專利名稱：塑料管材生產(chǎn)輔助定型裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及塑料管材制作技術領域，更具體的說涉及一種用于對未完全固化的塑料管材行輔助定型和變形修正的裝置。
背景技術：
塑料管材生產(chǎn)一般流程為加熱擠出-模具初定型-真空定徑-冷卻-牽引-切割等，其中“加熱擠出”控制單位時間內(nèi)擠出的塑料的質量及生產(chǎn)速度；“模具初定型”、“真空定徑”用于控制塑管的直徑、橢圓度和表面質量?！凹訜釘D出”的塑料在半熔融的狀態(tài)下輸送前進，進入真空定徑箱，進入“模具初定型”、“真空定徑”工序，從真空定徑箱中出來的塑管仍處于較熱狀態(tài)，沒有完全固化，需要通過冷卻水箱進行冷卻，而塑管一旦出了真空定徑箱就失去了模具的束縛形成自然受重力狀態(tài)，會產(chǎn)生一定的變形，尤其是通徑越大、壁厚越薄的塑管，變形越大，而如果變形過大則就會使得生產(chǎn)出來的塑管不合格，造成報廢。而為了保證沒有完全固化的塑管不變形，生產(chǎn)速度就不能過快，因為一旦過快，則從真空定徑箱出來的塑管溫度相對較高，容易變形，可生產(chǎn)速度慢則代表著工作效率低，單位時間內(nèi)生產(chǎn)的塑管少，而要想提高生產(chǎn)速度，現(xiàn)有的辦法是加大真空定徑箱的冷卻功率，但是這樣做成本非常高昂。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種用于塑管生產(chǎn)過程中的輔助定型裝置，能夠使得塑管既能夠以較快的速度進行生產(chǎn)，也能保證塑管的圓度。為了解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案如下塑料管材生產(chǎn)輔助定型裝置，包括框架，所述框架通過左轉軸、右轉軸安裝有可旋轉的左輥輪、右輥輪。作為優(yōu)選，所述的左輥輪與右輥輪為從兩端向中間逐漸變細的形狀。作為優(yōu)選，所述框架上安裝有上直線導軌、下直線導軌，所述上直線導軌與下直線導軌的滑塊上固定有左移動件、右移動件，所述左轉軸、右轉軸安裝在所述的左移動件、右移動件上，所述的框架上安裝有推動所述左移動件與右移動件在所述的上直線導軌、下直線導軌上前進/后退的推進裝置。作為優(yōu)選，所述推進裝置包括螺接在所述框架上的左絲桿、右絲桿，所述左絲桿、 右絲桿一端連接在所述的左移動件、右移動件上，另一端伸出所述的框架與左手輪、右手輪固定連接。作為優(yōu)選，所述的框架通過左螺套、右螺套與所述左絲桿、右絲桿螺接。作為優(yōu)選，所述推進裝置包括一個螺桿，所述螺桿上有旋向相反、螺距相等的左外螺紋、右外螺紋，所述的左外螺紋、右外螺紋與所述左移動件、右移動件螺接。作為優(yōu)選，所述螺桿的端部固定有一手輪。作為優(yōu)選，所述框架上固定有一旋轉座，所述旋轉座上均布多個安裝孔。作為優(yōu)選，所述左轉軸、右轉軸上安裝有與所述左輥輪、右輥輪相配合的軸承。
作為優(yōu)選，所述左輥輪、右輥輪由尼龍制成。本發(fā)明有益效果在于
1、本發(fā)明的輔助定型裝置，能夠在不增加真空定徑箱功率的情況下，大幅度的提高塑管的生產(chǎn)速度，同時也能保證塑管的圓度。2、本發(fā)明的輔助定型裝置，通過左右移動件在上下直線導軌上的移動，來控制兩輥輪的位置、間距，可以對不同通徑的塑管進行變形修正，適應性強、效果好、成本低廉。3、本發(fā)明的輔助定型裝置，通過旋轉座和底板間的旋轉調節(jié)，使兩輥輪能夠以任何角度對施加塑管作用力。


下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的說明 圖1為本發(fā)明實施例1的結構示意圖2為本發(fā)明實施例2的結構示意圖； 圖3為圖2的俯視圖； 圖4為本發(fā)明實施例3的結構示意圖。圖中
1-框架；
2-左轉軸；
3-右轉軸；
4-左輥輪；
5-右輥輪；
6-上直線導軌；
7-下直線導軌；
8-左移動件；
9-右移動件；
10-推進裝置，IOa-左絲桿，IOb-右絲桿，IOc-左手輪，IOd-右手輪，IOe-左螺套， IOf-右螺套，IOg-螺桿，IOgl-左外螺紋，10g2-右外螺紋，IOh-手輪；
11-塑管；
12-旋轉座，12a-安裝孔；
13-軸承；
14-軸承；
15-底板。
具體實施例方式以下所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明的范圍進行限定。實施例1，見附圖1，塑料管材生產(chǎn)輔助定型裝置，包括框架1，框架1在本實施方式中是一個整體，由鋼管焊接而成，框架1固定在旋轉座12上，旋轉座12上均布多個安裝孔12a，同時旋轉座12固定在底板15上，通過底板15與冷卻水箱與真空定徑箱連接，從圖 1中可以看出，本實施方式中的安裝孔1 為四個，為長槽孔，便于調整，在框架1上通過左轉軸2、右轉軸3可旋轉的安裝有左輥輪4、右輥輪5。左轉軸2與左輥輪4、右轉軸3與右輥輪5可以一體成型，也可以分體組裝，本實施方式采用的是分體組裝的形式，左轉軸2、右轉軸3為鋼件，而左輥輪4、右輥輪5由尼龍或其它耐磨的塑料制成，一般的安裝方式為左轉軸2、右轉軸3固定在框架1上，左輥輪4、右輥輪5可以在左轉軸2、右轉軸3上旋轉，為了使得左輥輪4、右輥輪5更容易的旋轉，在左轉軸2、右轉軸3上安裝有與左輥輪4、右輥輪5 相配合的軸承13、14。左輥輪4與右輥輪5為從兩端向中間逐漸變細的形狀，這樣的形狀使得其能夠更好的和塑管接觸，增加接觸面積，能更好的保證塑管的圓度，同時合理釋放擠壓壓力，防止在塑管表面產(chǎn)生擠壓痕跡。實施例2，見附圖2、3，實施例1的缺點是左輥輪4、右輥輪5安裝好后，就不便于調整了，一個輔助定型裝置只能適合一個規(guī)格的塑管，而為了克服這個缺點，在框架1上安裝有上直線導軌6、下直線導軌7，上直線導軌6、下直線導軌7可以采用外購的標準件，當然價格比較昂貴，也可以采用本實施方式中的結構，本實施方式中以兩個圓管作為上直線導軌6、下直線導軌7的導軌，以四個直線軸承作為上直線導軌6、下直線導軌7的滑塊，其結構十分簡單、價格非常便宜，性能也能夠滿足需要，在上直線導軌6與下直線導軌7的滑塊上固定有左移動件8、右移動件9，左移動件8、右移動件9可以是鋼管、鋼板或焊接件等，左轉軸2、右轉軸3安裝在左移動件8、右移動件9上，另外，本實施方式中的框架1為兩個分開的鋼管，固定在旋轉座12上，這樣做是為了節(jié)省材料，降低成本，框架1上安裝有推動所述左移動件8與右移動件9在所述的上直線導軌6、下直線導軌7上前進/后退的推進裝置 10。推進裝置10包括螺接在所述框架1上的左絲桿10a、右絲桿10b，這個螺接是通過安裝在框架1上的左螺套10e、右螺套IOf實現(xiàn)的，左螺套10e、右螺套IOf具有與左絲桿10a、 右絲桿IOb相配合的內(nèi)螺紋。左絲桿10a、右絲桿IOb —端連接在所述的左移動件8、右移動件9上，另一端伸出所述的框架1與左手輪10c、右手輪IOd固定連接，通過左手輪10c、 右手輪IOd旋轉左絲桿10a、右絲桿10b，來帶動左移動件8、右移動件9在上直線導軌6、下直線導軌7的移動，非常方便，有了本實施方式的推進裝置10，就可以調整左輥輪4、右輥輪 5之間的距離，進而適應不同通徑的塑管，應用范圍廣、適應性強、效果好，左輥輪4與右輥輪5為從兩端向中間逐漸變細的形狀，兩個輥輪之間形成了一個供塑管11通過的空間，利用左輥輪4與右輥輪5的外表面對塑管11進行擠壓，同時左輥輪4與右輥輪5進行旋轉， 使得塑管被壓縮，進而保證塑管的圓度，這樣就能夠在不增加真空定徑箱功率的前提下，提高塑管的制作速度，因為有了本發(fā)明的輔助定型裝置，當提供塑管制作速度的時候，即使從真空定徑箱出來的塑管溫度比較高、容易變形，但是通過本輔助定型裝置，能夠矯正這個變形，從而提高速度。實施例3，見附圖4，實施例2雖然能夠適用不同通徑的塑管，但是調整起來需要分別旋轉左右兩個手輪，調節(jié)起來速度慢、比較麻煩，調整時間長，而且不一定同步，為了解決這個問題，本實施方式中的推進裝置10包括一個螺桿10g，所述螺桿IOg上有旋向相反的左外螺紋10gl、右外螺紋10g2，所述的左外螺紋10gl、右外螺紋10g2與所述左移動件8、右移動件9螺接，在左移動件8、右移動件9可以開設有內(nèi)螺孔或者安裝螺套與左外螺紋10gl、 右外螺紋10g2配合，螺桿IOg的端部固定有一手輪10h，通過手輪IOh帶動螺桿IOg轉動， 因為左外螺紋10gl、右外螺紋10g2旋向相反、螺距相等，所以能帶動左移動件8、右移動件 9同步移動，調節(jié)十分方便，其余部分同實施例2。
權利要求
1.塑料管材生產(chǎn)輔助定型裝置，包括框架(1)，其特征在于所述框架(1)通過左轉軸 (2)、右轉軸(3)安裝有可旋轉的左輥輪(4)、右輥輪(5)。
2.根據(jù)權利要求1所述的塑料管材生產(chǎn)輔助定型裝置，其特征在于所述的左輥輪(4) 與右輥輪(5)為從兩端向中間逐漸變細的形狀。
3.根據(jù)權利要求1所述的塑料管材生產(chǎn)輔助定型裝置，其特征在于所述框架(1)上安裝有上直線導軌(6)、下直線導軌(7)，所述上直線導軌(6)與下直線導軌(7)的滑塊上固定有左移動件(8)、右移動件(9)，所述左轉軸(2)、右轉軸(3)安裝在所述的左移動件(8)、右移動件(9)上，所述的框架(1)上安裝有推動所述左移動件(8)與右移動件(9)在所述的上直線導軌(6)、下直線導軌(7)上前進/后退的推進裝置(10)。
4.根據(jù)權利要求3所述的塑料管材生產(chǎn)輔助定型裝置，其特征在于所述推進裝置 (10)包括螺接在所述框架(1)上的左絲桿(10a)、右絲桿(10b)，所述左絲桿(10a)、右絲桿 (IOb)—端連接在所述的左移動件(8)、右移動件(9)上，另一端伸出所述的框架(1)與左手輪(10c)、右手輪(IOd)固定連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的塑料管材生產(chǎn)輔助定型裝置，其特征在于所述的框架(1)通過左螺套(10e)、右螺套(IOf)與所述左絲桿(10a)、右絲桿(IOb)螺接。
6.根據(jù)權利要求3所述的塑料管材生產(chǎn)輔助定型裝置，其特征在于所述推進裝置 (10)包括一個螺桿(10g)，所述螺桿(IOg)上有旋向相反、螺距相等的左外螺紋(10gl)、右外螺紋(10g2)，所述的左外螺紋(10gl)、右外螺紋(10g2)與所述左移動件(8)、右移動件 (9)螺接。
7.根據(jù)權利要求6所述的塑料管材生產(chǎn)輔助定型裝置，其特征在于所述螺桿(IOg)的端部固定有一手輪(10h)。
8.根據(jù)權利要求1所述的塑料管材生產(chǎn)輔助定型裝置，其特征在于所述框架(1)上固定有一旋轉座(12)，所述旋轉座(12)上均布多個安裝孔(12a)。
9.根據(jù)權利要求1所述的塑料管材生產(chǎn)輔助定型裝置，其特征在于所述左轉軸(2)、 右轉軸(3 )上安裝有與所述左輥輪(4)、右輥輪(5 )相配合的軸承(13、14)。
10.根據(jù)權利要求1所述的塑料管材生產(chǎn)輔助定型裝置，其特征在于所述左輥輪(4)、 右輥輪(5)由尼龍制成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種塑料管材生產(chǎn)輔助定型裝置，包括框架，所述框架通過左轉軸、右轉軸安裝有可旋轉的左輥輪、右輥輪。所述的左輥輪與右輥輪為從兩端向中間逐漸變細的形狀。所述框架上安裝有上直線導軌、下直線導軌，所述上直線導軌與下直線導軌的滑塊上固定有左移動件、右移動件，所述左轉軸、右轉軸安裝在所述的左移動件、右移動件上，所述的框架上安裝有推動所述左移動件與右移動件在所述的上直線導軌、下直線導軌上前進/后退的推進裝置。本發(fā)明的輔助定型裝置，能夠使得塑管既能夠以較快的速度進行生產(chǎn)，也能保證塑管的圓度，結構簡單、造價低廉。
文檔編號B29C47/90GK102366997SQ201110337330
公開日2012年3月7日 申請日期2011年10月31日 優(yōu)先權日2011年10月31日
發(fā)明者姚愛國, 張淮, 徐澤旋, 錢慧良, 顧蘇民 申請人:浙江金洲管道工業(yè)有限公司