專利名稱：一種塑料注射成型機(jī)的自動(dòng)開模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑料注射成型機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是塑料注射成型機(jī)的開模裝置。
背景技術(shù)：
圓盤式塑料注射成型機(jī)它是一種多工位操作的特殊注塑機(jī)，其特點(diǎn)是合模裝置采用了轉(zhuǎn)盤式結(jié)構(gòu)，模具圍繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。這種型式的注塑機(jī)充分發(fā)揮了注射裝置的塑化能力， 可以縮短生產(chǎn)周期，提高機(jī)器的生產(chǎn)能力，因而特別適合于冷卻定型時(shí)間長(zhǎng)或因安放嵌件而需要較多輔助時(shí)間的大批量制品的生產(chǎn)。但因系統(tǒng)龐大、復(fù)雜，這種注塑機(jī)在塑膠鞋底等制品生產(chǎn)中應(yīng)用較多。注塑機(jī)的動(dòng)作程序合模一預(yù)塑一倒縮一噴嘴前進(jìn)一注射一保壓一噴嘴后退一冷卻一開模一頂出一開門一取工件一關(guān)門一合模。其中，開模工序傳統(tǒng)一般采用人工開模，即費(fèi)時(shí)又努力，降低了工作效率，增加了人工成本。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于設(shè)計(jì)提供一種塑料注射成型機(jī)的自動(dòng)開模裝置的技術(shù)方案，該裝置提升了工作效率，降低了人工成本。所述的塑料注射成型機(jī)的自動(dòng)開模裝置，包括圓盤，所述圓盤同軸穿設(shè)在立柱上， 所述圓盤上設(shè)有一組由上模和下模組成的模具，其特征在于所述立柱上設(shè)有一自動(dòng)開模裝置，所述自動(dòng)開模裝置包括一固定在立柱上的支架，所述支架上端設(shè)置第一液壓缸以及推動(dòng)第一液壓缸向前運(yùn)動(dòng)的第二液壓缸，所述第一液壓缸頂端設(shè)置拉模鉤，所述上模和下模一端鉸接設(shè)置，另一端設(shè)置一模鎖，所述模鎖上端與上模鉸接，下端與下?？劢樱ｆi側(cè)壁設(shè)有一個(gè)與拉模鉤相配合的鎖鉤，所述立柱中下端設(shè)有一靠模板，所述模板頂端設(shè)置一磁鐵，所述磁鐵吸住翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)的上模。所述的塑料注射成型機(jī)的自動(dòng)開模裝置，其特征在于所述第一液壓缸上設(shè)置有行程開關(guān)，在第一液壓缸的缸臂設(shè)置有松模彈簧。所述的塑料注射成型機(jī)的自動(dòng)開模裝置，其特征在于所述第一液壓缸上設(shè)置有感應(yīng)開關(guān)。所述的塑料注射成型機(jī)的自動(dòng)開模裝置，其特征在于所述第二液壓缸后端設(shè)置調(diào)節(jié)螺絲，前端設(shè)置彈簧。通過(guò)本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的塑料注射成型機(jī)，當(dāng)機(jī)器到開模工序時(shí)，啟動(dòng)第二液壓缸推動(dòng)第一液壓缸向前運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，啟動(dòng)第一液壓缸伸出缸壁。當(dāng)拉模鉤接觸并能鉤到鎖鉤時(shí)，啟動(dòng)第二液壓缸拉回第一液壓缸，同時(shí)，第一液壓缸縮回缸壁，將上模翻轉(zhuǎn)靠至靠模板處，并通過(guò)磁鐵吸住，再啟動(dòng)第二液壓缸、第一液壓缸向前運(yùn)動(dòng)，松開鎖鉤，從而完成一次開模工序。本發(fā)明的優(yōu)選方案中，在第一液壓缸的缸臂上設(shè)置松模彈簧和行程開關(guān)后，當(dāng)啟動(dòng)第二液壓缸推動(dòng)第一液壓缸向前運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，啟動(dòng)第一液壓缸伸出缸壁。當(dāng)缸壁到達(dá)一樣距離，模鉤接觸并能鉤到鎖鉤時(shí)，行程開關(guān)控制第二液壓缸、第一液壓缸回拉，當(dāng)上?？恐量磕０逄帟r(shí)，行程開關(guān)判斷拉模完成，控制第二液壓缸、第一液壓缸停止工作，當(dāng)?shù)诙簤焊?、第一液壓缸停止工作時(shí)，由于松模彈簧的彈力，將拉模鉤稍稍向前推動(dòng)，松開鎖鉤，從而完成一次開模工序。本發(fā)明的又一優(yōu)選方案中，還包括一個(gè)能判斷當(dāng)前是否處于開模工序的判斷裝置，當(dāng)判斷到當(dāng)前處于開模工序時(shí)，自動(dòng)開啟第二液壓缸、第一液壓缸工作。實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)開模。通過(guò)該裝置實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)開模功能，提升了工作效率和降低了人工成本。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。圖1為本發(fā)明的塑料注射成型機(jī)的總裝圖。圖2為本發(fā)明的自動(dòng)開模裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明的模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1至圖3所示，本發(fā)明塑料注射成型機(jī)的自動(dòng)開模裝置，包括圓盤1，圓盤1同軸穿設(shè)在立柱2上，在圓盤1上設(shè)有一組由上模3和下模4組成的模具3、4，在立柱1上設(shè)有一個(gè)自動(dòng)開模裝置，自動(dòng)開模裝置包括一個(gè)固定在立柱1上的支架5，支架下端固定在立柱頂端，上端設(shè)置第一液壓缸6以及推動(dòng)第一液壓缸6向前運(yùn)動(dòng)的第二液壓缸7，在第一液壓缸6的頂端設(shè)置一個(gè)拉模鉤8，所述上模3和下模4 一端相互鉸接，另一端(與拉模鉤同側(cè)端)設(shè)置一模鎖16，模鎖16上端與上模3鉸接，下端與下模4扣接，模鎖16側(cè)壁設(shè)有一個(gè)與拉模鉤8相配合的鎖鉤9，在立柱1中下端設(shè)有一靠模板10，在模板10頂端設(shè)置磁鐵 11，磁鐵11在立柱上的安裝位置為能吸住翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)的上模3為宜。上述方案中，第二液壓缸7、第一液壓缸6通過(guò)總電源供電，并通過(guò)開關(guān)開啟，開關(guān)可控制第二液壓缸、第一液壓缸的伸或縮動(dòng)作。電源和開關(guān)均為常規(guī)技術(shù)，不做具體闡述。為進(jìn)一步優(yōu)化上述方案，在第一液壓缸6的前端設(shè)置行程開關(guān)13，在其缸臂上設(shè)置松模彈簧12。行程開關(guān)的行程控制功能為常規(guī)技術(shù)，不做具體闡述。為又進(jìn)一步優(yōu)點(diǎn)上述方案，自動(dòng)開模裝置還包括一個(gè)能判斷當(dāng)前是否處于開模工序的判斷裝置。該判斷裝置可以是行程開關(guān)、感應(yīng)開關(guān)等。一般情況下，自動(dòng)開模裝置的二液壓缸、第一液壓缸伸展開來(lái)后，正好可以鉤到模具，但由于使用過(guò)程中可能會(huì)導(dǎo)致位置的偏移，導(dǎo)致鉤不住模具的現(xiàn)象，本發(fā)明在上述的方案中，在第二液壓缸7后端設(shè)置調(diào)節(jié)螺絲14，前端設(shè)置彈簧15，通過(guò)擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)第二液壓缸的前后位置，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)自動(dòng)開模裝置精度的目的。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種塑料注射成型機(jī)的自動(dòng)開模裝置，包括圓盤(1)，所述圓盤(1)同軸穿設(shè)在立柱 (2)上，所述圓盤(1)上設(shè)有一組由上模(3)和下模(4)組成的模具(3、4)，其特征在于所述立柱(1)上設(shè)有一自動(dòng)開模裝置，所述自動(dòng)開模裝置包括一固定在立柱(1)上的支架(5)， 所述支架(5)上端設(shè)置第一液壓缸(6)以及推動(dòng)第一液壓缸(6)向前運(yùn)動(dòng)的第二液壓缸 (7)，所述第一液壓缸(6)頂端設(shè)置拉模鉤(8)，所述上模(3)和下模(4) 一端鉸接設(shè)置，另一端設(shè)置一模鎖(16)，所述模鎖(16)上端與上模(3)鉸接，下端與下模(4)扣接，模鎖(16) 側(cè)壁設(shè)有一個(gè)與拉模鉤(8)相配合的鎖鉤(9)，所述立柱(1)中下端設(shè)有一靠模板(10)，所述模板(10)頂端設(shè)置一磁鐵(11)，所述磁鐵(11)能吸住翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)的上模(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料注射成型機(jī)的自動(dòng)開模裝置，其特征在于所述第一液壓缸(6)上設(shè)置有行程開關(guān)(13)，在第一液壓缸的缸臂設(shè)置有松模彈簧(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料注射成型機(jī)的自動(dòng)開模裝置，其特征在于所述自動(dòng)開模裝置還包括一個(gè)能判斷當(dāng)前是否處于開模工序的判斷裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料注射成型機(jī)的自動(dòng)開模裝置，其特征在于所述第二液壓缸(7)后端設(shè)置調(diào)節(jié)螺絲(14)，前端設(shè)置彈簧(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料注射成型機(jī)的自動(dòng)開模裝置，其特征在于所述判斷裝置為行程開關(guān)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種塑料注射成型機(jī)的自動(dòng)開模裝置，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于設(shè)計(jì)提供一種塑料注射成型機(jī)的自動(dòng)開模裝置的技術(shù)方案，該裝置提升了工作效率，降低了人工成本。所述的塑料注射成型機(jī)的自動(dòng)開模裝置，包括圓盤，所述圓盤同軸穿設(shè)在立柱上，所述圓盤上設(shè)有一組由上模和下模組成的模具，其特征在于所述立柱上設(shè)有一自動(dòng)開模裝置，所述自動(dòng)開模裝置包括一固定在立柱上的支架，所述支架上端設(shè)置第一液壓缸以及推動(dòng)第一液壓缸向前運(yùn)動(dòng)的第二液壓缸，所述第一液壓缸頂端設(shè)置拉模鉤，所述上模和下模一端鉸接設(shè)置，另一端設(shè)置一模鎖,所述模鎖上端與上模鉸接，下端與下模扣接，模鎖側(cè)壁設(shè)有一個(gè)與拉模鉤相配合的鎖鉤，所述立柱中下端設(shè)有一靠模板，所述模板頂端設(shè)置一磁鐵，所述磁鐵吸住翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)的上模。
文檔編號(hào)B29C45/67GK102380936SQ20111038919
公開日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者金孝禹 申請(qǐng)人:金孝禹