專利名稱：冰箱隔熱層泡棉成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及環(huán)保領(lǐng)域，特別是廢舊家電回收處理領(lǐng)域，具體的是一種廢棄冰箱隔熱層泡棉成型機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著《廢棄電器電子產(chǎn)品回收處理管理?xiàng)l例》的出臺(tái)，以及家電“以舊換新”政策的繼續(xù)推進(jìn)，廢棄家電拆解處理成為我國的新興產(chǎn)業(yè)。其中對(duì)于廢棄冰箱的處理，有別于其它廢棄家電以人工流水線為主、機(jī)械工裝為輔的拆解模式，而采取整體破碎、機(jī)械分選模式。而在冰箱的組成材料中，填充在冰箱壁作為隔熱層的聚氨酯泡沫因其質(zhì)輕、占用空間大等特點(diǎn)，在拆解處理過程中，占用倉儲(chǔ)空間大，物流成本高，同時(shí)因其易燃、易于逸散的特點(diǎn)，存在著極大的安全隱患。本實(shí)用新型針對(duì)冰箱隔熱層泡棉特點(diǎn)，以及廢棄冰箱處理工藝的要求，設(shè)計(jì)了一種廢棄冰箱隔熱層泡棉成型機(jī)，所述泡棉成型機(jī)作為與廢棄冰箱處理生產(chǎn)線的重要配套設(shè)備，能達(dá)到將冰箱隔熱層聚氨酯泡棉(已破碎成粉末狀)擠壓成型的目的，從而進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)廢棄冰箱各種材料組成資源化綜合利用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種廢舊冰箱隔熱層泡棉成型機(jī)，能將粉末狀的廢棄冰箱隔熱層聚氨酯泡棉擠壓成泡棉磚塊，消除了泡棉易燃、易于逸散的安全隱患，并且克服了聚氨酯泡棉因其質(zhì)輕占用空間大的缺點(diǎn)，大大地節(jié)省物流、倉儲(chǔ)成本。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種廢舊冰箱隔熱層泡棉成型機(jī)，其特征在于，包括架座、擠壓成型機(jī)、給料機(jī)和減速機(jī)，所述減速機(jī)、給料機(jī)、擠壓成型機(jī)分別固定在架座上，所述給料機(jī)上設(shè)有入料口，給料機(jī)內(nèi)設(shè)有螺旋輸送桿，所述擠壓成型機(jī)包括料箱，所述料箱的下部設(shè)置有相互正交的三個(gè)方向組合而成的擠壓腔，所述三個(gè)方向依次為橫向即X向、自料箱頂部向下的Y向和縱向即Z向；所述料箱上固定有Z向定位軌道，所述Z向定位軌道與料箱呈十字交叉，能在軌道內(nèi)伸縮滑動(dòng)的沿縱向間隔設(shè)置橫向隔斷的Z向推拉桿在料箱與Z向定位軌道交叉位置處形成擠壓腔，在料箱左右兩側(cè)形成出料腔；所述料箱頂部設(shè)置有向下指向擠壓腔的Y向擠壓桿，料箱的前部設(shè)有垂直指向擠壓腔和出料腔的χ向擠壓/出料桿，χ向擠壓/出料桿的擠壓推桿頭指向擠壓腔，χ向擠壓/出料桿的出料推桿頭指向出料腔；所述螺旋輸送桿的一端與所述料箱連接，螺旋輸送桿的另一端連接減速機(jī)，所述X向擠壓/出料桿、Y向擠壓桿、 Z向推拉桿分別連接X向液壓缸、Y向液壓缸和Z向液壓缸；粉末狀的泡棉通過給料機(jī)的螺旋輸送桿送入擠壓成型機(jī)的擠壓腔中，在擠壓腔中通過X向擠壓/出料桿、Y向擠壓桿、Z 向推拉桿的三維擠壓成型為泡棉磚塊，通過Z向推拉桿將成型泡棉磚塊由擠壓腔送至出料腔，再通過X向擠壓/出料桿推出出料腔。所述擠壓成型機(jī)的Z向推拉桿沿縱向等間隔設(shè)置四個(gè)橫向隔斷，形成三個(gè)相同尺寸的泡棉磚塊成型槽，中間的成型槽為料箱內(nèi)的擠壓腔，兩側(cè)的成型槽為料箱兩側(cè)的出料腔。所述擠壓成型機(jī)的X向擠壓/出料桿具有與Z向推拉桿的三個(gè)泡棉磚塊成型槽截面形狀相對(duì)應(yīng)的三叉推桿頭，中間桿頭為擠壓推桿頭，兩側(cè)的桿頭為出料推桿頭。所述擠壓成型機(jī)包括與Z向定位軌道固定在一起的長方形后側(cè)板，所述后側(cè)板上與左右兩個(gè)出料腔對(duì)應(yīng)的位置上具有左右兩個(gè)出料口，所述出料口分別連接出料輸送槽。所述擠壓成型機(jī)包括固定X向液壓缸的長方形前側(cè)板，所述前側(cè)板通過四個(gè)側(cè)板固定軸與后側(cè)板固定連接；所述擠壓成型機(jī)通過前側(cè)板和后側(cè)板固定在架座上。所述X向擠壓/出料桿包括長方形推桿座，所述X向擠壓/出料桿的三叉推桿頭并排固定在所述推桿座上，所述推桿座連接χ向液壓缸。所述X向擠壓/出料桿包括左右兩個(gè)與出料推桿頭截面形狀相適配的孔狀推桿支撐座，所述推桿支撐座固定在料箱左右側(cè)板上，所述X向擠壓/出料桿穿過所述推桿支撐座進(jìn)入所述出料腔。所述給料機(jī)包括料斗，所述料斗的上蓋板上設(shè)有入料口，所述螺旋輸送桿的兩端通過法蘭盤固定在料斗的底部。所述給料機(jī)包括攪動(dòng)軸，所述料斗兩個(gè)側(cè)板上具有U形卡槽，所述攪動(dòng)軸通過滾動(dòng)軸承架設(shè)在料斗兩個(gè)側(cè)板的卡槽上，所述攪動(dòng)軸沿軸向間隔設(shè)置有若干徑向伸出的攪拌棒。所述螺旋輸送桿的一端通過法蘭盤與所述料箱連接，螺旋輸送桿的另一端通過齒輪和鏈條與減速機(jī)連接，所述攪動(dòng)軸通過齒輪和鏈條與螺旋輸送桿連接。本實(shí)用新型的技術(shù)效果本實(shí)用新型提供的廢舊冰箱隔熱層泡棉成型機(jī)，能將粉末狀的廢棄冰箱隔熱層聚氨酯泡棉擠壓成泡棉磚塊，消除了泡棉易燃、易于逸散的安全隱患，并且克服了聚氨酯泡棉因其質(zhì)輕占用空間大的缺點(diǎn)，大大地節(jié)省物流、倉儲(chǔ)成本。本實(shí)用新型的給料機(jī)包括料斗、 螺旋輸送桿和攪拌棒，螺旋輸送桿和攪拌棒均由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過攪拌棒攪拌，使進(jìn)入料斗的泡棉分布均勻，采用螺旋輸送的方式，使質(zhì)輕、易于逸散泡棉快速進(jìn)入擠壓成型機(jī)中；本實(shí)用新型的擠壓成型機(jī)設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)緊湊，包括料箱、X向擠壓/出料桿、Y向擠壓桿、Z向定位推拉桿，本實(shí)用新型將Z向推拉桿與固定在料箱上與料箱呈十字交叉的Z向定位軌道巧妙結(jié)合，在具有一定橫向?qū)挾鹊腪向推拉桿上設(shè)置橫向隔斷，在Z向推拉桿推入Z向定位軌道中時(shí)，Z向推拉桿上形成擠壓腔和出料腔，在擠壓腔的X向、Y向、Z向三個(gè)正交方向設(shè)置 X向擠壓/出料桿、Y向擠壓桿、ζ向推拉桿，X向擠壓/出料桿、Y向擠壓桿、ζ向定位推拉桿均由液壓缸提供動(dòng)力，達(dá)到對(duì)擠壓腔中的泡棉的三維擠壓，將粉末狀的聚氨酯泡棉擠壓成泡棉磚塊；同時(shí)設(shè)計(jì)的X向擠壓/出料桿具有與擠壓腔和出料腔相對(duì)應(yīng)的三叉推桿頭，中間的擠壓推桿頭對(duì)應(yīng)擠壓腔，兩側(cè)的出料推桿頭對(duì)應(yīng)出料腔，在擠壓的同時(shí)，出料推桿頭將成型泡棉磚塊推出出料腔，大大提高了工作效率。

圖1是本實(shí)用新型廢舊冰箱隔熱層泡棉成型機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型廢舊冰箱隔熱層泡棉成型機(jī)組成部分的分解示意圖。[0020]圖3是圖1的正視示意圖。圖4是本實(shí)用新型中的擠壓成型機(jī)的右視示意圖。圖5是本實(shí)用新型的給料機(jī)中的螺旋輸送桿和攪動(dòng)軸與減速機(jī)的連接示意圖。圖6是本實(shí)用新型給料機(jī)的整體結(jié)構(gòu)透視示意圖。圖7是本實(shí)用新型擠壓成型機(jī)整體結(jié)構(gòu)透視示意圖。附圖標(biāo)記列示如下1 -架座，2-擠壓成型機(jī)，3-給料機(jī)，4-減速機(jī)，5-出料輸送槽，11_支柱，12-支座， 201-料箱，202-Z向定位軌道，203-Z向推拉桿，204-Y向擠壓桿，205-X向擠壓/出料桿， 206-擠壓腔，207-出料腔，208-X向液壓缸，209-Y向液壓缸，210-Z向液壓缸，211-橫向隔斷，212-泡棉磚塊成型槽，213-擠壓推桿頭，214-出料推桿頭，215-后側(cè)板，217-前側(cè)板， 218-側(cè)板固定軸，219-推桿座，220-推桿支撐座，221-集塵器的接口，31-料斗，32-螺旋輸送桿，33-入料口，34-攪動(dòng)軸，35-卡槽，36-攪拌棒，37-料斗上蓋板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1、圖2所示，是本實(shí)用新型廢舊冰箱隔熱層泡棉成型機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖以及分解圖。一種廢舊冰箱隔熱層泡棉成型機(jī)，包括架座1、擠壓成型機(jī)2、給料機(jī)3和減速機(jī) 4，減速機(jī)、給料機(jī)、擠壓成型機(jī)分別固定在架座上，架座上具有固定給料機(jī)的支柱11和固定減速機(jī)的支座12。擠壓成型機(jī)連接出料輸送槽5。如圖3所示，是圖1的正視示意圖。所述給料機(jī)上設(shè)有入料口 33，給料機(jī)內(nèi)設(shè)有螺旋輸送桿32，擠壓成型機(jī)包括料箱201，螺旋輸送桿32的一端通過法蘭盤與料箱201連接，螺旋輸送桿的另一端連接減速機(jī)4，料箱的下部設(shè)置有相互正交的三個(gè)方向組合而成的擠壓腔，所述三個(gè)方向依次為橫向即X向、自料箱頂部向下的Y向和縱向即Z向；料箱上固定有Z向定位軌道202，Z向定位軌道與料箱呈十字交叉，能在軌道內(nèi)伸縮滑動(dòng)的Z向推拉桿203具有伸縮兩種定位，具有一定橫向?qū)挾鹊腪向推拉桿上沿縱向間隔設(shè)置的橫向隔斷， 在Z向推拉桿推入Z向定位軌道中時(shí)，在料箱與Z向定位軌道交叉位置處形成擠壓腔206， 在料箱左右兩側(cè)形成出料腔207 ；料箱頂部設(shè)置有向下指向擠壓腔的Y向擠壓桿204，Y向擠壓桿204連接Y向液壓缸209，Z向推拉桿203連接Z向液壓缸210 ；如圖4所示，圖4是本實(shí)用新型中的擠壓成型機(jī)的右視示意圖，料箱的前部設(shè)有垂直指向擠壓腔和出料腔的X 向擠壓/出料桿205，X向擠壓/出料桿的擠壓推桿頭指向擠壓腔，X向擠壓/出料桿的出料推桿頭指向出料腔，X向擠壓/出料桿205連接X向液壓缸208 ；粉末狀的泡棉通過給料機(jī)的螺旋輸送桿送入擠壓成型機(jī)的擠壓腔中，在擠壓腔中通過X向擠壓/出料桿、Y向擠壓桿、Z向推拉桿的三維擠壓成型為泡棉磚塊，通過Z向推拉桿將成型泡棉磚塊由擠壓腔送至出料腔，再通過X向擠壓/出料桿推出出料腔。如圖6所示，本實(shí)用新型給料機(jī)的整體結(jié)構(gòu)透視示意圖。給料機(jī)包括料斗31，料斗的上蓋板37上設(shè)有入料口 33，螺旋輸送桿32的兩端通過法蘭盤固定在在料斗的底部； 給料機(jī)內(nèi)還包括攪動(dòng)軸34，料斗兩個(gè)側(cè)板上具有U型卡槽35，攪動(dòng)軸34通過滾動(dòng)軸承架設(shè)在料斗兩個(gè)側(cè)板的卡槽上，攪動(dòng)軸沿軸向間隔設(shè)置有若干徑向伸出的攪拌棒36。如圖5所示，是給料機(jī)中的螺旋輸送桿和攪動(dòng)軸與減速機(jī)的連接示意圖，螺旋輸送桿32的另一端通過齒輪和鏈條與減速機(jī)4連接，攪動(dòng)軸34通過齒輪和鏈條與螺旋輸送桿32連接。如圖7所示，本實(shí)用新型擠壓成型機(jī)整體結(jié)構(gòu)透視示意圖。料箱201上固定有Z 向定位軌道202，Z向定位軌道與料箱呈十字交叉，擠壓成型機(jī)的Z向推拉桿203沿縱向等間隔設(shè)置四個(gè)橫向隔斷211，形成三個(gè)相同尺寸的泡棉磚塊成型槽212，在Z向推拉桿推入 Z向定位軌道中時(shí)，中間的成型槽在料箱內(nèi)與Z向定位軌道交叉位置處形成一個(gè)擠壓腔，兩側(cè)的成型槽在料箱兩側(cè)形成左右兩個(gè)出料腔；擠壓成型機(jī)的X向擠壓/出料桿205具有與 Z向推拉桿的三個(gè)泡棉磚塊成型槽截面形狀相對(duì)應(yīng)的三叉推桿頭，中間桿頭為擠壓推桿頭 213，兩側(cè)的桿頭為出料推桿頭214，中間的擠壓推桿頭指向中間的擠壓腔，兩側(cè)的出料推桿頭指向左右兩個(gè)出料腔；擠壓成型機(jī)還包括與Z向定位軌道固定在一起的長方形后側(cè)板 215，所述后側(cè)板上與左右兩個(gè)出料腔對(duì)應(yīng)的位置上具有左右兩個(gè)出料口，出料口分別連接出料輸送槽5 (如圖1所示)；擠壓成型機(jī)還包括固定X向液壓缸的長方形前側(cè)板217，前側(cè)板通過四個(gè)側(cè)板固定軸218與后側(cè)板固定連接；擠壓成型機(jī)通過前側(cè)板和后側(cè)板固定在架座上；X向擠壓/出料桿205包括長方形推桿座219，X向擠壓/出料桿的三叉推桿頭并排固定在推桿座上，推桿座連接X向液壓缸；X向擠壓/出料桿包括左右兩個(gè)與出料推桿頭截面形狀相適配的孔狀推桿支撐座220，推桿支撐座固定在料箱左右側(cè)板上，X向擠壓/出料桿穿過推桿支撐座進(jìn)入出料腔。另外，擠壓成型機(jī)的料箱上還具有連接粒狀物回收集塵器的接口 221。本實(shí)用新型的工作過程初始狀態(tài)Z向推拉桿推入Z向定位軌道，Z向推拉桿處于收縮狀態(tài)。步驟1 給料機(jī)向料箱送料，通過控制運(yùn)行時(shí)間以調(diào)節(jié)送料量。步驟2 給料機(jī)停止動(dòng)作，Y向擠壓桿向下伸長至預(yù)定點(diǎn)停止，完成擠壓動(dòng)作。步驟3 =X向擠壓/出料桿伸長擠壓，使料箱內(nèi)泡棉成型為泡棉磚塊。步驟4 =X向擠壓/出料桿和Y向擠壓桿同時(shí)退回，三秒后Z向推拉桿拉出Z向定位軌道，將步驟3成型的泡棉磚塊由擠壓腔送至右出料腔，同時(shí)左側(cè)的空槽拉進(jìn)擠壓腔等待填料。步驟5:重復(fù)步驟1。步驟6:重復(fù)步驟2。步驟7 X向擠壓/出料桿伸長擠壓，使擠壓腔內(nèi)泡棉成型，同時(shí)將右出料腔的泡棉磚塊推出右出料腔。步驟8 =X向擠壓/出料桿和Y向擠壓桿同時(shí)退回，三秒后Z向推拉桿收縮，推進(jìn) Z向定位軌道，將步驟7成型的泡棉磚塊由擠壓腔送至左出料腔，同時(shí)右側(cè)的空槽拉進(jìn)擠壓腔等待填料。步驟9:重復(fù)步驟1。步驟10:重復(fù)步驟2。步驟11 =X向擠壓/出料桿伸長擠壓，使擠壓腔內(nèi)泡棉成型，同時(shí)將左出料腔的泡棉磚塊推出左出料腔。步驟12 =X向擠壓/出料桿和Y向擠壓桿同時(shí)退回，三秒后Z向推拉桿拉出Z向定位軌道，將步驟11成型的泡棉磚塊由擠壓腔送至右出料腔，同時(shí)左側(cè)的空槽拉進(jìn)擠壓腔等待填料。[0046]反復(fù)循環(huán)以上步驟。應(yīng)當(dāng)指出，以上所述具體實(shí)施方式
可以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更全面地理解本實(shí)用新型，但不以任何方式限制本實(shí)用新型。因此，盡管本說明書和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換；而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均涵蓋在本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種廢舊冰箱隔熱層泡棉成型機(jī)，其特征在于，包括架座、擠壓成型機(jī)、給料機(jī)和減速機(jī)，所述減速機(jī)、給料機(jī)、擠壓成型機(jī)分別固定在架座上，所述給料機(jī)上設(shè)有入料口，給料機(jī)內(nèi)設(shè)有螺旋輸送桿，所述擠壓成型機(jī)包括料箱，所述料箱的下部設(shè)置有相互正交的三個(gè)方向組合而成的擠壓腔，所述三個(gè)方向依次為橫向即X向、自料箱頂部向下的Y向和縱向即 Z向；所述料箱上固定有Z向定位軌道，所述Z向定位軌道與料箱呈十字交叉，能在軌道內(nèi)伸縮滑動(dòng)的沿縱向間隔設(shè)置橫向隔斷的Z向推拉桿在料箱與Z向定位軌道交叉位置處形成擠壓腔，在料箱左右兩側(cè)形成出料腔；所述料箱頂部設(shè)置有向下指向擠壓腔的Y向擠壓桿， 料箱的前部設(shè)有垂直指向擠壓腔和出料腔的χ向擠壓/出料桿，χ向擠壓/出料桿的擠壓推桿頭指向擠壓腔，X向擠壓/出料桿的出料推桿頭指向出料腔；所述螺旋輸送桿的一端與所述料箱連接，螺旋輸送桿的另一端連接減速機(jī)，所述X向擠壓/出料桿、Y向擠壓桿、Z向推拉桿分別連接X向液壓缸、Y向液壓缸和Z向液壓缸；粉末狀的泡棉通過給料機(jī)的螺旋輸送桿送入擠壓成型機(jī)的擠壓腔中，在擠壓腔中通過X向擠壓/出料桿、Y向擠壓桿、Z向推拉桿的三維擠壓成型為泡棉磚塊，通過Z向推拉桿將成型泡棉磚塊由擠壓腔送至出料腔，再通過χ向擠壓/出料桿推出出料腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊冰箱隔熱層泡棉成型機(jī)，其特征在于，所述擠壓成型機(jī)的Z向推拉桿沿縱向等間隔設(shè)置四個(gè)橫向隔斷，形成三個(gè)相同尺寸的泡棉磚塊成型槽，中間的成型槽為料箱內(nèi)的擠壓腔，兩側(cè)的成型槽為料箱兩側(cè)的出料腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢舊冰箱隔熱層泡棉成型機(jī)，其特征在于，所述擠壓成型機(jī)的X向擠壓/出料桿具有與Z向推拉桿的三個(gè)泡棉磚塊成型槽截面形狀相對(duì)應(yīng)的三叉推桿頭，中間桿頭為擠壓推桿頭，兩側(cè)的桿頭為出料推桿頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢舊冰箱隔熱層泡棉成型機(jī)，其特征在于，所述擠壓成型機(jī)包括與Z向定位軌道固定在一起的長方形后側(cè)板，所述后側(cè)板上與左右兩個(gè)出料腔對(duì)應(yīng)的位置上具有左右兩個(gè)出料口，所述出料口分別連接出料輸送槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢舊冰箱隔熱層泡棉成型機(jī)，其特征在于，所述擠壓成型機(jī)包括固定X向液壓缸的長方形前側(cè)板，所述前側(cè)板通過四個(gè)側(cè)板固定軸與后側(cè)板固定連接；所述擠壓成型機(jī)通過前側(cè)板和后側(cè)板固定在架座上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢舊冰箱隔熱層泡棉成型機(jī)，其特征在于，所述X向擠壓/出料桿包括長方形推桿座，所述X向擠壓/出料桿的三叉推桿頭并排固定在所述推桿座上，所述推桿座連接X向液壓缸。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢舊冰箱隔熱層泡棉成型機(jī)，其特征在于，所述X向擠壓/出料桿包括左右兩個(gè)與出料推桿頭截面形狀相適配的孔狀推桿支撐座，所述推桿支撐座固定在料箱左右側(cè)板上，所述X向擠壓/出料桿穿過所述推桿支撐座進(jìn)入所述出料腔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊冰箱隔熱層泡棉成型機(jī)，其特征在于，所述給料機(jī)包括料斗，所述料斗的上蓋板上設(shè)有入料口，所述螺旋輸送桿的兩端通過法蘭盤固定在料斗的底部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的廢舊冰箱隔熱層泡棉成型機(jī)，其特征在于，所述給料機(jī)包括攪動(dòng)軸，所述料斗兩個(gè)側(cè)板上具有U形卡槽，所述攪動(dòng)軸通過滾動(dòng)軸承架設(shè)在料斗兩個(gè)側(cè)板的卡槽上，所述攪動(dòng)軸沿軸向間隔設(shè)置有若干徑向伸出的攪拌棒。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的廢舊冰箱隔熱層泡棉成型機(jī)，其特征在于，所述螺旋輸送桿的一端通過法蘭盤與所述料箱連接，螺旋輸送桿的另一端通過齒輪和鏈條與減速機(jī)連接， 所述攪動(dòng)軸通過齒輪和鏈條與螺旋輸送桿連接。
專利摘要一種廢舊冰箱隔熱層泡棉成型機(jī)，能將粉末狀的廢棄冰箱隔熱層聚氨酯泡棉擠壓成泡棉磚塊，消除了泡棉易燃、易于逸散的安全隱患，并且克服了聚氨酯泡棉因其質(zhì)輕占用空間大的缺點(diǎn)，節(jié)省物流倉儲(chǔ)成本；包括架座、擠壓成型機(jī)、給料機(jī)和減速機(jī)，減速機(jī)、給料機(jī)、擠壓成型機(jī)分別固定在架座上，給料機(jī)上設(shè)有入料口，給料機(jī)內(nèi)設(shè)有螺旋輸送桿，擠壓成型機(jī)包括料箱，料箱的下部設(shè)置有相互正交的三個(gè)方向組合而成的擠壓腔，在擠壓腔的X向、Y向、Z向三個(gè)正交方向設(shè)置X向擠壓/出料桿、Y向擠壓桿、Z向推拉桿，螺旋輸送桿的一端與料箱連接，另一端連接減速機(jī)，X向擠壓/出料桿、Y向擠壓桿、Z向推拉桿分別連接X向液壓缸、Y向液壓缸和Z向液壓缸。
文檔編號(hào)B29C67/20GK202029398SQ20112008022
公開日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月24日
發(fā)明者張海青, 苑杰, 許立波 申請(qǐng)人:華星集團(tuán)環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司