專利名稱：兩次開模兩次抽芯機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種兩次開模兩次抽芯機構(gòu)。 技術(shù)背景帶嵌件的塑料產(chǎn)品，如圖1、2所示A為塑料件，B為金屬嵌件，也就是在模具成型時先把B金屬嵌件需放在塑料模具里，再進行注塑，根據(jù)模具結(jié)構(gòu)要求，此類產(chǎn)品B金屬嵌件是需先放到模具的動模里，然后在合模過程中，B金屬嵌件要插入滑塊中的對應孔中與滑塊進行配合，再注塑成型整個塑件產(chǎn)品，開模時利用滑塊抽芯機構(gòu)進行抽芯。傳統(tǒng)模具的開模情況如圖1-3所示；此類方式模具動作為首先模具動定模打開先把金屬嵌件B放在后模仁里，然后滑塊手工推到位使金屬嵌件B也插入到滑塊里，再合模注塑成型，開模時利用第一斜導柱和在開模力作用下同時把滑塊和左右滑開進行抽芯。如此開模時，因產(chǎn)品兩邊結(jié)構(gòu)不一樣，導致塑件產(chǎn)品對滑塊兩邊的包緊力不一樣， 產(chǎn)品在抽芯時會被包緊力大的一邊拉過去而變形，從而嚴重的影響到產(chǎn)品的尺寸，滿足不了客戶的圖紙要求，后模槽里金屬嵌件部分也會被卡死在里面，產(chǎn)品不容易頂出，不注意就會有壓模的可能，同時金屬嵌件的鍍層和斷削也會掉落到槽里，影響金屬嵌件的安放。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點，本實用新型提供了一種保證塑件產(chǎn)品在抽芯時不會變形，保障產(chǎn)品尺寸的精確，不影響金屬嵌件的安放，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便的兩次開模兩次抽芯機構(gòu)。兩次開模兩次抽芯機構(gòu)，包括與開合模機構(gòu)連動的上模板，固定有前模仁的中模板和固定有放置金屬嵌件的后模仁的下模板，所述的中模板和所述的下模板之間設(shè)有側(cè)向抽芯機構(gòu)；所述的側(cè)向抽芯機構(gòu)包括允許所述的金屬嵌件插入其內(nèi)、與下模板可滑動連接的第一側(cè)滑塊，和在開模時對第一側(cè)滑塊起導向作用的第一斜導柱；所述的第一側(cè)滑塊可滑動地安裝于下模板上，所述的第一側(cè)滑塊上設(shè)有內(nèi)撥塊和外撥塊，開模時所述的第一斜導柱抵緊所述的外撥塊、帶動第一側(cè)滑塊向遠離金屬嵌件的方向滑動，合模時所述的第一斜導柱抵緊所述的內(nèi)撥塊、帶動第一側(cè)滑塊向靠近金屬嵌件的方向滑動；其特征在于所述的上模板和中模板之間設(shè)有在開模時能借助開模力將上模板和中模板分離的開模彈簧，所述的中模板與所述的下模板通過鎖?？圻B接；所述的第一斜導柱與所述的上模板固接，所述的中模板上設(shè)有與所述的第一斜導柱適配、允許第一斜導柱滑動其內(nèi)的導槽；所述的第一側(cè)滑塊由上滑塊和下滑塊組成，所述的下滑塊與所述的下模板滑動連接，所述的上滑塊與所述的下滑塊的上表面可滑動連接；所述的上滑塊和下滑塊上均設(shè)有內(nèi)撥塊和外撥塊，所述的上滑塊的外撥塊比所述的下滑塊的外撥塊靠近所述的第一斜導柱。進一步，所述的上滑塊和下滑塊的外端呈斜坡狀，所述的中模板上設(shè)有與所述的下滑塊的斜坡匹配、在合模時將下滑塊向內(nèi)推的下收攏滑塊，所述的上模板上設(shè)有與所述的上滑塊的斜坡匹配、在合模時將上滑塊向內(nèi)推的上收攏滑塊；所述的上收攏滑塊與所述的上模板固接，所述的中模板上設(shè)有允許所述的上收攏滑塊貫穿并沿其上下滑動的滑槽。進一步，所述的上模板和中模板之間設(shè)有限制上模板和中模板之間距離的限位螺釘，所述的開模彈簧套設(shè)于所述的限位螺釘上。進一步，所述的側(cè)向抽芯機構(gòu)還包括與所述的第一側(cè)滑塊相對的、與所述的下模板可滑動連接的第二側(cè)滑塊，和在開模時使第二側(cè)滑塊向外運動的第二斜導柱；所述的第二側(cè)滑塊的外端呈斜坡狀，所述的中模板上設(shè)有與所述的第二側(cè)滑塊的斜坡匹配、在合模時將第二側(cè)滑塊向內(nèi)推的鎖緊塊。進一步，所述的內(nèi)撥塊為突出于第一側(cè)滑塊表面、與所述的第一斜導柱適配的斜坡。進一步，所述的外撥塊為突出于第一側(cè)滑塊表面的銷釘。本實用新型的技術(shù)構(gòu)思是通過兩次開模兩次抽芯，先將第一側(cè)滑塊與金屬嵌件分離，再將前模仁與塑料注件分離，以保證金屬嵌件和塑料注件不發(fā)生變形。本實用新型的模具開模情況如下第一次開模時，在開模力和開模彈簧的作用下， 上模板與中模板分離，此時中模板和下模板在鎖?？鄣淖饔孟虏⑽捶蛛x；上收攏滑塊脫離上滑塊，而第一斜導柱跟隨上模板朝遠離中模板的方向運動，第一斜導柱抵緊上滑塊的外撥塊而向外撥動上滑塊，上滑塊與金屬嵌件分離，即實現(xiàn)第一次抽芯。開模繼續(xù)進行，限位螺釘使上模板與中模板之間的距離不再增大，開模力將鎖?？鄞蜷_，中模板和下模板分離。中模板朝遠離下模板的方向運動，前模仁逐漸遠離塑料注件。第二斜導柱跟隨中模板朝遠離下模板的方向運動，第二側(cè)滑塊在第二斜導柱的作用下向外滑動；同時第一斜導柱抵緊下滑塊的外撥塊，同時帶動上滑塊和下滑塊向外滑動。這樣，前模仁、第一側(cè)滑塊、第二側(cè)滑塊均遠離塑料注件，完成第二次抽芯。本實用新型在第一次開模抽芯時，中模板和下模板不分離，塑料注件仍然被前模仁壓緊，而僅是上滑塊與金屬嵌件分離，這樣保證在抽芯時塑料注件不會變形，金屬嵌件不會跌落。第二次開模時，第二側(cè)滑塊和下滑塊同時遠離塑料注件、向外運動，塑料注件的包緊力相互平衡，從而進一步保障塑料注件不發(fā)生形變。本實用新型具有保證塑件產(chǎn)品在抽芯時不會變形，保障產(chǎn)品尺寸的精確，不影響金屬嵌件的安放，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便的優(yōu)點。

圖1是現(xiàn)有的模具合模狀態(tài)的示意圖。圖2是現(xiàn)有的模具在注塑前開模的示意圖。圖3是現(xiàn)有的模具在注塑后開模的示意圖。圖4是本實用新型處于合模狀態(tài)的示意圖。圖5是本實用新型第一次開模時的示意圖。
4[0029]圖6是圖5的I部放大圖。圖7是本實用新型第二次開模時的示意圖。圖8是本實用新型注塑前開模完成后的示意圖。
具體實施方式
參照附圖，進一步說明本實用新型兩次開模兩次抽芯機構(gòu)，包括與開合模機構(gòu)連動的上模板A01，固定有前模仁1的中模板A02和固定有放置金屬嵌件B的后模仁2的下模板A03，所述的中模板A02和所述的下模板A03之間設(shè)有側(cè)向抽芯機構(gòu)；所述的側(cè)向抽芯機構(gòu)包括允許所述的金屬嵌件B插入其內(nèi)、與下模板A03可滑動連接的第一側(cè)滑塊，和在開模時對第一側(cè)滑塊起導向作用的第一斜導柱41 ；所述的第一側(cè)滑塊可滑動地安裝于下模板A03上，所述的第一側(cè)滑塊上設(shè)有內(nèi)撥塊c和外撥塊d，開模時所述的第一斜導柱41抵緊所述的外撥塊d、帶動第一側(cè)滑塊向遠離金屬嵌件B的方向滑動，合模時所述的第一斜導柱41抵緊所述的內(nèi)撥塊C、帶動第一側(cè)滑塊向靠近金屬嵌件B的方向滑動；所述的上模板AOl和中模板A02之間設(shè)有在開模時能借助開模力將上模板AOl和中模板A02分離的開模彈簧51，所述的中模板A02與所述的下模板A03通過鎖?？?連接；所述的第一斜導柱41與所述的上模板AOl固接，所述的中模板A02上設(shè)有與所述的第一斜導柱41適配、允許第一斜導柱41滑動其內(nèi)的導槽；所述的第一側(cè)滑塊由上滑塊311和下滑塊312組成，所述的下滑塊312與所述的下模板A03滑動連接，所述的上滑塊311與所述的下滑塊312的上表面可滑動連接；所述的上滑塊311和下滑塊312上均設(shè)有內(nèi)撥塊c和外撥塊d，所述的上滑塊311的外撥塊d比所述的下滑塊312的外撥塊d靠近所述的第一斜導柱41。所述的上滑塊311和下滑塊312的外端呈斜坡狀，所述的中模板A02上設(shè)有與所述的下滑塊312的斜坡匹配、在合模時將下滑塊312向內(nèi)推的下收攏滑塊7，所述的上模板 AOl上設(shè)有與所述的上滑塊311的斜坡匹配、在合模時將上滑塊311向內(nèi)推的上收攏滑塊 8 ；所述的上收攏滑塊8與所述的上模板AOl固接，所述的中模板A02上設(shè)有允許所述的上收攏滑塊8貫穿并沿其上下滑動的滑槽。所述的上模板AOl和中模板A02之間設(shè)有限制上模板AOl和中模板A02之間距離的限位螺釘52，所述的開模彈簧51套設(shè)于所述的限位螺釘52上。所述的側(cè)向抽芯機構(gòu)還包括與所述的第一側(cè)滑塊相對的、與所述的下模板A03可滑動連接的第二側(cè)滑塊32，和在開模時使第二側(cè)滑塊32向外運動的第二斜導柱42 ；所述的第二側(cè)滑塊32的外端呈斜坡狀，所述的中模板A02上設(shè)有與所述的第二側(cè)滑塊32的斜坡匹配、在合模時將第二側(cè)滑塊32向內(nèi)推的鎖緊塊9。所述的內(nèi)撥塊c為突出于第一側(cè)滑塊表面、與所述的第一斜導柱41適配的斜坡。所述的外撥塊d為突出于第一側(cè)滑塊表面的銷釘。本實用新型的技術(shù)構(gòu)思是通過兩次開模兩次抽芯，先將第一側(cè)滑塊與金屬嵌件 B分離，再將前模仁1與塑料注件A分離，以保證金屬嵌件B和塑料注件A不發(fā)生變形。[0047]本實用新型的模具開模情況如下第一次開模時，在開模力和開模彈簧3的作用下，上模板AOl與中模板A02分離，此時中模板A02和下模板A03在鎖?？?的作用下并未分離；上收攏滑塊8脫離上滑塊311，而第一斜導柱41跟隨上模板AOl朝遠離中模板A02 的方向運動，第一斜導柱41抵緊上滑塊411的外撥塊d而向外撥動上滑塊311，上滑塊311 與金屬嵌件B分離，即實現(xiàn)第一次抽芯。開模繼續(xù)進行，限位螺釘52使上模板AOl與中模板A02之間的距離不再增大，開模力將鎖?？?打開，中模板A02和下模板A03分離。中模板A02朝遠離下模板A03的方向運動，前模仁1逐漸遠離塑料注件A。第二斜導柱42跟隨中模板A02朝遠離下模板A03 的方向運動，第二側(cè)滑塊32在第二斜導柱42的作用下向外滑動；同時第一斜導柱41抵緊下滑塊312的外撥塊d，同時帶動上滑塊311和下滑塊312向外滑動。這樣，前模仁1、第一側(cè)滑塊、第二側(cè)滑塊32均遠離塑料注件A，完成第二次抽芯。本實用新型在第一次開模抽芯時，中模板A02和下模板A03不分離，塑料注件A仍然被前模仁1壓緊，而僅是上滑塊311與金屬嵌件B分離，這樣保證在抽芯時塑料注件不會變形，金屬嵌件B不會跌落。第二次開模時，第二側(cè)滑塊32和下滑塊312同時遠離塑料注件A、向外運動，塑料注件A的包緊力相互平衡，從而進一步保障塑料注件不發(fā)生形變。本說明書實施例所述的內(nèi)容僅僅是對實用新型構(gòu)思的實現(xiàn)形式的列舉，本實用新型的保護范圍不應當被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本實用新型的保護范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
權(quán)利要求1.兩次開模兩次抽芯機構(gòu)，包括與開合模機構(gòu)連動的上模板，固定有前模仁的中模板和固定有放置金屬嵌件的后模仁的下模板，所述的中模板和所述的下模板之間設(shè)有側(cè)向抽芯機構(gòu)；所述的側(cè)向抽芯機構(gòu)包括允許所述的金屬嵌件插入其內(nèi)、與下模板可滑動連接的第一側(cè)滑塊，和在開模時對第一側(cè)滑塊起導向作用的第一斜導柱；所述的第一側(cè)滑塊可滑動地安裝于下模板上，所述的第一側(cè)滑塊上設(shè)有內(nèi)撥塊和外撥塊，開模時所述的第一斜導柱抵緊所述的外撥塊、帶動第一側(cè)滑塊向遠離金屬嵌件的方向滑動，合模時所述的第一斜導柱抵緊所述的內(nèi)撥塊、帶動第一側(cè)滑塊向靠近金屬嵌件的方向滑動；其特征在于所述的上模板和中模板之間設(shè)有在開模時能借助開模力將上模板和中模板分離的開模彈簧，所述的中模板與所述的下模板通過鎖?？圻B接；所述的第一斜導柱與所述的上模板固接，所述的中模板上設(shè)有與所述的第一斜導柱適配、允許第一斜導柱滑動其內(nèi)的導槽；所述的第一側(cè)滑塊由上滑塊和下滑塊組成，所述的下滑塊與所述的下模板滑動連接， 所述的上滑塊與所述的下滑塊的上表面可滑動連接；所述的上滑塊和下滑塊上均設(shè)有內(nèi)撥塊和外撥塊，所述的上滑塊的外撥塊比所述的下滑塊的外撥塊靠近所述的第一斜導柱。
2.如權(quán)利要求1所述的兩次開模兩次抽芯機構(gòu)，其特征在于所述的上滑塊和下滑塊的外端呈斜坡狀，所述的中模板上設(shè)有與所述的下滑塊的斜坡匹配、在合模時將下滑塊向內(nèi)推的下收攏滑塊，所述的上模板上設(shè)有與所述的上滑塊的斜坡匹配、在合模時將上滑塊向內(nèi)推的上收攏滑塊；所述的上收攏滑塊與所述的上模板固接，所述的中模板上設(shè)有允許所述的上收攏滑塊貫穿并沿其上下滑動的滑槽。
3.如權(quán)利要求1或2所述的兩次開模兩次抽芯機構(gòu)，其特征在于所述的上模板和中模板之間設(shè)有限制上模板和中模板之間距離的限位螺釘，所述的開模彈簧套設(shè)于所述的限位螺釘上。
4.如權(quán)利要求3所述的兩次開模兩次抽芯機構(gòu)，其特征在于所述的側(cè)向抽芯機構(gòu)還包括與所述的第一側(cè)滑塊相對的、與所述的下模板可滑動連接的第二側(cè)滑塊，和在開模時使第二側(cè)滑塊向外運動的第二斜導柱；所述的第二側(cè)滑塊的外端呈斜坡狀，所述的中模板上設(shè)有與所述的第二側(cè)滑塊的斜坡匹配、在合模時將第二側(cè)滑塊向內(nèi)推的鎖緊塊。
5.如權(quán)利要求4所述的兩次開模兩次抽芯機構(gòu)，其特征在于所述的內(nèi)撥塊為突出于第一側(cè)滑塊表面、與所述的第一斜導柱適配的斜坡。
6.如權(quán)利要求5所述的兩次開模兩次抽芯機構(gòu)，其特征在于所述的外撥塊為突出于第一側(cè)滑塊表面的銷釘。
專利摘要兩次開模兩次抽芯機構(gòu)，包括上模板，中模板和下模板，中模板和下模板之間設(shè)有側(cè)向抽芯機構(gòu)；側(cè)向抽芯機構(gòu)包括第一側(cè)滑塊和第一斜導柱；第一側(cè)滑塊可滑動地安裝于下模板上，第一側(cè)滑塊設(shè)有內(nèi)撥塊和外撥塊；上模板和中模板之間設(shè)有開模彈簧，中模板與下模板通過鎖?？圻B接；第一斜導柱與上模板固接，中模板上設(shè)有與第一斜導柱適配的導槽；第一側(cè)滑塊由上滑塊和下滑塊組成，下滑塊與下模板滑動連接，上滑塊與下滑塊的上表面可滑動連接；上滑塊和下滑塊上均設(shè)有內(nèi)撥塊和外撥塊，上滑塊的外撥塊比下滑塊的外撥塊靠近第一斜導柱。本實用新型具有保證塑件產(chǎn)品在抽芯時不會變形，保障產(chǎn)品尺寸的精確，不影響金屬嵌件的安放，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便的優(yōu)點。
文檔編號B29C45/26GK202079726SQ20112004807
公開日2011年12月21日 申請日期2011年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月25日
發(fā)明者卓健, 張勁松, 袁松勇 申請人:慈溪天龍電子有限公司