專利名稱：壁紙壓花機(jī)十回程散熱器加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，是實(shí)現(xiàn)壁紙壓花前對(duì)壁紙加熱發(fā)泡的加熱執(zhí)行裝置，涉及一種壁紙壓花機(jī)十回程散熱器加熱裝置。
背景技術(shù)：
壁紙生產(chǎn)設(shè)備是一種新興的印刷設(shè)備，壓花前對(duì)壁紙發(fā)泡的關(guān)鍵就是，壁紙的發(fā)泡溫度必須達(dá)到，才能在壁紙上進(jìn)行壓花套印圖案的實(shí)現(xiàn)。現(xiàn)有的散熱器采用幾十根散熱管同時(shí)進(jìn)油，同時(shí)出油的循環(huán)方式，造成邊緣的散熱管內(nèi)熱油滯留，對(duì)熱能利用率低， 使發(fā)泡烘箱內(nèi)溫度達(dá)不到240°c。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種壁紙壓花機(jī)十回程散熱器加熱裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)采用電加熱時(shí)溫度難控制，溫度上升不到，造成整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度低，廢品率高的問(wèn)題。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種壁紙壓花機(jī)十回程散熱器加熱裝置，在發(fā)泡烘箱內(nèi)，沿豎直面平行設(shè)置有八條散熱管，每條散熱管設(shè)置為上下十橫排，上下相鄰的橫排之間通過(guò)彎頭連通，水平相鄰的橫排之間依次上下間隔錯(cuò)開(kāi)排列；八條散熱管的上方管口 一起通過(guò)分流裝置同時(shí)與出油口連通，八條散熱管的下方管口一起通過(guò)另一個(gè)相同結(jié)構(gòu)的分流裝置同時(shí)與進(jìn)油口連通；發(fā)泡烘箱的底板兩端連接有左底板和右底板，左底板與發(fā)泡烘箱的上擋板之間設(shè)置有左護(hù)罩，右底板與發(fā)泡烘箱的上擋板之間設(shè)置有右護(hù)罩。本實(shí)用新型的壁紙壓花機(jī)十回程散熱器加熱裝置，其特征還在于所述的分流裝置的結(jié)構(gòu)是，包括U型板，U型板一端與進(jìn)油口或出油口固定連接，U 型板的另一端設(shè)置有U型蓋端板，U型蓋端板上固定有包括七個(gè)隔板組成的分流板，分流板的另一端收口于進(jìn)油口或出油口進(jìn)口端，U型蓋端板還設(shè)置有八個(gè)依次上下錯(cuò)開(kāi)排列的開(kāi)口，分別與八條散熱管連通。本實(shí)用新型的有益效果是，使發(fā)泡烘箱內(nèi)溫度在一小時(shí)內(nèi)由20°C上升到240°C， 溫度穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度的提高，降低了印刷壓花次品率；機(jī)械結(jié)構(gòu)緊湊，熱循環(huán)充分。

圖1是本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)主視圖；圖2是圖1中的A-A截面剖視圖；圖3是本實(shí)用新型裝置中的分流裝置結(jié)構(gòu)俯視圖；圖4是本實(shí)用新型裝置中的分流裝置結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖5是本實(shí)用新型裝置中的U型蓋端板結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型裝置的右視圖；圖7是本實(shí)用新型裝置的左視圖。
3[0015]圖中，1.左底板，2.循環(huán)散熱管，3.底板，4.側(cè)擋風(fēng)板，5.右底板，6.右護(hù)罩，7.進(jìn)油口，8.出油口，9.左護(hù)罩，10.分流板，11. U型板，12. U型蓋端板，13.上擋板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。參照?qǐng)D1、圖2，本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)是，在發(fā)泡烘箱內(nèi)，沿豎直面平行設(shè)置有八條散熱管2，每條散熱管2設(shè)置為上下十橫排，上下相鄰的橫排之間通過(guò)彎頭連通，水平相鄰的橫排之間依次上下間隔錯(cuò)開(kāi)排列；八條散熱管2的上方管口一起通過(guò)分流裝置同時(shí)與出油口 8 (法蘭管)連通，八條散熱管2的下方管口一起通過(guò)另一個(gè)相同結(jié)構(gòu)的分流裝置同時(shí)與進(jìn)油口 7 (法蘭管)連通；發(fā)泡烘箱的底板3兩端連接有左底板1和右底板5，左底板 1與發(fā)泡烘箱的上擋板13之間設(shè)置有左護(hù)罩9，右底板5與發(fā)泡烘箱的上擋板13之間設(shè)置有右護(hù)罩6。參照?qǐng)D3、圖4、圖5，本實(shí)用新型裝置中的分流裝置的結(jié)構(gòu)是，U型板11 一端與進(jìn)油口 7(或出油口 8)固定連接，U型板11的另一端設(shè)置有U型蓋端板12，U型蓋端板12上固定有包括七個(gè)隔板組成的分流板10，分流板10的另一端收口于進(jìn)油口 7 (或出油口 8)進(jìn)口端，U型蓋端板12還設(shè)置有八個(gè)依次上下錯(cuò)開(kāi)排列的開(kāi)口，分別與八條散熱管2連通。U 型板11和U型蓋端板12構(gòu)成的進(jìn)油腔內(nèi)設(shè)計(jì)了 7塊大小不一的分流板，保證熱油被平均分配到8排散熱管內(nèi)。本實(shí)用新型裝置工作時(shí)被裝配在發(fā)泡烘箱內(nèi)，從發(fā)泡壁紙上反彈回來(lái)的熱風(fēng)，在風(fēng)機(jī)的作用下，流向散熱器的散熱管2。本實(shí)用新型裝置的工作過(guò)程是，高溫?zé)嵊屯ㄟ^(guò)進(jìn)油口 7通過(guò)分流裝置輸送到下分流腔內(nèi)，經(jīng)7塊分流板10后分別平均進(jìn)入組焊在這里的八排散熱管2內(nèi)。這八排散熱管， 每一排均是一個(gè)獨(dú)立的通道，在從進(jìn)油口 7到出油口 8的過(guò)程中，安排了十個(gè)水平橫檔循環(huán)次數(shù)。熱油流向散熱管后，只可能參加一個(gè)完整的循環(huán)，先流向下部的分流腔(同樣由分流板10、U型板11及其兩端的堵板12組成)，再經(jīng)上部的出油口流走。如此循環(huán)，熱量源源不斷的被送到散熱管2的散熱片上，與冷空氣進(jìn)行熱對(duì)流交換。本實(shí)用新型中的散熱管2采用了薄壁高壓鍋爐鋼管，并用純鋁散熱片密繞而成。其壁厚設(shè)置為2. 5mm，散熱片螺距選用3. 1mm，繞制時(shí)外圈不裂口，不炸縫，耐溫可達(dá)到 350°C，傳熱快，散熱效率高。本實(shí)用新型裝置在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)后，由于腐蝕及震動(dòng)的存在，會(huì)產(chǎn)生漏油，為了方便維修，如圖6、圖7，設(shè)置了散熱管對(duì)開(kāi)護(hù)罩，即右護(hù)罩6、左護(hù)罩9，該護(hù)罩左右對(duì)開(kāi)， 方便工人的維修護(hù)養(yǎng)與重新組裝焊接。本實(shí)用新型的上下層相鄰散熱管與散熱管之間通過(guò)彎頭連接，彎頭與散熱管連接處通過(guò)特別的焊接坡口，保證了焊接工藝容易實(shí)施，焊接可靠。為了更好的利用熱能，在散熱器的進(jìn)風(fēng)側(cè)四周設(shè)計(jì)了四塊擋風(fēng)板，使進(jìn)風(fēng)吹向散熱管，避免 了冷風(fēng)直接吹進(jìn)發(fā)泡烘箱。本實(shí)用新型的裝置，通過(guò)使每支散熱管的熱油從進(jìn)口到出口進(jìn)行獨(dú)立循環(huán)，布局了十回程散熱器，控制了散熱器的大小，保證熱循環(huán)充分，合理利用熱能，使發(fā)泡烘箱內(nèi)溫度能在一小時(shí)內(nèi)由20°C上升到240°C，為壓花做準(zhǔn)備；換熱充分，溫度穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了整機(jī)速度的提高，降低了印刷壓花次品率；結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀。
權(quán)利要求1.一種壁紙壓花機(jī)十回程散熱器加熱裝置，其特征在于在發(fā)泡烘箱內(nèi)，沿豎直面平行設(shè)置有八條散熱管O)，每條散熱管( 設(shè)置為上下十橫排，上下相鄰的橫排之間通過(guò)彎頭連通，水平相鄰的橫排之間依次上下間隔錯(cuò)開(kāi)排列；八條散熱管O)的上方管口一起通過(guò)分流裝置同時(shí)與出油口(8)連通，八條散熱管O)的下方管口一起通過(guò)另一個(gè)相同結(jié)構(gòu)的分流裝置同時(shí)與進(jìn)油口(7)連通；發(fā)泡烘箱的底板C3)兩端連接有左底板(1)和右底板 (5)，左底板(1)與發(fā)泡烘箱的上擋板(1 之間設(shè)置有左護(hù)罩(9)，右底板( 與發(fā)泡烘箱的上擋板(13)之間設(shè)置有右護(hù)罩(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壁紙壓花機(jī)十回程散熱器加熱裝置，其特征在于所述的分流裝置的結(jié)構(gòu)是，包括U型板(11)，U型板(11) 一端與進(jìn)油口(7)或出油口⑶固定連接， U型板(11)的另一端設(shè)置有U型蓋端板(1 ，U型蓋端板(1 上固定有包括七個(gè)隔板組成的分流板(10)，分流板(10)的另一端收口于進(jìn)油口(7)或出油口(8)進(jìn)口端，U型蓋端板(1 還設(shè)置有八個(gè)依次上下錯(cuò)開(kāi)排列的開(kāi)口，分別與八條散熱管( 連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種壁紙壓花機(jī)十回程散熱器加熱裝置，在發(fā)泡烘箱內(nèi)，沿豎直面平行設(shè)置有八條散熱管，每條散熱管設(shè)置為上下十橫排，上下相鄰的橫排之間通過(guò)彎頭連通，水平相鄰的橫排之間依次上下間隔錯(cuò)開(kāi)排列；八條散熱管的上方管口一起通過(guò)分流裝置同時(shí)與出油口連通，八條散熱管的下方管口一起通過(guò)另一個(gè)相同結(jié)構(gòu)的分流裝置同時(shí)與進(jìn)油口連通；發(fā)泡烘箱的底板兩端連接有左底板和右底板，左底板與發(fā)泡烘箱的上擋板之間設(shè)置有左護(hù)罩，右底板與發(fā)泡烘箱的上擋板之間設(shè)置有右護(hù)罩。本實(shí)用新型的裝置，使發(fā)泡烘箱內(nèi)溫度在一小時(shí)內(nèi)由20℃上升到240℃，溫度穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度的提高，降低了印刷壓花次品率；機(jī)械結(jié)構(gòu)緊湊，熱循環(huán)充分。
文檔編號(hào)B29C44/34GK201970440SQ20112001580
公開(kāi)日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月20日
發(fā)明者李萬(wàn)萬(wàn), 王博, 趙梓 申請(qǐng)人:西安航天華陽(yáng)印刷包裝設(shè)備有限公司