專利名稱：全鋼絲載重子午胎柔性自動生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及輪胎的制造設(shè)備領(lǐng)域，詳細地講是一種全鋼絲載重子午胎柔性自動生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
眾所周知，輪胎生產(chǎn)廠家對于輪胎生產(chǎn)的組織均希望能夠?qū)崿F(xiàn)效率最高，產(chǎn)量最大化，同時又能兼顧那些小批量特殊規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)。常規(guī)產(chǎn)品規(guī)格需求量大，設(shè)備更換規(guī)格頻率低，有利于產(chǎn)品高效率穩(wěn)定生產(chǎn)；特殊用途規(guī)格產(chǎn)品因種類多，需求量少，帶來設(shè)備更換規(guī)格頻繁，由于更換工裝時間較長，最終又影響到生產(chǎn)效率；另外，國內(nèi)輪胎生產(chǎn)廠家目前使用的成型機的胎體供料架多為上下羅列式樣的，每條輪胎的成型周期為3分到4 分種，在一個膠部件貼合時，上下羅列的其它供料架有大部分時間是閑置的，目前輪胎生產(chǎn)廠家仍主要使用兩鼓、三鼓或四鼓一次法成型機生產(chǎn)，不能有效克服上述矛盾；同時，如 CN1919588A中所使用的柔性自動生產(chǎn)線，由于胎體貼合采用多鼓循環(huán)貼合形式，每個工位貼合一種或兩種材料，胎體貼合效率高于帶束層貼合、定型的效率，因此，在生產(chǎn)中容易產(chǎn)生半成品的積壓。為解決輪胎生產(chǎn)中的這些問題，需要有一種全新的，高效率、柔性化的成型方法、裝置，目前世界上一些著名輪胎生產(chǎn)廠家已在此方面有所研究，但其生產(chǎn)方法、裝置一直沒有公開。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種全鋼絲載重子午胎柔性自動生產(chǎn)線，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)線將胎體供料拆分為多個膠部件貼合工位，充分發(fā)揮供料架的功效， 多個貼合鼓依次在不同的工位完成工藝設(shè)計的方法步序，匹配以相應(yīng)數(shù)量的帶束鼓和定型鼓，最終完成卡客胎子午線輪胎的成型。整個成型過程效率高，更換規(guī)格快，子午胎生產(chǎn)自動化程度高。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種全鋼絲載重子午胎柔性自動生產(chǎn)線，設(shè)有胎肩墊膠貼合鼓，其特征是胎肩墊膠貼合鼓的前部依次安裝有第二貼合鼓立面垂直循環(huán)裝置、胎體簾布貼合鼓、加強層貼合鼓、內(nèi)襯層貼合鼓、胎側(cè)貼合鼓及第一貼合鼓立面垂直循環(huán)裝置，胎肩墊膠貼合鼓上設(shè)有胎體傳遞環(huán)，胎肩墊膠貼合鼓左右兩側(cè)分別安裝有2#定型鼓、1#定型鼓，胎肩墊膠貼合鼓后部設(shè)有帶束層復(fù)合件傳遞環(huán)，帶束層復(fù)合件傳遞環(huán)左右兩側(cè)分別安裝有胎胚輸出裝置、帶束層貼合鼓。本實用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)線將胎體供料拆分為多個膠部件貼合工位，充分發(fā)揮供料架的功效，多個貼合鼓依次在不同的工位完成工藝設(shè)計的方法步序，匹配以相應(yīng)數(shù)量的帶束鼓和定型鼓，最終完成卡客胎子午線輪胎的成型。整個成型過程效率高，更換規(guī)格快，子午胎生產(chǎn)自動化程度高。

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以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。圖1，本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1.第一貼合鼓立面垂直循環(huán)裝置，2.胎側(cè)貼合鼓，3.內(nèi)襯層貼合鼓， 4.加強層貼合鼓，5.胎體簾布貼合鼓，6.第二貼合鼓立面垂直循環(huán)裝置，7.胎肩墊膠貼合鼓，8.胎體傳遞環(huán)，9. 2#定型鼓，10. 1#定型鼓，11.胎胚輸出裝置，12.帶束層復(fù)合件傳遞環(huán)，13.帶束層貼合鼓。
具體實施方式
在圖1中，本實用新型設(shè)有胎肩墊膠貼合鼓7，胎肩墊膠貼合鼓7的前部依次安裝有第二貼合鼓立面垂直循環(huán)裝置6、胎體簾布貼合鼓5、加強層貼合鼓4、內(nèi)襯層貼合鼓3、胎側(cè)貼合鼓2及第一貼合鼓立面垂直循環(huán)裝置1，胎肩墊膠貼合鼓7上設(shè)有胎體傳遞環(huán)8，胎肩墊膠貼合鼓7左右兩側(cè)分別安裝有2#定型鼓9、1#定型鼓10，胎肩墊膠貼合鼓7后部設(shè)有帶束層復(fù)合件傳遞環(huán)12，帶束層復(fù)合件傳遞環(huán)12左右兩側(cè)分別安裝有胎胚輸出裝置11、 帶束層貼合鼓13。本實用新型第一貼合鼓立面垂直循環(huán)裝置1，胎側(cè)貼合鼓2，內(nèi)襯層貼合鼓3，加強層貼合鼓4，胎體簾布貼合鼓5，第二貼合鼓立面垂直循環(huán)裝置6，胎肩墊膠貼合鼓7，胎體傳遞環(huán)8，2#定型鼓9，1#定型鼓10，胎胚輸出裝置11，帶束層復(fù)合件傳遞環(huán)12，帶束層貼合鼓 13，都是現(xiàn)有輪胎生產(chǎn)過程普遍使用的設(shè)備，這里不再重復(fù)描述其結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1. 一種全鋼絲載重子午胎柔性自動生產(chǎn)線，設(shè)有胎肩墊膠貼合鼓，其特征是胎肩墊膠貼合鼓的前部依次安裝有第二貼合鼓立面垂直循環(huán)裝置、胎體簾布貼合鼓、加強層貼合鼓、內(nèi)襯層貼合鼓、胎側(cè)貼合鼓及第一貼合鼓立面垂直循環(huán)裝置，胎肩墊膠貼合鼓上設(shè)有胎體傳遞環(huán)，胎肩墊膠貼合鼓左右兩側(cè)分別安裝有2#定型鼓、1#定型鼓，胎肩墊膠貼合鼓后部設(shè)有帶束層復(fù)合件傳遞環(huán)，帶束層復(fù)合件傳遞環(huán)左右兩側(cè)分別安裝有胎胚輸出裝置、帶束層貼合鼓。
專利摘要本實用新型涉及一種全鋼絲載重子午胎柔性自動生產(chǎn)線，屬于輪胎生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。設(shè)有胎肩墊膠貼合鼓，其特征是胎肩墊膠貼合鼓的前部依次安裝有第二貼合鼓立面垂直循環(huán)裝置、胎體簾布貼合鼓、加強層貼合鼓、內(nèi)襯層貼合鼓、胎側(cè)貼合鼓及第一貼合鼓立面垂直循環(huán)裝置，胎肩墊膠貼合鼓上設(shè)有胎體傳遞環(huán)，胎肩墊膠貼合鼓左右兩側(cè)分別安裝有2#定型鼓、1#定型鼓，胎肩墊膠貼合鼓后部設(shè)有帶束層復(fù)合件傳遞環(huán)，帶束層復(fù)合件傳遞環(huán)左右兩側(cè)分別安裝有胎胚輸出裝置、帶束層貼合鼓。
文檔編號B29D30/20GK202062665SQ20112000203
公開日2011年12月7日 申請日期2011年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月6日
發(fā)明者丁玉華, 單國玲, 張余林, 畢復(fù)寧, 譚峻 申請人:三角輪胎股份有限公司