專利名稱：兩開模模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及橡膠硫化領(lǐng)域，具體講是一種用在硫化機(jī)上硫化橡膠產(chǎn)品的兩開模模具。
背景技術(shù)：
橡膠制品的硫化過程是指無定形的生膠膠料在與其混合的硫化劑的作用下，膠料的內(nèi)部的線性高分子通過交聯(lián)形成網(wǎng)狀高分子的彈性體的過程，經(jīng)過該過程，無定形的生膠膠料成型為具備形狀的硫化橡膠。而適宜的溫度和壓力能加快橡膠的硫化過程。硫化機(jī)就是用來固定模具，且對模具內(nèi)的膠料提供壓力和溫度，從而加速硫化成型的設(shè)備。兩開模的模具是指由三個小模具組成擁有兩條?？p的模具。它包括從上往下依次疊置的上模具、中模具和下模具。硫化機(jī)的工作過程是將下模具固定(如螺接)在承臺上，然后下壓壓板，使得整套模具壓緊在承臺與壓板之間且通過壓板對模具提供硫化所需的熱量。硫化完成后，抬升壓板，再將整套模具從承臺卸掉，然后用靠人工用撬棍將三個小模具一層一層的撬開。以上現(xiàn)有技術(shù)的兩開模模具存在以下缺陷該兩開模模具完全是依靠人工用撬棍撬開，撬模具的過程費(fèi)時費(fèi)力，而且撬模具的過程只能是先撬模具一側(cè)，再撬另一側(cè)，這樣， 模具兩側(cè)的受力不均勻，用力不恰當(dāng)容易使得模具內(nèi)的橡膠件和模具卡死導(dǎo)致模具無法脫開，用力過猛甚至?xí)p壞模具內(nèi)的橡膠件。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種脫模過程方便省力的兩開模模具。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的兩開模模具，它包括依次疊置的上模具、中模具和下模具，上模具和中模具之間設(shè)有第一彈簧組件；中模具和下模具之間設(shè)有第二彈簧組件。采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型兩開模模具與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)硫化時，將下模具固定(如螺接)在承臺上，再依次疊置中模具和上模具，然后下壓壓板，使得整套模具被壓緊在承臺與壓板之間且中模具與上模具之間、下模具和中模具之間的彈簧組件處抵緊狀態(tài)；而硫化完成后，抬升壓板，上模具和中模具、下模具和中模具就能在彈簧組件的作用下脫開，即整個工作過程完成時，整套兩開模模具順利完全地脫開。由于上模具和中模具之間以及中模具和下模具之間設(shè)有彈簧組件，這樣，整套模具在彈簧作用下順利完全地脫開，相比人工撬開，本實(shí)用新型的模具開模過程省力方便。作為改進(jìn)，第一彈簧組件是成套的，第一彈簧組件包括第一上安裝板、第一下安裝板和第一彈簧，第一上安裝板固定在上模具的側(cè)壁上，第一下安裝板固定在中模具的側(cè)壁上，第一彈簧的下端固定在第一下安裝板上，第一彈簧的上端在上模具和中模具處壓緊狀態(tài)時壓緊在第一上安裝板上；第二彈簧組件是成套的，第二彈簧組件包括第二上安裝板、第二下安裝板和第二彈簧，第二上安裝板固定在中模具的側(cè)壁上，第二下安裝板固定在下模具的側(cè)壁上，第二彈簧的下端固定在第二下安裝板上，第二彈簧的上端在中模具和下模具閉合時壓緊在第二上安裝板上，這樣，該彈簧組件易于裝配且功能穩(wěn)定可靠。作為再改進(jìn)，第一彈簧組件為四套，沿周向均勻分布在該兩開模模具的四周；第二彈簧組件為四套，沿周向均勻分布在該兩開模模具的四周，這樣，保證模具脫開時受力均勻，避免了用力不恰當(dāng)容易使得模具內(nèi)的橡膠件和模具卡死導(dǎo)致模具無法脫開的弊端，杜絕了用力過猛甚至?xí)p壞模具內(nèi)的橡膠件狀況。作為進(jìn)一步改進(jìn)，第一下安裝板和第二上安裝板為一塊板，這樣，能節(jié)省材料，降低該套模具的造價。

附圖是本實(shí)用新型兩開模模具安裝在硫化機(jī)上時的正視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示 1、上模具，2、中模具，3、下模具，4、第一上安裝板，5、第一下安裝板， 6、第一彈簧，7、第二彈簧，8、第二上安裝板，9、第二下安裝板，10、壓板，11、承臺。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如附圖所示，本實(shí)用新型兩開模模具，它包括依次疊置的上模具1、中模具2和下模具3，上模具1和中模具2之間設(shè)有第一彈簧6組件；中模具2和下模具3之間設(shè)有第二彈簧7組件。第一彈簧組件為四套，沿周向均勻分布在該兩開模模具的四周。每套第一彈簧組件包括第一上安裝板4、第一下安裝板5和第一彈簧6，第一上安裝板4固定在上模具1 的側(cè)壁上，第一下安裝板5固定在中模具2的側(cè)壁上，第一彈簧6的下端固定在第一下安裝板5上，第一彈簧6的上端在上模具1和中模具2處壓緊狀態(tài)時壓緊在第一上安裝板4上。 第二彈簧組件為四套，沿周向均勻分布在該兩開模模具的四周。每套第二彈簧組件包括第二上安裝板8、第二下安裝板9和第二彈簧7，第二上安裝板8固定在中模具2的側(cè)壁上，第二下安裝板9固定在下模具3的側(cè)壁上，第二彈簧7的下端固定在第二下安裝板9上，第二彈簧7的上端在中模具2和下模具3閉合時壓緊在第二上安裝板8上。第一下安裝板5和第二上安裝板8為一塊板。硫化過程中，上模具1、中模具2和下模具3被硫化機(jī)的壓板10壓緊在壓板10和硫化機(jī)的承臺11之間，下模具3通過其底部的螺紋孔與承臺11螺接。
權(quán)利要求1.一種兩開模模具，它包括依次疊置的上模具(1)、中模具(2)和下模具(3)，其特征在于上模具(1)和中模具(2)之間設(shè)有第一彈簧組件；中模具(2)和下模具(3)之間設(shè)有第二彈簧組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩開模模具，其特征在于第一彈簧組件是成套的，第一彈簧 (6)組件包括第一上安裝板(4)、第一下安裝板(5)和第一彈簧(6)，第一上安裝板(4)固定在上模具(1)的側(cè)壁上，第一下安裝板(5)固定在中模具(2)的側(cè)壁上，第一彈簧(6)的下端固定在第一下安裝板(5)上，第一彈簧(6)的上端在上模具(1)和中模具(2)處壓緊狀態(tài)時壓緊在第一上安裝板(4)上；第二彈簧組件是成套的，第二彈簧(7)組件包括第二上安裝板(8)、第二下安裝板(9)和第二彈簧(7)，第二上安裝板(8)固定在中模具(2)的側(cè)壁上，第二下安裝板(9)固定在下模具(3)的側(cè)壁上，第二彈簧(7)的下端固定在第二下安裝板(9) 上，第二彈簧(7)的上端在中模具(2)和下模具(3)閉合時壓緊在第二上安裝板(8)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的兩開模模具，其特征在于第一彈簧組件為四套，沿周向均勻分布在該兩開模模具的四周；第二彈簧組件為四套，沿周向均勻分布在該兩開模模具的四周。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的兩開模模具，其特征在于第一下安裝板(5)和第二上安裝板 (8)為一塊板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種兩開模模具，它包括依次疊置的上模具(1)、中模具(2)和下模具(3)，上模具(1)和中模具(2)之間設(shè)有第一彈簧組件；中模具(2)和下模具(3)之間設(shè)有第二彈簧組件。該兩開模模具脫模過程方便省力。
文檔編號B29C33/20GK202006539SQ20112000828
公開日2011年10月12日 申請日期2011年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月13日
發(fā)明者魏新保 申請人:浙江久運(yùn)車輛部件有限公司