專(zhuān)利名稱：?jiǎn)巍㈦p工位兩用全自動(dòng)塑料擠吹機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及塑料擠出吹瓶成型機(jī)，特別是涉及一種單工位和雙工位兩種加工方式都可使用的全自動(dòng)塑料擠出吹瓶成型機(jī)，屬于塑料機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
將塑料顆粒投入料斗進(jìn)入擠塑系統(tǒng)，擠出熱融塑料，擠出的熱融塑料割成段塊，直接進(jìn)入吹瓶模具中，由吹瓶系統(tǒng)制成塑料桶、塑料瓶、塑料壺等各種塑料容器，可稱為全自動(dòng)塑料擠吹機(jī)。一臺(tái)機(jī)上安裝一套擠塑系統(tǒng)和一組吹瓶模具稱為單工位塑料擠吹機(jī)，在一臺(tái)機(jī)上安裝一套擠塑系統(tǒng)和兩組吹瓶模具稱為雙工位塑料擠吹機(jī)。單工位塑料擠吹機(jī)一般適用于加工體積較大的塑料容器，生產(chǎn)效率偏低，雙工位塑料擠吹機(jī)當(dāng)一組模具在吹瓶時(shí)， 另一組模具在進(jìn)料，交替進(jìn)行，機(jī)器停止時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，但不適合加工大型容器。有的塑料容器生產(chǎn)廠由于加工不同容器的需要，既要使用單工位，又要用到雙工位，可是買(mǎi)兩臺(tái)機(jī)不僅投資大，而且生產(chǎn)車(chē)間也要大，所以需要一種能混合使用的塑料擠吹機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種既能單工位使用，又能雙工位使用，通用性好，降低投資成本，生產(chǎn)效率高的單、雙工位兩用全自動(dòng)塑料擠吹機(jī)。本發(fā)明單、雙工位兩用全自動(dòng)塑料擠吹機(jī)的技術(shù)方案是包括機(jī)架，連接機(jī)架的擠塑系統(tǒng)，所述擠塑系統(tǒng)包括進(jìn)料斗、擠塑筒和擠塑頭，擠塑頭位于機(jī)架上，機(jī)架中安裝吹瓶系統(tǒng)，所述的吹瓶系統(tǒng)包括模板，安裝在模板中的模具，帶動(dòng)模板的開(kāi)合模機(jī)構(gòu)和吹氣部件，其特征在于所述的機(jī)架上安裝左右導(dǎo)桿固定座和左右氣缸固定座，在左右導(dǎo)桿固定座之間安裝橫導(dǎo)桿，左右氣缸固定座之間安裝左右移動(dòng)氣缸，在橫導(dǎo)桿上安裝左右兩組吹瓶系統(tǒng)，吹瓶系統(tǒng)包括安裝在橫導(dǎo)桿上的左、右固定架，左、右固定架下制有橫滑塊和氣缸頂塊，橫滑塊與橫導(dǎo)桿滑動(dòng)配合，氣缸頂塊與左右移動(dòng)氣缸相固定，兩組吹瓶系統(tǒng)由左右移動(dòng)氣缸帶動(dòng)在橫導(dǎo)桿上左右移動(dòng)，在左、右固定架上各自安裝縱導(dǎo)桿，縱導(dǎo)桿上安裝前、后縱滑塊，前、后縱滑塊側(cè)壁安裝同步機(jī)構(gòu)，前、后縱滑塊上安裝前模板和后模板，前模板和后模板由開(kāi)合模氣缸并經(jīng)過(guò)連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)進(jìn)行開(kāi)?；蛘吆夏Ｒ苿?dòng)，所述連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括在前、后模板上安裝前、后耳朵，前、后耳朵連接前、后連桿，前、后連桿連接前、后杠桿，在前、后杠桿之間安裝開(kāi)合模氣缸，前、后杠桿中部經(jīng)前、后銷(xiāo)子與左、右固定架旋轉(zhuǎn)連接。本發(fā)明公開(kāi)了一種單、雙工位兩用全自動(dòng)塑料擠吹機(jī)，工作時(shí)，先通過(guò)左右移動(dòng)氣缸推動(dòng)一組吹瓶系統(tǒng)在橫導(dǎo)桿上向擠塑頭的下方移動(dòng)，移動(dòng)到位后，擠塑系統(tǒng)的擠塑頭向該組吹瓶系統(tǒng)的模具中注入熱融的塑料，然后左右移動(dòng)氣缸往回拉動(dòng)該組吹瓶系統(tǒng)至吹瓶部件下方，同時(shí)另一個(gè)左右移動(dòng)氣缸推動(dòng)另一組吹瓶系統(tǒng)至擠塑系統(tǒng)下方注入熱融的塑料，拉回的吹瓶系統(tǒng)在吹瓶部件作用下吹塑成型，而后開(kāi)合模氣缸的活塞桿往回拉動(dòng)前杠桿的下端，前杠桿繞著中間的前銷(xiāo)子旋轉(zhuǎn)，使前杠桿上端向前移動(dòng)，并帶動(dòng)前連桿，前連桿帶動(dòng)前耳朵，前耳朵帶動(dòng)前模板和前縱滑塊在縱導(dǎo)桿上向前移動(dòng)，同時(shí)前縱滑塊經(jīng)側(cè)壁的同步機(jī)構(gòu)帶動(dòng)后縱滑塊和后模板向后同步移動(dòng)，后模板帶動(dòng)后耳朵、后連桿、后杠桿和開(kāi)合模氣缸向后移動(dòng)，模具開(kāi)模，成型的塑料瓶取出后，開(kāi)合模氣缸向外推動(dòng)前杠桿，使模具合模，然后左右移動(dòng)氣缸再次推動(dòng)該組吹瓶系統(tǒng)移至擠塑頭下方，進(jìn)行一下次擠塑，而另一組吹瓶系統(tǒng)在另一個(gè)左右移動(dòng)氣缸作用下退回吹瓶部件下方進(jìn)行吹瓶。本方案單、雙工位兩用全自動(dòng)塑料擠吹機(jī)，可通過(guò)一個(gè)左右移動(dòng)氣缸帶動(dòng)一組吹瓶系統(tǒng)左右移動(dòng)進(jìn)行擠塑和吹塑成型，作為單工位使用，另一組停止工作，也可以通過(guò)兩個(gè)左右移動(dòng)氣缸帶動(dòng)兩組吹瓶系統(tǒng)左右移動(dòng)，作為雙工位使用，通用性好，降低了投資成本，由連桿、杠桿、開(kāi)合模氣缸和同步機(jī)構(gòu)組成的開(kāi)合模機(jī)構(gòu)，有效縮短開(kāi)合模的行程，縮小開(kāi)合模的時(shí)間，提高了工作效率。本發(fā)明單、雙工位兩用全自動(dòng)塑料擠吹機(jī)，所述的同步機(jī)構(gòu)包括在前縱滑塊側(cè)壁安裝上同步齒條，后縱滑塊側(cè)壁安裝下同步齒條，在左、右固定架上安裝齒輪固定塊，齒輪固定塊側(cè)壁安裝同步齒輪，同步齒輪與上、下同步齒條相配合。合模時(shí)，前縱滑塊帶動(dòng)上同步齒條向后移動(dòng)，上同步齒條帶動(dòng)同步齒輪旋轉(zhuǎn)，同步齒輪帶動(dòng)下同步齒條向前移動(dòng)，下同步齒條帶動(dòng)后縱滑塊向前合模，開(kāi)模時(shí)則動(dòng)作相反，達(dá)到前后模具同步移動(dòng)，一致性好。所述吹氣部件上安有安裝座，在機(jī)架上安有安裝板，在安裝板上開(kāi)有固定孔和旋轉(zhuǎn)孔，吹氣部件的安裝座經(jīng)螺釘與安裝板上固定孔和旋轉(zhuǎn)孔固定配合。當(dāng)要對(duì)斜口的瓶子進(jìn)行吹塑時(shí)， 只要先稍微松開(kāi)螺釘，然后轉(zhuǎn)動(dòng)安裝座和吹氣部件，使螺釘繞著旋轉(zhuǎn)孔旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)到位后再將螺釘擰緊，使安裝座和吹氣部件得到傾斜固定，方便對(duì)斜口的瓶子進(jìn)行吹塑。


圖1是單、雙工位兩用全自動(dòng)塑料擠吹機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是單、雙工位兩用全自動(dòng)塑料擠吹機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是安裝板上開(kāi)有固定孔和旋轉(zhuǎn)孔的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是吹氣部件經(jīng)安裝座固定在安裝板上的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明涉及一種單、雙工位兩用全自動(dòng)塑料擠吹機(jī)，如圖1-圖4所示，包括機(jī)架1， 連接機(jī)架的擠塑系統(tǒng)2，所述擠塑系統(tǒng)包括進(jìn)料斗21、擠塑筒22和擠塑頭23，擠塑頭位于機(jī)架上，機(jī)架1中安裝吹瓶系統(tǒng)，所述的吹瓶系統(tǒng)包括模板，安裝在模板中的模具，帶動(dòng)模板的開(kāi)合模機(jī)構(gòu)和吹氣部件7，其特征在于所述的機(jī)架1上安裝左右導(dǎo)桿固定座11和左右氣缸固定座12，在左右導(dǎo)桿固定座之間安裝橫導(dǎo)桿13，左右氣缸固定座之間安裝左右移動(dòng)氣缸14，在橫導(dǎo)桿上安裝左右兩組吹瓶系統(tǒng)，吹瓶系統(tǒng)包括安裝在橫導(dǎo)桿13上的左、右固定架51、52，左、右固定架下制有橫滑塊53和氣缸頂塊M，橫滑塊與橫導(dǎo)桿13滑動(dòng)配合，氣缸頂塊52與左右移動(dòng)氣缸14相固定，兩組吹瓶系統(tǒng)由左右移動(dòng)氣缸14帶動(dòng)在橫導(dǎo)桿上左右移動(dòng)，在左、右固定架51、52上各自安裝縱導(dǎo)桿陽(yáng)，縱導(dǎo)桿上安裝前、后縱滑塊56、57，前、 后縱滑塊側(cè)壁安裝同步機(jī)構(gòu)，前、后縱滑塊上安裝前模板31和后模板32，前模板31和后模板32由開(kāi)合模氣缸34并經(jīng)過(guò)連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)進(jìn)行開(kāi)?；蛘吆夏Ｒ苿?dòng)，所述連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括在前、后模板31、32上安裝前、后耳朵41、42，前、后耳朵連接前、后連桿43、44，前、后連桿連接前、后杠桿45、46，在前、后杠桿45、46之間安裝開(kāi)合模氣缸34，前、后杠桿中部經(jīng)前、后銷(xiāo)子47、48與左、右固定架51、52旋轉(zhuǎn)連接。工作時(shí)，先通過(guò)左右移動(dòng)氣缸14推動(dòng)一組吹瓶系統(tǒng)在橫導(dǎo)桿13上向擠塑頭23的下方移動(dòng)，移動(dòng)到位后，擠塑系統(tǒng)2的擠塑頭向該組吹瓶系統(tǒng)的模具中注入熱融的塑料，然后左右移動(dòng)氣缸23往回拉動(dòng)該組吹瓶系統(tǒng)至吹瓶部件7下方，同時(shí)另一個(gè)左右移動(dòng)氣缸推動(dòng)另一組吹瓶系統(tǒng)至擠塑系統(tǒng)2下方注入熱融的塑料，拉回的吹瓶系統(tǒng)在吹瓶部件7作用下吹塑成型，而后開(kāi)合模氣缸34的活塞桿往回拉動(dòng)前杠桿45的下端，前杠桿繞著中間的前銷(xiāo)子47旋轉(zhuǎn)，使前杠桿上端向前移動(dòng)，并帶動(dòng)前連桿43，前連桿帶動(dòng)前耳朵41，前耳朵帶動(dòng)前模板31和前縱滑塊56在縱導(dǎo)桿55上向前移動(dòng)，同時(shí)前縱滑塊56經(jīng)側(cè)壁的同步機(jī)構(gòu)帶動(dòng)后縱滑塊57和后模板32向后同步移動(dòng)，后模板帶動(dòng)后耳朵42、后連桿44、后杠桿46和開(kāi)合模氣缸34向后移動(dòng)，模具開(kāi)模，成型的塑料瓶取出后，開(kāi)合模氣缸向外推動(dòng)前杠桿45，使模具合模，然后左右移動(dòng)氣缸14再次推動(dòng)該組吹瓶系統(tǒng)移至擠塑頭23下方，進(jìn)行一下次擠塑，而另一組吹瓶系統(tǒng)在另一個(gè)左右移動(dòng)氣缸作用下退回吹瓶部件下方進(jìn)行吹瓶。本方案單、雙工位兩用全自動(dòng)塑料擠吹機(jī)，可通過(guò)一個(gè)左右移動(dòng)氣缸14帶動(dòng)一組吹瓶系統(tǒng)左右移動(dòng)進(jìn)行擠塑和吹塑成型，作為單工位使用， 另一組停止工作，也可以通過(guò)兩個(gè)左右移動(dòng)氣缸14帶動(dòng)兩組吹瓶系統(tǒng)左右移動(dòng)，作為雙工位使用，通用性好，降低了投資成本，由連桿、杠桿、開(kāi)合模氣缸和同步機(jī)構(gòu)組成的開(kāi)合模機(jī)構(gòu)，有效縮短開(kāi)合模的行程，縮小開(kāi)合模的時(shí)間，提高了工作效率。所述的同步機(jī)構(gòu)包括在前縱滑塊56側(cè)壁安裝上同步齒條58，后縱滑塊57側(cè)壁安裝下同步齒條59，在左、右固定架 51、52上安裝齒輪固定塊6，齒輪固定塊側(cè)壁安裝同步齒輪61，同步齒輪與上、下同步齒條 58、59相配合。合模時(shí)，前縱滑塊56帶動(dòng)上同步齒條58向后移動(dòng)，上同步齒條帶動(dòng)同步齒輪61旋轉(zhuǎn)，同步齒輪帶動(dòng)下同步齒條59向前移動(dòng)，下同步齒條帶動(dòng)后縱滑塊57向前合模， 開(kāi)模時(shí)則動(dòng)作相反，達(dá)到前后模具同步移動(dòng)，一致性好。所述吹氣部件7上安有安裝座71， 在機(jī)架1上安有安裝板15，在安裝板上開(kāi)有固定孔16和旋轉(zhuǎn)孔17，吹氣部件7的安裝座71 經(jīng)螺釘與安裝板15上固定孔和旋轉(zhuǎn)孔固定配合。當(dāng)要對(duì)斜口的瓶子進(jìn)行吹塑時(shí)，只要先稍微松開(kāi)螺釘，然后轉(zhuǎn)動(dòng)安裝座71和吹氣部件7，使螺釘繞著旋轉(zhuǎn)孔17旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)到位后再將螺釘擰緊，使安裝座71和吹氣部件7得到傾斜固定，方便對(duì)斜口的瓶子進(jìn)行吹塑。
權(quán)利要求
1.單、雙工位兩用全自動(dòng)塑料擠吹機(jī)，包括機(jī)架(1)，連接機(jī)架的擠塑系統(tǒng)(2)，所述擠塑系統(tǒng)包括進(jìn)料斗(21)、擠塑筒(22)和擠塑頭(23)，擠塑頭位于機(jī)架上，機(jī)架(1)中安裝吹瓶系統(tǒng)，所述的吹瓶系統(tǒng)包括模板，安裝在模板中的模具，帶動(dòng)模板的開(kāi)合模機(jī)構(gòu)和吹氣部件(7)，其特征在于所述的機(jī)架(1)上安裝左右導(dǎo)桿固定座(11)和左右氣缸固定座(12)， 在左右導(dǎo)桿固定座之間安裝橫導(dǎo)桿(13)，左右氣缸固定座之間安裝左右移動(dòng)氣缸(14)，在橫導(dǎo)桿上安裝左右兩組吹瓶系統(tǒng)，吹瓶系統(tǒng)包括安裝在橫導(dǎo)桿(13)上的左、右固定架(51、 52)，左、右固定架下制有橫滑塊(53)和氣缸頂塊(54)，橫滑塊與橫導(dǎo)桿(13)滑動(dòng)配合，氣缸頂塊(52)與左右移動(dòng)氣缸(14)相固定，兩組吹瓶系統(tǒng)由左右移動(dòng)氣缸(14)帶動(dòng)在橫導(dǎo)桿上左右移動(dòng)，在左、右固定架(51、52)上各自安裝縱導(dǎo)桿(55)，縱導(dǎo)桿上安裝前、后縱滑塊(56、57)，前、后縱滑塊側(cè)壁安裝同步機(jī)構(gòu)，前、后縱滑塊上安裝前模板(31)和后模板 (32)，前模板(31)和后模板(32)由開(kāi)合模氣缸(34)并經(jīng)過(guò)連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)進(jìn)行開(kāi)?；蛘吆夏Ｒ苿?dòng)，所述連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括在前、后模板(31、32)上安裝前、后耳朵(41、42)，前、 后耳朵連接前、后連桿(43、44)，前、后連桿連接前、后杠桿(45、46)，在前、后杠桿(45、46) 之間安裝開(kāi)合模氣缸(34)，前、后杠桿中部經(jīng)前、后銷(xiāo)子(47、48)與左、右固定架(51、52)旋轉(zhuǎn)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的單、雙工位兩用全自動(dòng)塑料擠吹機(jī)，其特征在于所述的同步機(jī)構(gòu)包括在前縱滑塊(56)側(cè)壁安裝上同步齒條(58)，后縱滑塊(57)側(cè)壁安裝下同步齒條 (59)，在左、右固定架(51、52)上安裝齒輪固定塊(6)，齒輪固定塊側(cè)壁安裝同步齒輪(61)， 同步齒輪與上、下同步齒條(58、59)相配合。
3.如權(quán)利要求1所述的單、雙工位兩用全自動(dòng)塑料擠吹機(jī)，其特征在于所述吹氣部件 (7)上安有安裝座(71)，在機(jī)架(1)上安有安裝板(15)，在安裝板上開(kāi)有固定孔(16)和旋轉(zhuǎn)孔(17)，吹氣部件(7)的安裝座(71)經(jīng)螺釘與安裝板(15)上固定孔和旋轉(zhuǎn)孔固定配合。
全文摘要
單、雙工位兩用全自動(dòng)塑料擠吹機(jī)，包括連接機(jī)架的擠塑系統(tǒng)，擠塑系統(tǒng)包括進(jìn)料斗、擠塑筒和擠塑頭，機(jī)架中安吹瓶系統(tǒng)包括安在模板中的模具，帶動(dòng)模板的開(kāi)合模機(jī)構(gòu)和吹氣部件，機(jī)架上安左右導(dǎo)桿固定座和左右氣缸固定座，左右導(dǎo)桿固定座之間安橫導(dǎo)桿，左右氣缸固定座之間安左右移動(dòng)氣缸，橫導(dǎo)桿上安左右兩組吹瓶系統(tǒng)包括安在橫導(dǎo)桿上的左、右固定架下制橫滑塊和氣缸頂塊，左、右固定架上各自安縱導(dǎo)桿上安前、后縱滑塊側(cè)壁安同步機(jī)構(gòu)，連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括在前、后模板上安前、后耳朵連前、后連桿，前、后連桿連前、后杠桿之間安開(kāi)合模氣缸。
文檔編號(hào)B29C49/42GK102363358SQ20111033748
公開(kāi)日2012年2月29日 申請(qǐng)日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者汪祥建 申請(qǐng)人:汪祥建