專(zhuān)利名稱(chēng)：塑料模具自動(dòng)加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模具加熱裝置，特別是涉及一種塑料模具自動(dòng)加熱裝置。用于塑料筒體整體成型加工中對(duì)模具加熱的多功能自動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
塑料筒體整體成型是通過(guò)擠出機(jī)將原料加熱到熔融狀態(tài)擠出膏狀料帶，料帶重疊，螺旋式纏繞在已經(jīng)預(yù)熱的模具上，由壓輥?zhàn)詣?dòng)擠壓在模具上一圈的料帶上，料帶連續(xù)聚熔，模具同時(shí)旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)，連續(xù)纏繞成一體，再冷卻脫模，實(shí)現(xiàn)整體成型無(wú)焊縫筒體。纏繞厚度由設(shè)計(jì)人員根據(jù)筒體受力大小而確定、受力大的部位厚一些，受力小的部位薄一些。同一筒體受力大小不同其厚度則不同。生產(chǎn)塑料筒體，整體成型加熱工藝用的是液化氣加熱，在液化氣加熱過(guò)程中由于液化氣排氣量不穩(wěn)定，加之液化氣質(zhì)量的影響，人為難以控制，所以燃燒時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)火苗， 且火苗大小不穩(wěn)定，無(wú)法控制，盡而加熱溫度得不到控制。經(jīng)常出現(xiàn)過(guò)燒現(xiàn)象，使層與層之間不熔合，出現(xiàn)分層現(xiàn)象，產(chǎn)品合格率低，能源消耗大，浪費(fèi)人力。另外，用液化氣加熱，還存在著排放有害氣體，造成環(huán)境污染和不安全因素等缺陷。為解決這些缺陷本申請(qǐng)人于2001年3月觀(guān)日，申報(bào)了中國(guó)專(zhuān)利《生產(chǎn)擠出纏繞無(wú)焊縫塑料儲(chǔ)罐的遠(yuǎn)紅外加熱器》，01M0899. 9號(hào)專(zhuān)利，替代燃?xì)饧訜?，但由于塑料筒體直徑不同，# 500 # 3500，模具直徑大小不同，加熱器的曲率半徑必須隨模具直徑大小任意調(diào)整，原加熱器曲率半徑調(diào)整范圍小，對(duì)于加工不同直徑的筒體，需要頻繁更換加熱器罩滿(mǎn)足不同直徑筒體的加熱需要，因此既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，每次更換需要預(yù)熱過(guò)程才能達(dá)到有效溫度， 效率低，浪費(fèi)能源，受熱不均。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種塑料模具自動(dòng)加熱裝置，上部、中部、下部加熱元件采用中頻感應(yīng)加熱，溫度可自動(dòng)調(diào)節(jié)，在加熱過(guò)程中即不會(huì)出現(xiàn)溫度不夠、也不會(huì)出現(xiàn)溫度過(guò)高的過(guò)燒現(xiàn)象，使產(chǎn)品質(zhì)量有了顯著的提高。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
塑料模具自動(dòng)加熱裝置，包括有主體框架、電機(jī)、減速機(jī)、加熱裝置、加熱罩萬(wàn)向調(diào)節(jié)器、伸縮梁、齒輪、齒條，主體框架連接伸縮梁，伸縮梁前端連接中部加熱裝置；上、下部加熱裝置通過(guò)萬(wàn)向調(diào)節(jié)器分別固定在中部加熱器上；上、下部加熱器的傳動(dòng)絲母也固定在中部加熱器上；中部加熱器經(jīng)伸縮梁、伸縮梁下部電機(jī)、伸縮梁下部減速機(jī)，連接絲杠、絲母呈上下旋轉(zhuǎn)狀，經(jīng)伸縮梁電機(jī)、伸縮梁減速機(jī)、齒輪、齒條配合、呈前后移動(dòng)狀，上下加熱裝置分別經(jīng)下部加熱裝置電機(jī)、上部加熱裝置電機(jī)、下部加熱裝置減速機(jī)、上部加熱裝置減速機(jī)連接絲杠、絲母并圍繞中部加熱裝置呈旋轉(zhuǎn)狀。所述的塑料模具自動(dòng)加熱裝置，其所述的上部、中部、下部加熱元件為溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)的中頻感應(yīng)加熱元件。
所述的塑料模具自動(dòng)加熱裝置，其所述的伸縮梁呈上、下旋轉(zhuǎn)并前后移動(dòng)狀。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與效果是
1.本發(fā)明加熱器可上下升降，前后移動(dòng)，加熱裝置可旋轉(zhuǎn)，由于采用控制系統(tǒng)，在纏繞過(guò)程溫度易于控制，無(wú)需更換加熱器裝置可纏繞多種直徑的筒體，提高了生產(chǎn)效率，解決了加熱均勻，保證了筒體多層纏繞時(shí)層與層之間結(jié)合緊密，粘結(jié)牢固、熔為一體，提高了材料的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度，與同類(lèi)產(chǎn)品比較，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到了同種材料的最大性能參數(shù)。產(chǎn)品質(zhì)量有了顯著的提高。2.本發(fā)明伸縮梁做前后移動(dòng)同時(shí)可以上、下旋轉(zhuǎn)，當(dāng)纏繞不同直徑的筒體，通過(guò)調(diào)整上部、下部加熱裝置和移動(dòng)伸縮梁同時(shí)還可以調(diào)整伸縮梁角度，直徑大小可任意調(diào)整， 對(duì)任意直徑的模具進(jìn)行加熱，無(wú)需更換加熱裝置，既節(jié)省了工時(shí)，又提高了工作效率。上部、 中部、下部加熱元件采用中頻感應(yīng)加熱，溫度可自動(dòng)調(diào)節(jié)。因此在纏繞過(guò)程中即不會(huì)出現(xiàn)溫度不夠或出現(xiàn)溫度過(guò)高的過(guò)燒現(xiàn)象，使溫度得到很好的控制，盡而提高了產(chǎn)品質(zhì)量消除了污染，節(jié)約了能源，方便了操作。3.本發(fā)明與傳統(tǒng)的電阻絲加熱方式相比減少了熱傳導(dǎo)和空氣熱對(duì)流的損耗，溫度控制精準(zhǔn)，加熱均勻，熱效率高，安全可靠，具有很好的節(jié)電效應(yīng)。通過(guò)渦流加熱原理，使其被加熱工件自身自行高速發(fā)熱，將加熱的能量直接作用于被加熱工件，減少能量消耗。解決了原加熱系統(tǒng)存在的各種問(wèn)題。即提高了產(chǎn)品質(zhì)量，又提高了工作效率，消除了環(huán)境污染，安全清潔自動(dòng)化程度高，易控制，方便操作，節(jié)能、環(huán)保，使塑料筒體成型工藝更加完善。


圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)的主視圖； 圖2為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)的左視圖3為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)的俯視圖。
具體實(shí)施例方式下面參照附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖中部件標(biāo)號(hào)為主體框架1、下部加熱裝置電機(jī)2、下部加熱裝置減速機(jī)3、下部加熱裝置4、萬(wàn)向調(diào)節(jié)器5、中部加熱裝置6、上部加熱裝置7、上部加熱裝置電機(jī)8、上部加熱裝置減速機(jī)9、絲杠10、絲母11、伸縮梁12、伸縮梁電機(jī)13、伸縮梁減速機(jī)14、齒輪15、齒條 16、伸縮梁下部電機(jī)17、伸縮梁下部減速機(jī)18。本發(fā)明加熱器上部、下部加熱裝置通過(guò)下部加熱裝置電機(jī)2、上部加熱裝置電機(jī) 8，下部加熱裝置減速機(jī)3、上部加熱裝置減速機(jī)9連接絲杠、絲母，圍繞中部加熱裝置做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。伸縮梁做前后移動(dòng)，同時(shí)可以上、下旋轉(zhuǎn)，若纏繞不同直徑的筒體，則通過(guò)調(diào)整上部、下部加熱裝置和移動(dòng)伸縮梁、同時(shí)還可以調(diào)整伸縮梁角度，直徑大小可任意調(diào)整，對(duì)任意直徑的模具進(jìn)行加熱，無(wú)需更換加熱裝置，既節(jié)省了工時(shí)，又提高了工作效率。上部、中部、下部加熱元件采用中頻感應(yīng)加熱，溫度可自動(dòng)調(diào)節(jié)。因此在纏繞過(guò)程中既不會(huì)出現(xiàn)溫度不夠也不會(huì)出現(xiàn)溫度過(guò)高的過(guò)燒現(xiàn)象。本發(fā)明主體框架1連接伸縮梁12，伸縮梁前端連接中部加熱裝置6，上、下部加熱裝置通過(guò)萬(wàn)向調(diào)節(jié)器5分別固定在中部加熱器上，上、下部加熱器的傳動(dòng)絲母也固定在中部加熱器上，中部加熱器通過(guò)伸縮梁12、伸縮梁下部電機(jī)17、伸縮梁下部減速機(jī)18，連接絲杠絲母做上下旋轉(zhuǎn)，同時(shí)經(jīng)過(guò)伸縮梁電機(jī)13、伸縮梁減速機(jī)14、齒輪15、齒條16配合著前后移動(dòng)，上下加熱裝置分別經(jīng)過(guò)下部加熱裝置電機(jī)2、上部加熱裝置電機(jī)8、下部加熱裝置減速機(jī)3、上部加熱裝置減速機(jī)9連接絲杠絲母旋轉(zhuǎn)，達(dá)到多功能自動(dòng)調(diào)節(jié)，使其一機(jī)多用，無(wú)需更換加熱裝置。加熱裝置分三部分組成，之間用可調(diào)節(jié)活動(dòng)鉸支連接，并采取分塊加熱形式，對(duì)于纏繞500 1200mm直徑的筒體可以給一部分加熱，纏繞1400 2200mm直徑的筒體可以二部分同時(shí)加熱，纏繞2500 3500mm直徑的筒體可以三部分共同加熱。本發(fā)明在塑料筒體纏繞成型的工藝上，關(guān)健環(huán)節(jié)是加熱溫度的控制，溫度低了料帶和料帶、層與層之間不聚熔，溫度高了會(huì)出現(xiàn)過(guò)燒現(xiàn)象料帶和料帶、層與層之間也不聚熔，為了改善加熱條件將原始的燃?xì)饧訜岣臑檫h(yuǎn)紅外加熱，解決了燃?xì)饧訜岽嬖诘膯?wèn)題。根據(jù)遠(yuǎn)紅外加熱器在使用過(guò)程中由于模具直徑不同，需頻繁更換加熱器帶來(lái)的不便。發(fā)明了本多功能自動(dòng)加熱裝置，將加熱元件改為中頻感應(yīng)加熱，感應(yīng)線(xiàn)圈與被加熱工件不直接接觸，能量通過(guò)相互感應(yīng)進(jìn)行傳遞，與傳統(tǒng)的電阻絲加熱方式相比減少了熱傳導(dǎo)和空氣熱對(duì)流的損耗，溫度控制精準(zhǔn)，加熱均勻，熱效率高，安全可靠，具有很好的節(jié)電效應(yīng)。通過(guò)渦流加熱原理，使其被加熱工件自身自行高速發(fā)熱，將加熱的能量直接作用于被加熱工件，減少能量消耗。解決了原加熱系統(tǒng)存在的各種問(wèn)題。即提高了產(chǎn)品質(zhì)量，又提高了工作效率，消除了環(huán)境污染，安全清潔自動(dòng)化程度高，易控制，方便操作，節(jié)能、環(huán)保，使塑料筒體成型工藝更加完善。本發(fā)明加熱器可上下升降，前后移動(dòng)，加熱裝置可旋轉(zhuǎn)，由于采用控制系統(tǒng)，在纏繞過(guò)程溫度易于控制，無(wú)需更換加熱器裝置可纏繞多種直徑的筒體，提高了生產(chǎn)效率，解決了加熱均勻，保證了筒體多層纏繞時(shí)層與層之間結(jié)合緊密，粘結(jié)牢固、熔為一體，提高了材料的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度，與同類(lèi)產(chǎn)品比較，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到了同種材料的最大性能參數(shù)。
權(quán)利要求
1.塑料模具自動(dòng)加熱裝置，包括有主體框架、電機(jī)、減速機(jī)、加熱裝置、加熱罩萬(wàn)向調(diào)節(jié)器、伸縮梁、齒輪、齒條，其特征在于，主體框架(1)連接伸縮梁(12)，伸縮梁前端連接中部加熱裝置(6)；上、下部加熱裝置通過(guò)萬(wàn)向調(diào)節(jié)器(5)分別固定在中部加熱器上；上、下部加熱器的傳動(dòng)絲母也固定在中部加熱器上；中部加熱器經(jīng)伸縮梁(12)、伸縮梁下部電機(jī) (17)、伸縮梁下部減速機(jī)(18)，連接絲杠、絲母呈上下旋轉(zhuǎn)狀，經(jīng)伸縮梁電機(jī)(13)、伸縮梁減速機(jī)(14)、齒輪(15)、齒條(16)配合呈前后移動(dòng)狀，上下加熱裝置分別經(jīng)下部加熱裝置電機(jī)(2)、上部加熱裝置電機(jī)(8)、下部加熱裝置減速機(jī)(3)、上部加熱裝置減速機(jī)(9)連接絲杠、絲母并圍繞中部加熱裝置呈旋轉(zhuǎn)狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料模具自動(dòng)加熱裝置，其特征在于，所述的上部、中部、下部加熱元件為溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)的中頻感應(yīng)加熱元件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料模具自動(dòng)加熱裝置，其特征在于，所述的伸縮梁呈上、 下旋轉(zhuǎn)并前后移動(dòng)狀。
全文摘要
塑料模具自動(dòng)加熱裝置，涉及一種模具加熱裝置，主體框架(1)連接伸縮梁(12)，伸縮梁前端連接中部加熱裝置(6)；上、下部加熱裝置通過(guò)萬(wàn)向調(diào)節(jié)器(5)分別固定在中部加熱器上；上、下部加熱器的傳動(dòng)絲母也固定在中部加熱器上；伸縮梁電機(jī)(13)、伸縮梁減速機(jī)(14)、齒輪(15)、齒條(16)配合呈前后移動(dòng)狀，上下加熱裝置分別經(jīng)下部加熱裝置電機(jī)(2)、上部加熱裝置電機(jī)(8)、下部加熱裝置減速機(jī)(3)、上部加熱裝置減速機(jī)(9)連接絲杠、絲母并圍繞中部加熱裝置呈旋轉(zhuǎn)狀。本發(fā)明裝置在加熱過(guò)程中即不會(huì)出現(xiàn)溫度不夠、也不會(huì)出現(xiàn)溫度過(guò)高的過(guò)燒現(xiàn)象，使產(chǎn)品質(zhì)量有了顯著的提高。
文檔編號(hào)B29C47/86GK102490344SQ201110427528
公開(kāi)日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者關(guān)玉華, 鄭世義 申請(qǐng)人:阿麗貝(鞍山)塑料防腐設(shè)備有限公司