預(yù)定折線軌跡由若干連續(xù)的預(yù)定直線軌跡組成;步驟2、然后進(jìn)行預(yù)切割,并進(jìn)行帶卷的收卷0-1)、當(dāng)預(yù)定折線軌跡中某一段預(yù)定直線軌跡與纖維方向的夾角θ <5°且 Isin θ ^ bmin時(shí),先采用階梯式折線法對該段預(yù)定直線軌跡進(jìn)行優(yōu)化,再根據(jù)優(yōu)化軌跡進(jìn)行預(yù)浸帶的切割,其中bmin表示垂直纖維方向進(jìn)給最小步長,即切刀在垂直方向上切割時(shí), 能夠保證切斷纖維且不引起纖維堆擠的最小進(jìn)給量,1表示此段預(yù)定直線軌跡的長度;所得到的優(yōu)化軌跡為以a為沿纖維方向進(jìn)給步長,b為垂直纖維方向進(jìn)給步長的階梯式折線, 并滿足

      權(quán)利要求
      1.一種具有鏤空結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料自動鋪帶成型方法,其特征包括以下過程步驟1、首先根據(jù)制品形狀尺寸、預(yù)浸帶帶寬及鋪層方向設(shè)計(jì)好切割后預(yù)浸帶形狀,進(jìn)而得到切刀的預(yù)定折線軌跡,預(yù)定折線軌跡由若干連續(xù)的預(yù)定直線軌跡組成;步驟2、然后進(jìn)行預(yù)切割,并進(jìn)行帶卷的收卷0-1)、當(dāng)預(yù)定折線軌跡中某一段預(yù)定直線軌跡與纖維方向的夾角θ <5°且 Isin θ ^ bmin時(shí),先采用階梯式折線法對該段預(yù)定直線軌跡進(jìn)行優(yōu)化,再根據(jù)優(yōu)化軌跡進(jìn)行預(yù)浸帶的切割,其中bmin表示垂直纖維方向進(jìn)給最小步長,即切刀在垂直方向上切割時(shí), 能夠保證切斷纖維且不引起纖維堆擠的最小進(jìn)給量,1表示此段預(yù)定直線軌跡的長度;所得到的優(yōu)化軌跡為以a為沿纖維方向進(jìn)給步長,b為垂直纖維方向進(jìn)給步長的階梯式折線, 并滿足
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)雜形狀復(fù)合材料自動鋪帶成型方法,其特征在于上述步驟2中所述進(jìn)行帶卷的收卷,具體采用雙層背襯紙收卷方法或單層背襯紙收卷方法。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種具有鏤空結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料自動鋪帶成型方法,屬于復(fù)合材料鋪放成型領(lǐng)域。其特征包括以下過程(1)首先根據(jù)制品形狀尺寸、預(yù)浸帶帶寬及鋪層方向設(shè)計(jì)好預(yù)浸帶形狀,進(jìn)而得到切刀的預(yù)定折線軌跡;(2)然后進(jìn)行預(yù)切割,并進(jìn)行帶卷的收卷,可采用雙層背襯紙收卷方法或單層背襯紙收卷方進(jìn)行帶卷的收卷。當(dāng)預(yù)定折線軌跡中某一段預(yù)定直線軌跡涉及小角度切割時(shí),采用階梯式折線切割法進(jìn)行切割;(3)最后由鋪帶頭將已切割的預(yù)浸帶鋪放至模具表面,完成具有鏤空結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料自動鋪帶成型。在實(shí)現(xiàn)具有鋪帶機(jī)基本功能的同時(shí),解決了具有鏤空結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料制造難題。
      文檔編號B29B13/00GK102310571SQ20111027963
      公開日2012年1月11日 申請日期2011年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月20日
      發(fā)明者文立偉, 李俊斐, 李勇, 王顯峰, 還大軍, 齊俊偉 申請人:南京航空航天大學(xué)
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