專利名稱：一種中空板塑料成型機(jī)用新型整體真空定型板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到的是包裝材料、周轉(zhuǎn)箱及建筑裝飾材料生產(chǎn)設(shè)備中空板塑料成型機(jī)，特別是一種中空板塑料成型機(jī)用新型整體真空定型板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代包裝、周轉(zhuǎn)箱、及建筑裝飾材料發(fā)展日新月異，品種繁多。其中中空板塑料面板材料使用非常廣泛，它是在大型的中空板塑料成型機(jī)上生產(chǎn)出來的。其真空定型板是其關(guān)鍵部件。老式真空定型板通常有兩種結(jié)構(gòu)，一種是在基板上用機(jī)加工的方式加工出水道和氣道，然后用蓋板封死，兩邊接冷卻水道管和真空氣道管。由于真空定型板外形尺寸大、 面積大，工作條件差，常常因定型板變形使蓋板密封不嚴(yán)，產(chǎn)生漏水漏氣，大大增加維修工作量，影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。另一種是在基板上用鑄造的方式加工出水道和氣道，然后兩邊接冷卻水道管和真空氣道管。這種結(jié)構(gòu)雖然不怕變形，但因水道和氣道是鑄造加工出來的，內(nèi)壁不光滑，雜質(zhì)多，容易堵塞，影響冷卻效果和工作壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種中空板塑料成型機(jī)用新型整體真空定型板，它的基板是整體結(jié)構(gòu)，不怕變形，冷卻效果好，真空吸附能力強(qiáng)，維修量小，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。本發(fā)明是這樣的，按真空定型板尺寸的要求，選取整體鋼材，內(nèi)部設(shè)有若干用深孔加工的加工出水道和氣道，真空定型板正面的一部分設(shè)置深度小于Imm的網(wǎng)紋槽，其上加工出多個與氣道連通的真空吸口，氣道兩端用絲堵堵死；正面的另一部分設(shè)置深度小于 Imm的若干直紋槽，其上也加工出多個與氣道連通的真空吸口 ；真空定型板反面設(shè)置了若干與真空吸管連接的接口，該接口與氣道連通，同時所有真空吸管接口與總集器罐相連，并與真空泵相連。由于真空吸管接口分布在整個平面上，真空定型板內(nèi)的真空分布均勻，所以真空吸附能力強(qiáng)，而真空泵的功率大大下降，減小能源消耗。在真空定型板的兩端，用側(cè)封板密封連接起來，在側(cè)封板設(shè)有使水道串聯(lián)或并聯(lián)或混合連通的連通槽，用以達(dá)到最佳冷卻效果。


圖1為本發(fā)明正面的正視圖， 圖2為本發(fā)明正面的側(cè)視圖，
圖3、圖4為本發(fā)明正面B處的放大圖正視圖， 圖5為本發(fā)明正面C處的放大圖正視圖， 圖6為本發(fā)明反面的正視圖， 圖7為本發(fā)明反面的側(cè)視圖， 圖8為圖6 A-A處的剖視圖，圖9為本發(fā)明側(cè)封板上連通槽的示意圖，
其中1-—正面，2-—反面，3-—網(wǎng)紋，4-—直紋，5-—真空吸口，6-—氣道，7-—絲堵，8—水道，9—真空吸管接口，10—側(cè)封板，11—串聯(lián)連通槽，12—并聯(lián)連通槽。
具體實施例方式下面用實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。從圖中看出，本發(fā)明是按真空定型板尺寸選取整體鋼材，在內(nèi)部設(shè)有若干用深孔加工法加工出氣道6和水道8，真空定型板正面1的一部分設(shè)置深度小于Imm(實際0. 6mm) 的網(wǎng)紋槽3，其上加工出多個與氣道6連通的真空吸口 5，氣道兩端用絲堵7堵死；正面的另一部分設(shè)置深度小于Imm (實際0. 6mm)的若干直紋槽4，其上也加工出多個與氣道6連通的真空吸口 5 ；真空定型板反面2設(shè)置了若干與真空吸管連接的接口 9，該接口 9與氣道6連通，同時所有真空吸管接口 9與總集器罐(附圖中未畫出)相連，并與真空泵相連。由于真空吸管接口 9分布在整個平面上，真空定型板內(nèi)的真空分布均勻，所以真空吸附能力強(qiáng)，而真空泵的功率大大下降，減小能源消耗。在真空定型板的兩端，用側(cè)封板10密封連接起來，在側(cè)封板10內(nèi)設(shè)有使水道串聯(lián)或并聯(lián)或混合連通的連通槽11、12，用以達(dá)到最佳冷卻效果。所述的網(wǎng)紋槽(3)的寬度為0. 8 2mm(實際1. 2mm)，其上的真空吸口(5)直徑為 0. 8 2mm(實際 1. 2mm),間距 70 50mm(實際 50-30)mm。所述的直紋槽(4)每一束有一至三條，每條槽的寬度為0. 8 2mm(實際1. 2)，其上的真空吸口(5)直徑為0. 8 2mm (實際1. 2匪)，間距20 50匪(實際20_30匪)。
權(quán)利要求
1. 一種中空板塑料成型機(jī)用新型整體真空定型板，它是按真空定型板尺寸選取整體鋼材，其特征在于在內(nèi)部設(shè)有若干用深孔加工法加工出氣道(6)和水道(8)，真空定型板正面 (1)的一部分設(shè)置深度小于Imm的網(wǎng)紋槽(3)，其上加工出多個與氣道(6)連通的真空吸口 (5)，氣道兩端用絲堵(7)堵死；正面的另一部分設(shè)置深度小于Imm的若干直紋槽(4)，其上也加工出多個與氣道(6)連通的真空吸口(5);真空定型板反面(2)設(shè)置了若干與真空吸管連接的接口(9)，該接口(9)與氣道(6)連通，同時所有真空吸管接口(9)與總集器罐相連， 并與真空泵相連；在真空定型板的兩端，用側(cè)封板(10)密封連接起來，在側(cè)封板(10)內(nèi)設(shè)有使水道串聯(lián)或并聯(lián)或混合連通的連通槽(11、12 )。
全文摘要
本發(fā)明提出了一種中空板塑料成型機(jī)用新型整體真空定型板，它是按真空定型板尺寸選取整體鋼材，內(nèi)部設(shè)有若干用深孔加工的加工出水道和氣道，真空定型板正面設(shè)置網(wǎng)紋槽和若干直紋槽，其上加工出多個與氣道連通的真空吸口，氣道兩端用絲堵堵死；真空定型板反面設(shè)置了若干與真空吸管連接的接口，該接口與氣道連通，同時所有真空吸管接口與總集器罐相連，并與真空泵相連。在真空定型板的兩端，用設(shè)有使水道串聯(lián)或并聯(lián)或混合連通的連通槽的側(cè)封板密封連接起來，達(dá)到最佳冷卻效果。本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)，不怕變形，冷卻效果好，維修量小，真空定型板內(nèi)的真空分布均勻，真空吸附能力強(qiáng)，真空泵的功率大大下降，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
文檔編號B29C33/00GK102490287SQ201110372499
公開日2012年6月13日 申請日期2011年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月22日
發(fā)明者余建文 申請人:余建文