專利名稱：一種輪胎脫模劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于橡膠制品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種輪胎脫模劑，用于在對輪胎模壓成型過程中的脫模。
背景技術(shù)：
隨著我國汽車工業(yè)的迅速發(fā)展，橡膠輪胎加工業(yè)也不斷發(fā)展，為了提高橡膠輪胎的制造效率，通常需要使用輪胎脫模劑。目前在橡膠工業(yè)生產(chǎn)中常用的輪胎脫模劑主要有油、石蠟、油與石蠟的混合溶液或乳液以及乳化硅油。由于乳化硅油類脫模劑具有理想的潤滑性，只需使用極少量，便有優(yōu)異的脫模效果，并且不會被橡膠吸收，因而目前大都使用乳化硅油類脫模劑。關(guān)于乳化硅油類脫模劑的專利信息如CN101406928A、CN102199352A和US3872038，然而，由于這些專利方案介紹的都是以水或烴類為介質(zhì)的乳化硅油類，因而存在以下兩點不足首先，脫模劑會遷移到輪胎上，影響輪胎質(zhì)量；其次，容易產(chǎn)生凝聚的不良現(xiàn)象，污染模具。基于上述已有技術(shù)，本發(fā)明者做了大量的深入研究工作，并作了有益的嘗試，下面所要介紹的技術(shù)方案便是基于該前提下產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的首要任務(wù) 在于提供一種有助于避免遷移到輪胎上而藉以確保輪胎質(zhì)量和有利于防止凝聚而藉以避免對模具污染的輪胎脫模劑。本發(fā)明的首要任務(wù)是這樣來完成的，一種輪胎脫模劑，其是由下列重量份配比的原料構(gòu)成活性有機硅聚合物100份；乳化劑10-30份；促進劑10-15份；催化劑1-3份；殺菌劑O. 1-2份；去離子水200-350份。在本發(fā)明的一個具體的實施例中，所述的活性有機硅聚合物為八甲基環(huán)四硅氧烷、六甲基二硅氧烷、羥基封端聚二甲基硅氧烷、聚甲基氫硅氧烷中的至少兩種。在本發(fā)明的另一個具體的實施例中，所述的乳化劑為司盤80、吐溫80、脂肪酸聚氧乙烯醚中的一種或以上。在本發(fā)明的又一個具體的實施例中，所述的促進劑為水性硅烷偶聯(lián)劑。在本發(fā)明的再一個具體的實施例中，所述的催化劑為環(huán)烷酸鈷或環(huán)烷酸鉛。在本發(fā)明的還有一個具體的實施例中，所述的殺菌劑為異噻唑啉酮。本發(fā)明提供的技術(shù)方案具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，在不失理想的脫模效果和不會向輪胎遷移的前提下還具有儲存穩(wěn)定性；在催化劑的作用下可快速在模具表面形成交聯(lián)薄膜層而可經(jīng)受膠料刮擦及化學(xué)侵蝕，因此不會向輪胎遷移，并且不會因凝聚而對模具產(chǎn)生污染。
具體實施例方式實施例1 :六甲基二硅氧烷20份；八甲基環(huán)四硅氧烷56份；聚甲基氫硅氧烷24份；脂肪酸聚氧乙烯醚(AE09)20份；水性硅烷偶聯(lián)劑11份；環(huán)烷酸鈷2份；異噻唑啉酮O. 2份；去離子水200份。實施例2 六甲基二硅氧烷15份；羥基封端聚二甲基硅氧烷65份；聚甲基氫硅氧烷20份；司盤805 份；吐溫806 份；水性硅烷偶聯(lián)劑12份；環(huán)烷酸鉛3份；異噻唑啉酮2份；去離子水260份。實施例3 六甲基二硅氧烷15份；羥基封端聚二甲基硅氧烷65份；聚甲基氫硅氧烷20份；脂肪酸聚氧乙烯醚(AE09)16份；司盤806 份； 吐溫808 份；水性硅烷偶聯(lián)劑15份；環(huán)烷酸鉛I份；異噻唑啉酮1. 2份；去離子水340份。實施例4 六甲基二硅氧烷23份；八甲基環(huán)四硅氧烷55份；聚甲基氫硅氧烷22份；司盤8013 份；
吐溫8012 份；水性硅烷偶聯(lián)劑10份；環(huán)烷酸鉛1. 8份；異噻唑啉酮O. 6份；去離子水220份。實施例5 羥基封端聚二甲基硅氧烷60份；聚甲基氫硅氧烷40份；司盤8012 份；脂肪酸聚氧乙烯醚(AE09)6份；水性硅烷偶聯(lián)劑13份；環(huán)烷酸鈷2. 5份；異噻唑啉酮O. 4份；去離子水300份 。上述實施例1至5中所述的異噻唑啉酮優(yōu)選使用由中國北京市北京潔爾爽高科技有限公司生產(chǎn)銷售的牌號為scj-950的異噻唑啉酮。由上述實施例1-5所得到的輪胎脫模劑，具有下表所示的優(yōu)異的技術(shù)效果。
權(quán)利要求
1.一種輪胎脫模劑，其特征在于其是由下列重量份配比的原料構(gòu)成 活性有機硅聚合物100份； 乳化劑10-30份； 促進劑10-15份； 催化劑1-3份； 殺菌劑O. 1-2份； 去尚子水200-350份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪胎脫模劑，其特征在于所述的活性有機硅聚合物為八甲基環(huán)四硅氧烷、六甲基二硅氧烷、羥基封端聚二甲基硅氧烷、聚甲基氫硅氧烷中的至少兩種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪胎脫模劑，其特征在于所述的乳化劑為司盤80、吐溫80、脂肪酸聚氧乙烯醚中的一種或以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪胎脫模劑，其特征在于所述的促進劑為水性硅烷偶聯(lián)劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪胎脫模劑，其特征在于所述的催化劑為環(huán)烷酸鈷或環(huán)燒酸鉛。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪胎脫模劑，其特征在于所述的殺菌劑為異噻唑啉酮。
全文摘要
一種輪胎脫模劑，屬于橡膠制品加工技術(shù)領(lǐng)域。其是由下列重量份配比的原料構(gòu)成活性有機硅聚合物100份；乳化劑10-30份；促進劑10-15份；催化劑1-3份；殺菌劑0.1-2份；去離子水200-350份。本發(fā)明提供的技術(shù)方案具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，在不失理想的脫模效果和不會向輪胎遷移的前提下還具有儲存穩(wěn)定性；在催化劑的作用下可快速在模具表面形成交聯(lián)薄膜層而可經(jīng)受膠料刮擦及化學(xué)侵蝕，因此不會向輪胎遷移，并且不會因凝聚而對模具產(chǎn)生污染。
文檔編號B29C33/64GK103057004SQ201110326108
公開日2013年4月24日 申請日期2011年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月24日
發(fā)明者方云祥 申請人:常熟市永祥機電有限公司