專利名稱：塑料彎管模具齒輪齒條抽芯脫模機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑料彎管模具齒輪齒條抽芯脫模機(jī)構(gòu)，屬于塑料模具領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
采用塑料模具生產(chǎn)塑料產(chǎn)品，例如塑料彎管等，模具的主要結(jié)構(gòu)包括上型腔和下型腔，上型腔和下型腔之間有芯子，所述的芯子包括彎頭芯子和直線芯子所組成，在彎管脫模時(shí)，首先要將彎頭芯子和直線芯子抽芯?，F(xiàn)有技術(shù)對(duì)直線芯子抽芯一般采用油缸直線驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)，但是，由于油缸安裝在滑塊的后面，油缸的長(zhǎng)度比較長(zhǎng)，而彎頭芯子在抽芯時(shí)一般都采用旋轉(zhuǎn)抽芯，這樣就增大了旋轉(zhuǎn)的半徑，必須要很大的機(jī)械(注塑機(jī))才能生產(chǎn)，這樣就增加了生產(chǎn)成本，造成資源浪費(fèi)。并且彎頭芯子抽芯一般采用油缸擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)，油缸需要的力矩很大，磨損大，精度差，工作效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種采用油馬達(dá)驅(qū)動(dòng)齒輪與齒條嚙合，精度高，磨損小，動(dòng)作穩(wěn)定，工作效率高，體積小，成本省，適合中小型注塑機(jī)生產(chǎn)的塑料彎管模具齒輪齒條抽芯脫模機(jī)構(gòu)。本發(fā)明塑料彎管模具齒輪齒條抽芯脫模機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案是包括模具下型腔和芯子，下型腔底部安有支撐板，支撐板安裝在模腳上，模腳安裝在底板上，所述的芯子包括彎頭芯子和直線芯子，彎頭芯子的外端安有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱穿過直線芯子，其特征在于所述的支撐板上安裝固定銷，固定銷外設(shè)置旋轉(zhuǎn)支板，旋轉(zhuǎn)支板上安裝固定支架，導(dǎo)柱連接固定支架， 固定支架上設(shè)置外滑塊，外滑塊連接直線芯子，在所述的外滑塊的底部安裝直線齒條，固定支架的底部安裝直線油馬達(dá)，直線油馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝直線齒輪，直線齒輪與直線齒條相嚙合；在所述的旋轉(zhuǎn)支板底部安裝弧線油馬達(dá)，弧線油馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接弧線齒輪，在支撐板的沿邊安裝弧線齒條，弧線齒條與弧線齒輪相嚙合。本發(fā)明的塑料彎管模具齒輪齒條抽芯脫模機(jī)構(gòu)，工作時(shí)，首先由直線油馬達(dá)帶動(dòng)直線齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，由于直線齒輪與直線齒條相嚙合，并且彎頭芯子外端的導(dǎo)柱也穿過外滑塊， 因此，相當(dāng)于是直線油馬達(dá)帶動(dòng)外滑塊在導(dǎo)柱上帶動(dòng)直線芯子抽芯，而彎頭芯子不動(dòng)。接著，弧線油馬達(dá)工作，帶動(dòng)弧線齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，弧線齒輪與弧線齒條相嚙合，也就是弧線齒輪沿著弧線齒條運(yùn)行，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)支板繞固定銷旋轉(zhuǎn)，由于彎頭芯子、直線芯子和外滑塊都設(shè)置在固定支架上，而固定支架又安裝在旋轉(zhuǎn)支板上，因此，就是弧線齒輪帶動(dòng)彎頭芯子沿弧線齒條運(yùn)行抽芯，使彎頭芯子從彎管中抽芯脫模。本方案由于將直線油馬達(dá)安裝在固定支架的底部，體積小，減小了彎頭芯子在抽芯時(shí)的旋轉(zhuǎn)半徑，適合中小型注塑機(jī)生產(chǎn)，節(jié)省成本投入。并且齒輪齒條嚙合動(dòng)作穩(wěn)定、可靠，磨損小，精度高，工作效率高。本發(fā)明的塑料彎管模具齒輪齒條抽芯脫模機(jī)構(gòu)，所述的外滑塊底部制有導(dǎo)滑槽， 支架上安裝導(dǎo)滑塊，導(dǎo)滑塊與導(dǎo)滑槽相配合，有了導(dǎo)滑槽和導(dǎo)滑塊配合，外滑塊滑動(dòng)平穩(wěn)。


圖1是本發(fā)明塑料彎管模具齒輪齒條抽芯脫模機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的齒輪齒條抽芯脫模機(jī)構(gòu)立體示意圖；圖3是本發(fā)明的直線齒輪與直線齒條嚙合示意圖；圖4是本發(fā)明的弧線齒輪與弧線齒條嚙合示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明涉及一種塑料彎管模具齒輪齒條抽芯脫模機(jī)構(gòu)，如圖1-圖4所示，包括模具下型腔1和芯子，下型腔1底部安有支撐板4，支撐板4安裝在模腳5上，模腳5安裝在底板6上，所述的芯子包括彎頭芯子2和直線芯子3，彎頭芯子2的外端安有導(dǎo)柱7，導(dǎo)柱7 穿過直線芯子5，其特征在于所述的支撐板4上安裝固定銷8，固定銷8外設(shè)置旋轉(zhuǎn)支板9， 旋轉(zhuǎn)支板9上安裝固定支架10，導(dǎo)柱7連接固定支架10，固定支架10上設(shè)置外滑塊11，外滑塊11連接直線芯子3，在所述的外滑塊11的底部安裝直線齒條12，固定支架10的底部安裝直線油馬達(dá)13，直線油馬達(dá)13的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝直線齒輪14，直線齒輪14與直線齒條 12相嚙合；在所述的旋轉(zhuǎn)支板9底部安裝弧線油馬達(dá)15，弧線油馬達(dá)15的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接弧線齒輪16，在支撐板4的沿邊安裝弧線齒條17，弧線齒條17與弧線齒輪16相嚙合。工作時(shí)， 首先由直線油馬達(dá)13帶動(dòng)直線齒輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，由于直線齒輪14與直線齒條12相嚙合，并且彎頭芯子2外端的導(dǎo)柱7也穿過外滑塊11，因此，相當(dāng)于是直線油馬達(dá)13帶動(dòng)外滑塊11 在導(dǎo)柱7上帶動(dòng)直線芯子3抽芯，而彎頭芯子2不動(dòng)。接著，弧線油馬達(dá)15工作，帶動(dòng)弧線齒輪16轉(zhuǎn)動(dòng)，弧線齒輪16與弧線齒條17相嚙合，也就是弧線齒輪16沿著弧線齒條17運(yùn)行，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)支板9繞固定銷8旋轉(zhuǎn)，由于彎頭芯子2、直線芯子3和外滑塊11都設(shè)置在固定支架10上，而固定支架10又安裝在旋轉(zhuǎn)支板9上，因此，就是弧線齒輪16帶動(dòng)彎頭芯子 2沿弧線齒條17運(yùn)行抽芯，使彎頭芯子2從彎管中抽芯脫模。本方案由于將直線油馬達(dá)安裝在固定支架的底部，體積小，減小了彎頭芯子在抽芯時(shí)的旋轉(zhuǎn)半徑，適合中小型注塑機(jī)生產(chǎn)，節(jié)省成本投入。并且齒輪齒條嚙合動(dòng)作穩(wěn)定、可靠，磨損小，精度高，工作效率高。所述的外滑塊11底部制有導(dǎo)滑槽18，固定支架10上安裝導(dǎo)滑塊19，導(dǎo)滑塊19與導(dǎo)滑槽18相配合，有了導(dǎo)滑槽和導(dǎo)滑塊配合，外滑塊滑動(dòng)平穩(wěn)。
權(quán)利要求
1.塑料彎管模具齒輪齒條抽芯脫模機(jī)構(gòu)，包括模具下型腔(1)和芯子，下型腔(1)底部安有支撐板(4)，支撐板(4)安裝在模腳(5)上，模腳(5)安裝在底板(6)上，所述的芯子包括彎頭芯子(2)和直線芯子(3)，彎頭芯子(2)的外端安有導(dǎo)柱(7)，導(dǎo)柱(7)穿過直線芯子(5)，其特征在于所述的支撐板(4)上安裝固定銷(8)，固定銷(8)外設(shè)置旋轉(zhuǎn)支板(9)，旋轉(zhuǎn)支板(9)上安裝固定支架(10)，導(dǎo)柱(7)連接固定支架(10)，固定支架(10)上設(shè)置外滑塊(11)，外滑塊(11)連接直線芯子(3)，在所述的外滑塊(11)的底部安裝直線齒條(12)，固定支架(10)的底部安裝直線油馬達(dá)(13)，直線油馬達(dá)(13)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝直線齒輪(14)， 直線齒輪(14)與直線齒條(12)相嚙合；在所述的旋轉(zhuǎn)支板(9)底部安裝弧線油馬達(dá)(15)， 弧線油馬達(dá)(15)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接弧線齒輪(16)，在支撐板(4)的沿邊安裝弧線齒條(17)，弧線齒條(17)與弧線齒輪(16)相嚙合。
2.如權(quán)利要求1所述的塑料彎管模具齒輪齒條抽芯脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的外滑塊(11)底部制有導(dǎo)滑槽(18)，固定支架(10)上安裝導(dǎo)滑塊(19)，導(dǎo)滑塊(19)與導(dǎo)滑槽 (18)相配合。
全文摘要
塑料彎管模具齒輪齒條抽芯脫模機(jī)構(gòu)，包括模具下型腔和芯子，下型腔底部安有支撐板，支撐板安裝在模腳上，模腳安裝在底板上，芯子包括彎頭芯子和直線芯子，彎頭芯子的外端安有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱穿過直線芯子，其特征在于所述的支撐板上安裝固定銷，固定銷外設(shè)置旋轉(zhuǎn)支板，旋轉(zhuǎn)支板上安裝固定支架，導(dǎo)柱連接固定支架，固定支架上設(shè)置外滑塊，外滑塊連接直線芯子，所述的外滑塊的底部安裝直線齒條，固定支架的底部安裝直線油馬達(dá)，直線油馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝直線齒輪，直線齒輪與直線齒條相嚙合；所述的旋轉(zhuǎn)支板底部安裝弧線油馬達(dá)，弧線油馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接弧線齒輪，在支撐板的沿邊安裝弧線齒條，弧線齒條與弧線齒輪相嚙合。
文檔編號(hào)B29C45/33GK102514156SQ20111044660
公開日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者張歡慶 申請(qǐng)人:臺(tái)州市黃巖煒大塑料機(jī)械有限公司