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      切粒機的制作方法

      文檔序號:4406796閱讀:364來源:國知局
      專利名稱:切粒機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種切粒機,具體涉及一種用于適用于長纖維增強熱塑性塑料的切粒機。
      背景技術(shù)
      長纖維增強熱塑性塑料是纖維增強聚合物領(lǐng)域的一種新型高級輕量化材料。具有可設(shè)計性、低密度、高比強度、高比模量和抗沖擊性強等特點。但是由于其固有的特性及生產(chǎn)工藝的限制,其在切粒時不能在擠出機頭安裝切粒裝置進(jìn)行熱切,只能進(jìn)行離線的冷切。 然而,現(xiàn)有的進(jìn)行離線冷切切粒機一般仍采用以前適用于普通塑料和短纖維增強熱塑性塑料料條進(jìn)行切粒所使用的滾刀式切粒機。采用滾刀式切粒機雖然效率較高,但是由于長纖維增強熱塑性塑料的料條內(nèi)含有如玻璃纖維等連續(xù)的纖維材料,滾刀由于在切斷的同時還具有垂直于切斷方向的拉拔力,很難將其切斷,在進(jìn)行切粒時,經(jīng)常會產(chǎn)生拉絲的情況,即料粒端面會拖著纖維材料的紗絲,影響了切粒的質(zhì)量

      實用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種適用于長纖維增強熱塑性塑料的切粒機。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下的技術(shù)方案切粒機,包括設(shè)有工作臺的機架、設(shè)置在上述機架上的動力裝置和傳動裝置,上述工作臺上設(shè)有集料口,其特征在于,上述工作臺上設(shè)有在上述傳動裝置帶動下旋轉(zhuǎn)的動刀軸;上述集料口處固定有定刀,上述動刀軸上固定有能夠隨著動刀軸的旋轉(zhuǎn)與上述定刀構(gòu)成剪切但互不接觸的動刀。前述的切粒機,其特征在于,上述動刀的數(shù)目大于等于2時,上述動刀以上述動刀軸的中軸線為中心線對稱分布。前述的切粒機,其特征在于,上述定刀的刀刃線平行于水平方向,上述動刀軸水平放置,其軸線垂直于上述定刀和動刀的刀刃線。前述的切粒機,其特征在于,上述的集料口設(shè)有向上延伸的擋板;上述擋板上設(shè)有能夠固定上述定刀的定刀座;上述動刀軸上設(shè)有固定上述動刀的動刀座。前述的切粒機,其特征在于,上述的傳動裝置包括設(shè)置在工作臺上與上述動刀軸相聯(lián)接的設(shè)有第一傳動輪的動刀軸箱;還包括設(shè)置在工作臺上的能夠?qū)⑶辛蟼魉偷缴鲜龆ǖ兜度刑幍脑O(shè)有第二傳動輪的導(dǎo)輥機構(gòu),該導(dǎo)輥機構(gòu)的傳送方向平行于上述動刀軸的軸線方向。前述的切粒機,其特征在于,上述的導(dǎo)輥機構(gòu)包括一對或數(shù)對垂直距離可調(diào)的導(dǎo)輥,上述成為一對的兩個導(dǎo)輥或是其中一個受到上述第二傳動輪驅(qū)動,或是均受到上述第二傳動輪驅(qū)動。前述的切粒機,其特征在于,上述的動力裝置為兩個分別驅(qū)動上述第一傳動輪和第二傳動輪的電機;上述電機的輸出軸可以通過帶傳動或鏈傳動驅(qū)動上述第一傳動輪和第
      二傳動輪。前述的切粒機,其特征在于,上述傳動裝置還包括減速箱;上述動力裝置包括一個電機,上述電機的輸出軸通過帶傳動或鏈傳動驅(qū)動上述第一傳動輪和減速箱的輸入軸,上述減速箱的輸出軸通過帶傳動或鏈傳動驅(qū)動上述第二傳動輪。前述的切粒機,其特征在于,上述集料口的上方設(shè)有可拆卸或打開的保護殼蓋;上述集料口的下方設(shè)有用于收集切粒帶口的集料斗。前述的切粒機,其特征在于,上述的動刀和定刀通過螺栓聯(lián)接分別固定在上述動刀座和定刀座上;上述機架設(shè)有支腳滾輪。本實用新型的切粒刀的有益之處在于1、采用動刀和定刀配合對料粒進(jìn)行剪切,料條及包含其中的纖維材料的紗絲僅受到剪切力,能夠被干凈利落的切斷而不產(chǎn)生拉絲的情況;動刀和定刀的間隙可以調(diào)節(jié),從而確保最佳的切粒效果。2、可以通過調(diào)節(jié)動刀軸和導(dǎo)輥機構(gòu)的傳動比以及動刀的個數(shù)可以調(diào)節(jié)料粒的長度。3、本實用新型切料機的結(jié)構(gòu)相對簡單、成本較低易于實現(xiàn),并且具有較強的通用性。

      圖1為本實用新型的切粒機的側(cè)視方向結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型的切粒機的正視方向部分結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型的切粒機的俯視方向結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實用新型的切粒機的動刀和定刀部分的側(cè)視結(jié)構(gòu)意圖;圖5為本實用新型的切粒機的動刀和定刀部分的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中附圖標(biāo)記的含義1、機架,2、工作臺,3、集料口,4、動刀軸,5、定刀,6、動刀,7、擋板,9、定刀座,10、動刀座,11、第一傳動輪,12、動刀軸軸箱,13、第二傳動輪,14、導(dǎo)輥機構(gòu),15、導(dǎo)輥,16、電機, 17、減速箱,18、保護殼蓋,19、集料斗,20、支腳滾輪,21、軸套,22、軸頭,23、料條,24、導(dǎo)料板,a和b代表進(jìn)料方向,c代表剪切面。
      具體實施方式
      以下結(jié)合說明書附圖對本實用新型的技術(shù)方案做詳細(xì)的說明。圖1為本實用新型的切粒機的側(cè)視方向結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型的切粒機的正視方向部分結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型的切粒機的俯視方向結(jié)構(gòu)示意圖。參照圖1、圖2和圖3,本實用新型的切粒機包擴帶有工作臺2的機架1、動力裝置和傳動裝置等部分。其中,工作臺2用于設(shè)置相應(yīng)切粒裝置,如圖3所示其上設(shè)有集料口 3。 又如圖1所 示在集料口 3的上方設(shè)有定刀5和與定刀5構(gòu)成剪切但互不接觸的動刀6。動刀6固定在動刀軸4上。動刀6的數(shù)目可以根據(jù)具體的工藝要求和實際工作情況來定,如果動刀6的數(shù)目大于2,那么動刀6均勻的分布在動刀軸4的周圍,即動刀6相對于動刀軸4的中軸線是對稱的,這樣在切粒時才能保證料粒的大小 一致。作為一種優(yōu)選方案,在集料口 3的上方設(shè)有向上的擋板7,擋板7設(shè)有固定定刀5 的定刀座9,在動刀軸4上設(shè)有固定動刀6的動刀座10。定刀座9固定定刀5使其刀刃線水平,上述動刀軸4也水平放置,但是其軸線垂直于定刀5的刀刃線和動刀6的刀刃線,定刀5的刀刃線平行于動刀6的刀刃線旋轉(zhuǎn)時形成的平面。這樣一來,通過定刀5的料條在通過動刀6的刀刃線旋轉(zhuǎn)平面,被切斷形成料粒。本實用新型的傳動機構(gòu)包括在工作臺2上設(shè)有的動刀軸軸箱12,該動刀軸軸箱12 設(shè)有用于傳動使動力輸入的第一傳動輪11,動刀軸軸箱12聯(lián)接上述動刀軸4,使動刀軸4 能夠在第一傳動輪11的帶動下圍繞其中軸線旋轉(zhuǎn)。還包括工作臺2上設(shè)有用于送料的導(dǎo)輥機構(gòu)14,該導(dǎo)輥機構(gòu)14的傳送方向平行于動刀軸4的軸線方向,其出料口正對定刀5的刀刃線,圖1中a以及圖2中的b表示料條的進(jìn)料方向;該導(dǎo)輥機構(gòu)14設(shè)有第二傳動輪13, 該第二傳動輪13能夠帶動導(dǎo)輥機構(gòu)14內(nèi)的導(dǎo)輥15。在導(dǎo)輥機構(gòu)14內(nèi)設(shè)有上下對應(yīng)的一對或多對導(dǎo)輥15,成對的導(dǎo)輥15之間的垂直距離是可以調(diào)節(jié)的,使其能夠更好傳送料條。 成對的導(dǎo)輥15可以是其中一個作為受到上述第二傳動輪驅(qū)動的主動輥,也可以均作為主動輥。作為一種優(yōu)選方案,如圖3所示,為了更好傳送料條到定刀5處進(jìn)行切割,可以在定刀座9和導(dǎo)輥機構(gòu)14之間設(shè)置導(dǎo)料板24。作為一種優(yōu)選方案,動刀軸軸箱12內(nèi)設(shè)有變速機構(gòu),能夠調(diào)節(jié)動刀軸4和第一傳動輪11的轉(zhuǎn)速比;另外,如圖3所示,第一傳動輪11和第二傳動輪13的軸線相互相垂直。本實用新型的動力裝置包括電機16,作為一種優(yōu)選方案可以設(shè)置兩個電機,用于分別驅(qū)動第一傳動輪11和第二傳動輪13,作為另一種優(yōu)選方案,為了節(jié)約成本,簡化結(jié)構(gòu),可以采用如說明書附圖中所示的方案,采用設(shè)置一個電機16,并設(shè)置一個相應(yīng)的減速箱 17,上述電機16的輸出軸驅(qū)動第一傳動輪11和減速箱17的輸入軸,這樣一來通過傳動裝置減速箱17實現(xiàn)了單獨的電機16同時能夠驅(qū)動導(dǎo)輥機構(gòu)14送料和動刀軸4旋轉(zhuǎn),并且可以通過減速箱17來調(diào)節(jié)進(jìn)料速度和切粒速度的比值,控制料粒的長短。作為優(yōu)選,電機16 對第一傳動輪11和減速箱17的輸入軸的驅(qū)動、減速箱17的輸出軸對第二傳動軸13的驅(qū)動均既可采用帶傳動驅(qū)動也可以采用鏈傳動驅(qū)動。做為一種優(yōu)選方案,可以如圖1、圖2、圖 3中所示的那樣,電機16和導(dǎo)輥機構(gòu)14固定在位于工作臺2的下方的機架1上。為了保證順利回收料粒和防止料粒飛濺,如圖2所示,除了設(shè)置在集料口 3處的擋板7外,還設(shè)有位于集料口上方的可以拆卸或打開的保護殼蓋18 ;另外,在集料口 3的下方,設(shè)有集料斗19。該集料斗19的帶有斗口,即料粒可以從這里依靠重力滑出,料斗19上端可以焊接在工作臺2的下表面,與擋板7構(gòu)成一個具有一個相對封閉的腔室用于收集料粒。作為一種優(yōu)選方案,保護殼蓋18可以為圓弧形,其寬度應(yīng)當(dāng)大于集料口 3的寬度,在保護殼蓋18面對動刀軸軸箱12的一側(cè)應(yīng)當(dāng)設(shè)有供動刀軸4穿過的缺口,面對導(dǎo)輥機構(gòu)14的一側(cè)應(yīng)當(dāng)可以使傳送的料條通過,并且其通過鉸鏈與擋板7或工作臺2相聯(lián)接,其可以圍繞鉸鏈打開或閉合;作為另一種實施方案,也可以采用可拆卸的保護殼蓋18。除上述之外,為了使本實用新型的切粒機能夠方便移動,在機架1的底端還設(shè)有支腳滾輪20圖4為本實用新型的切粒機的動刀和定刀部分的側(cè)視結(jié)構(gòu)意圖;圖5為本實用新型的切粒機的動刀和定刀部分的立體結(jié)構(gòu)示意圖。參照圖4、圖5,以下對本實用新型的動刀和定刀部分做詳細(xì)說明。參照圖4、圖5所示,定刀5固定在定刀座9上,從導(dǎo)輥機構(gòu)14 (圖4中未示出)傳送過來的料條23,從垂直于定刀5的刀刃線的方向進(jìn)入剪切面c ;動刀軸4上固定的動刀6 的刀刃線與定刀5的刀刃線非常接近,幾乎都處于剪切面c內(nèi),但是它們彼此并不接觸,即動刀6在轉(zhuǎn)動時不接觸到定刀5。作為一種優(yōu)選方案,動刀軸4分為軸套21和軸頭22兩部分,軸頭22上設(shè)有兩個對稱的動刀座10,軸套21和軸頭22可以通過螺栓相互聯(lián)接。另外,動刀6和動刀座10、定刀 5和定刀座9也可以通過螺栓相互聯(lián)接。除此以外,定刀座9和動刀座10均可以傾斜一定角度。在需要增加動刀6的個數(shù)時,將原先軸頭22拆下,將新的符合需求的軸頭22裝上, 再固定相應(yīng)的動刀6,可以方便快捷實現(xiàn)動刀6數(shù)目變化,另外,動刀6與動刀座10以及定刀5與定刀座9的螺栓聯(lián)接也方便換刀或?qū)Φ毒哌M(jìn)行保養(yǎng)。上述實施例不以任何形式限制本實用新型,凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案,均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.切粒機,包括設(shè)有工作臺的機架、設(shè)置在上述機架上的動力裝置和傳動裝置,上述工作臺上設(shè)有集料口,其特征在于,上述工作臺上設(shè)有在上述傳動裝置帶動下旋轉(zhuǎn)的動刀軸; 上述集料口處固定有定刀,上述動刀軸上固定有能夠隨著動刀軸的旋轉(zhuǎn)與上述定刀構(gòu)成剪切但互不接觸的動刀。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切粒機,其特征在于,上述動刀的數(shù)目大于等于2時,上述動刀以上述動刀軸的中軸線為中心線對稱分布。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切粒機,其特征在于,上述定刀的刀刃線平行于水平方向,上述動刀軸水平放置,其軸線垂直于上述定刀和動刀的刀刃線。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切粒機,其特征在于,上述的集料口設(shè)有向上延伸的擋板;上述擋板上設(shè)有能夠固定上述定刀的定刀座;上述動刀軸上設(shè)有固定上述動刀的動刀座。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切粒機,其特征在于,上述的傳動裝置包括設(shè)置在工作臺上與上述動刀軸相聯(lián)接的設(shè)有第一傳動輪的動刀軸箱;還包括設(shè)置在工作臺上的能夠?qū)⑶辛蟼魉偷缴鲜龆ǖ兜度刑幍脑O(shè)有第二傳動輪的導(dǎo)輥機構(gòu),該導(dǎo)輥機構(gòu)的傳送方向平行于上述動刀軸的軸線方向。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切粒機,其特征在于,上述的導(dǎo)輥機構(gòu)包括一對或數(shù)對垂直距離可調(diào)的導(dǎo)輥,上述成為一對的兩個導(dǎo)輥或是其中一個受到上述第二傳動輪驅(qū)動,或是均受到上述第二傳動輪驅(qū)動。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的切粒機,其特征在于,上述的動力裝置為兩個分別驅(qū)動上述第一傳動輪和第二傳動輪的電機;上述電機的輸出軸可以通過帶傳動或鏈傳動驅(qū)動上述第一傳動輪和第二傳動輪。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的切粒機,其特征在于,上述傳動裝置還包括減速箱;上述動力裝置包括一個電機,上述電機的輸出軸通過帶傳動或鏈傳動驅(qū)動上述第一傳動輪和減速箱的輸入軸,上述減速箱的輸出軸通過帶傳動或鏈傳動驅(qū)動上述第二傳動輪。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的切粒機,其特征在于,上述集料口的上方設(shè)有可拆卸或打開的保護殼蓋;上述集料口的下方設(shè)有用于收集切粒帶口的集料斗。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任意一項所述的切粒機,其特征在于,上述的動刀和定刀通過螺栓聯(lián)接分別固定在上述動刀座和定刀座上;上述機架設(shè)有支腳滾輪。
      專利摘要本實用新型公開一種切粒刀,包括設(shè)有工作臺的機架、設(shè)置在上述機架上的動力裝置和傳動裝置,上述工作臺上設(shè)有集料口,其特征在于,上述工作臺上設(shè)有在上述傳動裝置帶動下旋轉(zhuǎn)的動刀軸;上述集料口處固定有定刀,上述動刀軸上固定有能夠隨著動刀軸的旋轉(zhuǎn)與上述定刀構(gòu)成剪切但互不接觸的動刀,其優(yōu)點在于采用動刀和定刀配合對料粒進(jìn)行剪切,料條及包含其中的纖維材料的紗絲僅受到剪切力,能夠被干凈利落的切斷而不產(chǎn)生拉絲的情況。
      文檔編號B29B9/06GK202097859SQ201120024168
      公開日2012年1月4日 申請日期2011年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月25日
      發(fā)明者曾天卷, 陸志宏 申請人:句容市百事特復(fù)合材料有限公司
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