專利名稱：一種塑膠模具的排氣輔助結(jié)構(gòu)的制作方法
一種塑膠模具的排氣輔助結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑膠模具的排氣輔助結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)：
現(xiàn)有的塑膠模具，在涉及模具排氣的時候，都采用排氣鑲件開排氣槽結(jié)構(gòu)。如圖1 所示，現(xiàn)有的塑膠模具排氣結(jié)構(gòu)，排氣結(jié)構(gòu)主要包括動模板101，型芯102，型腔103，定模板104，排氣鑲件105，排氣鑲件106。首先在型芯102，型腔103間開排氣槽，在鑲件105，鑲件106間開排氣槽107，動模板101上設(shè)有與排氣槽107相通的排氣孔108，排氣孔108的另一端與外界相通，氣體直接從排氣孔排出，達到模具排氣的目的。這種方式排氣差，效率不高，在很多塑膠模具中都滿足不了模具排氣要求，從而造成產(chǎn)品填充不良，燒傷，縮孔等現(xiàn)象。產(chǎn)品成形周期加長，增加生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，排氣效果好，降低生產(chǎn)成本的塑膠模具的排氣輔助結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種塑膠模具的排氣輔助結(jié)構(gòu)，所述的塑膠模具包括定模板和動模板，定模板內(nèi)設(shè)有定模型腔，動模板內(nèi)設(shè)有動模型腔，定模型腔和動模型腔內(nèi)設(shè)有型芯，其特征在于所述的型芯內(nèi)設(shè)有型芯排氣孔，動模板上設(shè)有與型芯排氣孔相通的動模排氣孔，動模排氣孔的出口連接有排氣輔助裝置，排氣輔助裝置包括使氣體產(chǎn)生高速噴流的真空發(fā)生器，動模排氣孔的出口與真空發(fā)生器的出氣通道相通。如上所述的一種塑膠模具的排氣輔助結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的真空發(fā)生器包括進氣通道，與進氣通道連接有噴嘴，與噴嘴連接的擴散器和出氣通道。如上所述的一種塑膠模具的排氣輔助結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的定模型腔的下端設(shè)有定模排氣槽，動模型腔的下端設(shè)有動模排氣槽，型芯內(nèi)設(shè)有連通定模排氣槽和動模排氣槽的第二排氣孔。如上所述的一種塑膠模具的排氣輔助結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的動模排氣孔設(shè)置在動模排氣槽的下端并與動模排氣槽相通。本發(fā)明在動模排氣孔的出口安裝有排氣輔助裝置，排氣輔助裝置的真空發(fā)生器將壓縮空氣轉(zhuǎn)換為高速噴流的氣流，使定模板、動模板和型芯內(nèi)的氣體被高速噴流的氣流吸弓丨，從動模排氣孔的出口流入真空發(fā)生器的出氣通道排出，達到模具排氣的目的。結(jié)構(gòu)簡單，排氣效果好，降低生產(chǎn)成本。

圖1是為傳統(tǒng)塑膠模具排氣方式的組裝圖；圖2是本發(fā)明塑膠模具的結(jié)構(gòu)示意圖3是本發(fā)明真空發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明塑膠模具排氣的原理示意圖。
具體實施方式一種塑膠模具的排氣輔助結(jié)構(gòu)，所述的塑膠模具包括定模板1和動模板2，定模板 1內(nèi)設(shè)有定模型腔11，動模板2內(nèi)設(shè)有動模型腔21，定模型腔11和動模型腔21內(nèi)設(shè)有型芯3，所述的型芯3內(nèi)設(shè)有型芯排氣孔31，動模板2上設(shè)有與型芯排氣孔31相通的動模排氣孔22，動模排氣孔22的出口 221連接有排氣輔助裝置4，排氣輔助裝置4包括真空發(fā)生器41，動模排氣孔22的出口 221與真空發(fā)生器41的出氣通道411相通。氣體可以從動模排氣孔22的出口 221排出，在動模排氣孔22的出口 221安裝有排氣輔助裝置4，排氣輔助裝置4的真空發(fā)生器41將壓縮空氣轉(zhuǎn)換為高速噴流的氣流，使定模板1、動模板2和型芯3 內(nèi)的氣體被高速噴流的氣流吸引，從動模排氣孔22的出口 221流入真空發(fā)生器41的出氣通道411排出，達到模具排氣的目的。真空發(fā)生器41包括進氣通道412，與進氣通道412連接有噴嘴413，與噴嘴413連接的擴散器414和出氣通道411。噴嘴413的孔徑小于進氣通道和出氣通道的孔徑。擴散器414為在進氣通道412的管道壁上設(shè)有多個孔4140。定模型腔11的下端設(shè)有定模排氣槽12，動模型腔21的下端設(shè)有動模排氣槽23， 型芯3內(nèi)設(shè)有連通定模排氣槽12和動模排氣槽23的第二排氣孔32。動模排氣孔22設(shè)置在動模排氣槽23的下端并與動模排氣槽23相通。如圖2、圖3所示，壓縮空氣從進氣通道412從噴嘴413流過后，形成高速噴流的氣流，從擴散器414和出氣通道411流出，使定模板1、動模板2和型芯3內(nèi)的氣體被高速噴流的氣流吸引，從動模排氣孔22的出口 221流入真空發(fā)生器41的出氣通道411排出，達到模具排氣的目的。在型芯3在還可以設(shè)置多個用于排氣的排氣鑲件33，排氣鑲件33的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的排氣鑲件結(jié)構(gòu)相同。多個排氣鑲件33之間設(shè)有排氣通道331，排氣通道331與動模排氣槽 23相通。
權(quán)利要求
1.一種塑膠模具的排氣輔助結(jié)構(gòu)，所述的塑膠模具包括定模板(1)和動模板O)，定模板(1)內(nèi)設(shè)有定模型腔(11)，動模板O)內(nèi)設(shè)有動模型腔(21)，定模型腔(11)和動模型腔 (21)內(nèi)設(shè)有型芯(3)，其特征在于所述的型芯(3)內(nèi)設(shè)有型芯排氣孔(31)，動模板⑵上設(shè)有與型芯排氣孔(31)相通的動模排氣孔(22)，動模排氣孔0 的出口連接有排氣輔助裝置G)，排氣輔助裝置(4)包括使氣體產(chǎn)生高速噴流的真空發(fā)生器(41)，動模排氣孔02) 的出口(221)與真空發(fā)生器Gl)的出氣通道Gll)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠模具的排氣輔助結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的真空發(fā)生器Gl)包括進氣通道G12)，與進氣通道(412)連接有噴嘴013)，與噴嘴(413)連接的擴散器(414)和出氣通道(411)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠模具的排氣輔助結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的定模型腔 (11)的下端設(shè)有定模排氣槽(12)，動模型腔的下端設(shè)有動模排氣槽(23)，型芯(3)內(nèi)設(shè)有連通定模排氣槽(1 和動模排氣槽的第二排氣孔(32)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠模具的排氣輔助結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的動模排氣孔0 設(shè)置在動模排氣槽的下端并與動模排氣槽相通。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種塑膠模具的排氣輔助結(jié)構(gòu)，所述的塑膠模具包括定模板和動模板，定模板內(nèi)設(shè)有定模型腔，動模板內(nèi)設(shè)有動模型腔，定模型腔和動模型腔內(nèi)設(shè)有型芯，其特征在于所述的型芯內(nèi)設(shè)有型芯排氣孔，動模板上設(shè)有與型芯排氣孔相通的動模排氣孔，動模排氣孔的出口連接有排氣輔助裝置，排氣輔助裝置包括使氣體產(chǎn)生高速噴流的真空發(fā)生器，動模排氣孔的出口與真空發(fā)生器的出氣通道相通。本發(fā)明的排氣輔助裝置的真空發(fā)生器將壓縮空氣轉(zhuǎn)換為高速噴流的氣流，使定模板、動模板和型芯內(nèi)的氣體被高速噴流的氣流吸引，從動模排氣孔的出口流入真空發(fā)生器的出氣通道排出，達到模具排氣的目的。結(jié)構(gòu)簡單，排氣效果好，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B29C33/10GK102490289SQ20111039044
公開日2012年6月13日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者岑波 申請人:中山市利群精密實業(yè)有限公司