專利名稱：異物檢查治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種異物檢查治具，用于塑料制品的原料再造粒生產(chǎn)工藝中的原料粒子的品質(zhì)檢查工程。
背景技術(shù)：
目前塑料制品企業(yè)在生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生大量的水口料，在節(jié)約資源減少成本的考慮下，企業(yè)對(duì)水口料進(jìn)行回收再造粒，生產(chǎn)出回收原料，再次投入到生產(chǎn)中，然而回收料中的雜質(zhì)多少，卻很難進(jìn)行判斷，只能簡(jiǎn)單的對(duì)再造粒粒子表面進(jìn)行檢查，生產(chǎn)中產(chǎn)品的品質(zhì)很難得到保證，存在盲區(qū)。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種異物檢查治具。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種異物檢查治具，具有支架，所述支架上設(shè)有頂部安裝有擠壓氣缸的擠壓氣缸支撐架和下加熱板，所述擠壓氣缸的推桿與一導(dǎo)板連接，所述導(dǎo)板下方連接有一中空隔熱板，所述導(dǎo)板的兩側(cè)垂直設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌安裝在擠壓氣缸支撐架和支架之間，所述中空隔熱板下部設(shè)有上加熱板，所述上加熱板和下加熱板的位置關(guān)系呈正對(duì)關(guān)系，所述上加熱板和下加熱板的正對(duì)面上均設(shè)有均熱板，在位于所述上加熱板上的均熱板上設(shè)有打樣模板。為了使本裝置工作后便于取出打樣模板，進(jìn)一步的所述支架的中部設(shè)有一頂出氣缸，所述頂出氣缸位于下加熱板的正下方，所述頂出氣缸的推桿上設(shè)有推出支架，所述推出支架上至少設(shè)有四個(gè)推桿，所述推桿穿設(shè)在支架、下加熱板和位于下加熱板上的均熱板的通孔內(nèi)。為了使導(dǎo)板移動(dòng)穩(wěn)定，進(jìn)一步的所述導(dǎo)板為兩根。為了便于電氣控制，進(jìn)一步的所述支架的側(cè)面設(shè)有一電配箱。本實(shí)用新型操作方便，采用擠壓成形過(guò)程中無(wú)人作業(yè)，其解決了使用極少的投入， 解決原料的擠壓成形問(wèn)題，解決在成形中原料的排氣問(wèn)題，避免原料的在成形中的分解問(wèn)題。

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。圖2為圖1的立體圖。圖中1、支架；2、擠壓氣缸；3、擠壓氣缸支撐架；4、上加熱板；5、導(dǎo)板；6、中空隔熱板；7、導(dǎo)軌；8、上加熱板；9、均熱板；10、頂出氣缸；11、推出支架；12、推桿；13、電配箱； 14、打樣模板。
具體實(shí)施方式
[0012]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。如附圖1、2所示的一種異物檢查治具，具有支架1，所述支架1上設(shè)有頂部安裝有擠壓氣缸2的擠壓氣缸支撐架3和下加熱板8，所述擠壓氣缸2的推桿與一導(dǎo)板5連接，所述導(dǎo)板5下方連接有一中空隔熱板6，所述導(dǎo)板5的兩側(cè)垂直至少設(shè)有兩根導(dǎo)軌7，所述導(dǎo)軌7安裝在擠壓氣缸支撐架3和支架1之間，所述中空隔熱板6下部設(shè)有上加熱板4，所述上加熱板4和下加熱板8的位置關(guān)系呈正對(duì)關(guān)系，所述上加熱板4和下加熱板8的正對(duì)面上均設(shè)有均熱板9，在位于所述上加熱板4上的均熱板9上設(shè)有打樣模板14，設(shè)備造粒后的原料即放置在該打樣模板14內(nèi)，然后通過(guò)對(duì)打樣模板14的加熱和加壓，將打樣模板14內(nèi)的原料擠壓成0. 3^0. 8mm左右的薄片，而為了使本裝置工作后便于取出打樣模板14，所述支架1的中部設(shè)有一頂出氣缸10，所述頂出氣缸10于下加熱板8的正下方，所述頂出氣缸 10的推桿上設(shè)有推出支架11，所述推出支架11上至少設(shè)有四個(gè)推桿12，所述推桿12穿設(shè)在支架1、下加熱板8和位于下加熱板8上的均熱板9的通孔內(nèi)。本裝置的電氣控制由電配箱13控制，該電配箱13設(shè)置在支架1的側(cè)面。工作時(shí)，擠壓氣缸2產(chǎn)生壓力對(duì)加熱的原料進(jìn)行擠壓，其產(chǎn)生的壓力在50kg以上。 上加熱板4、下加熱板8產(chǎn)生熱量，對(duì)再造粒原料進(jìn)行加熱，其溫度應(yīng)滿足塑料粒子融化所需溫度。均熱板9對(duì)上加熱板4和下加熱板8上產(chǎn)生的熱量進(jìn)行分散，使加熱到塑料粒子上的熱量更加均衡。打樣模板14 (其分為上下兩塊板組成)是放置塑料粒子的部位。頂出氣缸10是把擠壓成形后的打樣模板14頂起，使其脫離上加熱板4上的均熱板9后進(jìn)行冷卻。本裝置采用電氣控制進(jìn)行整體控制，從而實(shí)現(xiàn)擠壓成形過(guò)程中無(wú)人作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種異物檢查治具，其特征是所述異物檢查治具具有支架(1 )，所述支架(1)上設(shè)有頂部安裝有擠壓氣缸(2)的擠壓氣缸支撐架(3)和下加熱板(8)，所述擠壓氣缸(2)的推桿與一導(dǎo)板(5)連接，所述導(dǎo)板(5)下方連接有一中空隔熱板(6)，所述導(dǎo)板(5)的兩側(cè)垂直設(shè)有導(dǎo)軌(7)，所述導(dǎo)軌(7)安裝在擠壓氣缸支撐架(3)和支架(1)之間，所述中空隔熱板 (6 )下部設(shè)有上加熱板(4 )，所述上加熱板(4 )和下加熱板(8 )的位置關(guān)系呈正對(duì)關(guān)系，所述上加熱板(4)和下加熱板(8)的正對(duì)面上均設(shè)有均熱板(9)，在位于所述上加熱板(4)上的均熱板(9 )上設(shè)有打樣模板(14 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異物檢查治具，其特征是所述支架(1)的中部設(shè)有一頂出氣缸(10)，所述頂出氣缸(10)位于下加熱板(8)的正下方，所述頂出氣缸(10)的推桿上設(shè)有推出支架(11)，所述推出支架(11)上至少設(shè)有四個(gè)推桿(12)，所述推桿(12)穿設(shè)在支架 (1)、下加熱板(8 )和位于下加熱板(8 )上的均熱板(9 )的通孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異物檢查治具，其特征是所述導(dǎo)板(5)為兩根。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異物檢查治具，其特征是所述支架(1)的側(cè)面設(shè)有一電配箱 (13)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種異物檢查治具，具有支架，所述支架上設(shè)有頂部安裝有擠壓氣缸的擠壓氣缸支撐架和下加熱板，所述擠壓氣缸的推桿與一導(dǎo)板連接，所述導(dǎo)板下方連接有一中空隔熱板，所述導(dǎo)板的兩側(cè)垂直設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌安裝在擠壓氣缸支撐架和支架之間，所述中空隔熱板下部設(shè)有上加熱板，所述上加熱板和下加熱板的位置關(guān)系呈正對(duì)關(guān)系，所述上加熱板和下加熱板的正對(duì)面上均設(shè)有均熱板，所述兩均熱板之間設(shè)有打樣模板。本實(shí)用新型操作方便，采用擠壓成形過(guò)程中無(wú)人作業(yè)，其解決了使用極少的投入，解決原料的擠壓成形問(wèn)題，解決在成形中原料的排氣問(wèn)題，避免原料的在成形中的分解問(wèn)題。
文檔編號(hào)B29C43/02GK202029297SQ20112003934
公開(kāi)日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月16日
發(fā)明者甘發(fā)春 申請(qǐng)人:星光樹(shù)脂制品(昆山)有限公司