專利名稱：一種復(fù)雜分離式精密模具結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種復(fù)雜分離式精密模具結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
塑料制品在人們的日常生活中和工業(yè)產(chǎn)品中都大量的使用。一些工業(yè)制品對(duì)產(chǎn)品的壁厚一致性有著很高的精度的要求，如節(jié)能燈電容器殼、家用電容器殼、汽車類電容器殼、工業(yè)繼電器殼等，為了保證殼體壁厚的一致，要求上、下模合模時(shí)型芯與型腔要高精度并準(zhǔn)確對(duì)中，這對(duì)注塑模具提出了較高的要求。普通的模具多用導(dǎo)柱、導(dǎo)套做為定位裝置， 但往往模具在生產(chǎn)過住中導(dǎo)柱、導(dǎo)套定位不夠精準(zhǔn)，造成生產(chǎn)出的產(chǎn)品對(duì)中精度不合格。另一方面，由于導(dǎo)柱、導(dǎo)套易磨損，更換較為頻繁且煩瑣，操作上不方便，模具壽命也會(huì)因此而下降。
發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)中塑料模具所存在的缺陷和問題，提供一種復(fù)雜分離式精密模具結(jié)構(gòu)。本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本發(fā)明的復(fù)雜分離式精密模具結(jié)構(gòu)包括上模和下模，上模主要由型腔板和型腔墊板組成，下模主要由推板、固定板、墊板組成，在上模上設(shè)有四個(gè)上模鑲件，四個(gè)上模鑲件單獨(dú)與下模配合，上模和四個(gè)上模鑲件為浮動(dòng)配合，型腔墊板與型腔板固定在一起，型腔板與四個(gè)上模鑲件的定位留有0. 2mm的間隙， 型腔墊板與四個(gè)上模鑲件用定位螺釘固定，配合面留有0. 15mm的間隙，推板、固定板、墊板依序疊合固定在一起；下模與四個(gè)上模鑲件采用錐度楔緊配合。本發(fā)明的有益效果是與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的復(fù)雜分離式精密模具結(jié)構(gòu)把一副大尺寸模具分成了四副小模具，且采用了自動(dòng)找正定位結(jié)構(gòu)，大大減少了熱脹冷縮對(duì)模具精度的影響，保證了模具生產(chǎn)時(shí)的高精度。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明的復(fù)雜分離式精密模具結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步說明。


圖1為本發(fā)明復(fù)雜分離式精密模具結(jié)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明復(fù)雜分離式精密模具結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1和圖2所示，本發(fā)明的復(fù)雜分離式精密模具結(jié)構(gòu)包括上模10和下模20。上模10主要由型腔板11和型腔墊板12組成，下模20主要由推板21、固定板22、墊板23組成。型腔墊板12與型腔板11固定在一起，在上模10上設(shè)有四個(gè)上模鑲件13，型腔板11與四個(gè)上模鑲件13的定位留有0. 2mm的間隙，型腔墊板12與四個(gè)上模鑲件13用定位螺釘固定，配合面留有0. 15mm的間隙，上模10和四個(gè)上模鑲件13為浮動(dòng)配合，每個(gè)上模鑲件13 采用四組定位，以達(dá)到精確定位。四個(gè)上模鑲件13單獨(dú)與下模20配合，下模20與四個(gè)上模鑲件13采用錐度楔緊配合推板21、固定板22、墊板23依序疊合固定在一起。如
圖1和圖2所示，四個(gè)上模鑲件13單獨(dú)與下模20配合，四個(gè)上模鑲件13和上模 10為浮動(dòng)配合，采用了自動(dòng)找正定位結(jié)構(gòu)，把大尺寸模具等分為四副小模具，大大減少了熱脹冷縮對(duì)模具精度的影響，保證了模具生產(chǎn)時(shí)的高精度。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例已對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說明性而非限制性的描述，但應(yīng)理解，在不脫離由權(quán)利要求所限定的相關(guān)保護(hù)范圍的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以做出變更和/ 或修改。
權(quán)利要求1.一種復(fù)雜分離式精密模具結(jié)構(gòu)，包括上模和下模，所述的上模主要由型腔板和型腔墊板組成，所述的下模主要由推板、固定板、墊板組成，其特征在于，在所述的上模上設(shè)有四個(gè)上模鑲件，所述的四個(gè)上模鑲件單獨(dú)與下模配合，上模和四個(gè)上模鑲件為浮動(dòng)配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)雜分離式精密模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的型腔墊板與型腔板固定在一起，型腔板與四個(gè)上模鑲件的定位留有0. 2mm的間隙，型腔墊板與四個(gè)上模鑲件用定位螺釘固定，配合面留有0. 15mm的間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)雜分離式精密模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的推板、固定板、墊板依序疊合固定在一起；下模與四個(gè)上模鑲件采用錐度楔緊配合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種復(fù)雜分離式精密模具結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，該復(fù)雜分離式精密模具結(jié)構(gòu)在上模上設(shè)有四個(gè)上模鑲件，四個(gè)上模鑲件單獨(dú)與下模配合，上模和四個(gè)上模鑲件為浮動(dòng)配合，型腔墊板與型腔板固定在一起，型腔板與四個(gè)上模鑲件的定位留有0.2mm的間隙，型腔墊板與四個(gè)上模鑲件用定位螺釘固定，配合面留有0.15mm的間隙，推板、固定板、墊板依序疊合固定在一起；下模與四個(gè)上模鑲件采用錐度楔緊配合，把一副大尺寸模具分成了四副小模具，且采用了自動(dòng)找正定位結(jié)構(gòu)，大大減少了熱脹冷縮對(duì)模具精度的影響，保證了模具生產(chǎn)時(shí)的高精度。
文檔編號(hào)B29C33/30GK202053422SQ20112007553
公開日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月21日
發(fā)明者何躍華, 張全生, 肖立強(qiáng), 陳建忠 申請(qǐng)人:廈門市松竹精密科技有限公司