專利名稱：波紋管注塑脫模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種脫模裝置，尤其是涉及一種用于對(duì)注塑成型的波紋管進(jìn)行脫模的裝置。
背景技術(shù)：
在工業(yè)領(lǐng)域，波紋管具有廣泛的應(yīng)用，經(jīng)常需要使用波紋管作為饒性聯(lián)軸器的密封外套、饒性聯(lián)軸器本身以及可折疊容器等。波紋管的制造通常采用吹塑或注塑方法，吹塑法制造而成的波紋管，其成本致密度差，在使用過程容易因磨損而損壞，大大影響了其使用壽命。注塑法制造而成的波紋管因其產(chǎn)品致密度高，具有更高的使用壽命而得到用戶的廣泛認(rèn)可，但是注塑法制作成型的波紋管存在脫模困難的問題，常規(guī)的注塑脫模一般采用手動(dòng)或利用模具芯桿將波紋管推出，在脫模過程中均容易因摩擦而導(dǎo)致波紋管和模具損傷， 不但影響產(chǎn)品的質(zhì)量，而且加劇了模具的磨損，影響了模具的使用壽命；因此，有人提出使用高壓氣體進(jìn)行脫模的方式，然而，高壓氣體脫模的方式一般用于表面光滑的桶狀產(chǎn)品，波紋管由于表面凹凸不平，在將高壓空氣通入波紋管和模具之間時(shí)，由于波紋管表面凹凸不同，無法保證表面各個(gè)面同時(shí)均勻受力，因而在氣動(dòng)脫模時(shí)，容易導(dǎo)致波紋管因氣壓不均向外不規(guī)則膨脹，不但容易影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且容易使得波紋管因壓力作用不均而產(chǎn)生不規(guī)則抖動(dòng)，甚至引起波紋管爆裂，對(duì)操作人員造成傷害。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種能夠?qū)ψ⑺艹尚偷牟y管進(jìn)行安全可靠的氣動(dòng)脫模的波紋管注塑脫模裝置。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種波紋管注塑脫模裝置，所述脫模裝置包含有定模和嵌置于定模中的芯桿，所述定模頂部開設(shè)有一沉孔，底部設(shè)有一氣腔，中間設(shè)有一氣道將沉孔與氣腔相連通，所述氣腔底部設(shè)有一進(jìn)氣孔，所述芯桿包含有插至于氣道內(nèi)的連桿，所述連桿頂部套有一堵頭，底部連接有一止位件，所述堵頭和止位件分別置于沉孔和氣腔內(nèi)，有一注塑成型后的波紋管包覆于動(dòng)模上，且所述波紋管為一頂端封閉的桶狀結(jié)構(gòu)，所述波紋管頂端套有一固定環(huán)，所述波紋管外套有一套筒，所述套筒內(nèi)圈上端卡置有一壓環(huán)，且所述壓環(huán)位于固定環(huán)上方。本實(shí)用新型一種波紋管注塑脫模裝置，所述堵頭與沉孔大小相匹配，所述堵頭與連桿之間設(shè)有一調(diào)節(jié)銷釘。本實(shí)用新型一種波紋管注塑脫模裝置，所述止位件為條狀或盤狀結(jié)構(gòu)，當(dāng)止位件為條狀結(jié)構(gòu)時(shí)，所述止位件的直徑小于氣道的直徑，當(dāng)止位件為盤狀結(jié)構(gòu)時(shí)，所述氣腔頂部徑向開有若干凹槽，使得當(dāng)止位件與氣腔相接觸時(shí)氣體仍能到導(dǎo)通進(jìn)入氣道內(nèi)。本實(shí)用新型一種波紋管注塑脫模裝置，所述套筒為一上端開口直徑大于下端開口直徑的筒狀結(jié)構(gòu)，所述套筒外套有抱箍，且抱箍安裝于升降氣缸的活塞桿上。本實(shí)用新型一種波紋管注塑脫模裝置，所述套筒為一上端開口直徑大于下端開口直徑的筒狀結(jié)構(gòu)，所述套筒外套有抱箍，且抱箍安裝于一升降氣缸的活塞桿上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型脫模裝置，在注塑成型的波紋管端部套裝固定環(huán)，因此當(dāng)通入高壓氣體時(shí)，一來可以對(duì)波紋管起固定作用，防止向外過度膨脹，引導(dǎo)氣流合理向下流動(dòng)，二來可以提供重力，防止因壓力過大而向上爆出模具；并且在波紋管外套有不銹鋼套筒，主要用于對(duì)波紋管的膨脹度起限制作用，也是為了防止波紋管向外過度膨脹，同時(shí)具有保護(hù)作用，防止膨脹時(shí)對(duì)操作人員造成損傷，另外卡在套筒上的壓環(huán)，主要是提供重力，與固定環(huán)的作用類似，防止波紋管因壓力過大而向上爆出模具，形成二次保護(hù)；優(yōu)先的，還可以再套筒外加裝一抱箍結(jié)構(gòu)，對(duì)整體脫模裝置的強(qiáng)度進(jìn)一步提高，且定位更加精準(zhǔn)。由上述分析可知，本實(shí)用新型波紋管注塑脫模裝置，能夠?qū)ψ⑺艹尚偷牟y管進(jìn)行安全快捷的脫模操作，且采用氣動(dòng)脫模，由于在模具和波紋管之間充入了高壓氣體，因而模具與波紋管不會(huì)直接接觸， 避免了兩者之間的損傷，不但提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，而且減少了模具的磨損，延長(zhǎng)的模具的使用壽命。

圖1為本實(shí)用新型波紋管注塑用模具打開時(shí)的剖視圖。圖2為本實(shí)用新型波紋管注塑用模具閉合時(shí)的剖視圖。圖3為本實(shí)用新型注塑成型后的波紋管的剖視圖。圖4為本實(shí)用新型定模的剖視圖。圖5為本實(shí)用新型定模去除掉芯桿后的剖視圖。圖6為本實(shí)用新型芯桿的剖視圖。圖7為本實(shí)用新型波紋管脫模時(shí)加裝固定環(huán)后的剖視圖。圖8為本實(shí)用新型波紋管脫模時(shí)加裝固定環(huán)后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為本實(shí)用新型波紋管脫模時(shí)的剖視圖。圖10為本實(shí)用新型波紋管脫模時(shí)處于初始階段時(shí)的剖視圖。圖11為本實(shí)用新型波紋管脫模進(jìn)行時(shí)的剖視圖。圖12為本實(shí)用新型一最優(yōu)化實(shí)施例。其中定模1、動(dòng)模2、芯桿3、模腔4、波紋管5、固定環(huán)6、套筒7、壓環(huán)8、抱箍9、升降氣缸 10、進(jìn)氣管11 ；沉孔1. 1、氣腔1. 2、氣道1. 3、進(jìn)氣孔1. 4 ；連桿3. 1、堵頭3. 2、止位件3. 3、調(diào)節(jié)銷釘3. 4。
具體實(shí)施方式
參見圖廣12，本實(shí)用新型涉及的一種波紋管注塑脫模裝置，所述脫模裝置包含有定模1和嵌置于定模1中的芯桿3，所述定模1頂部開設(shè)有一沉孔1. 1，底部設(shè)有一氣腔1. 2， 中間設(shè)有一氣道1. 3將沉孔1. 1與氣腔1. 2相連通，所述氣腔1. 2底部設(shè)有一進(jìn)氣孔1. 4 (如圖5所示)，所述芯桿3包含有插至于氣道1. 3內(nèi)的連桿3. 1，且所述連桿3. 1的直徑小于氣道1. 3的直徑，所述連桿3. 1頂部套有一堵頭3. 2，底部連接有一止位件3. 3，形成一橫截面為“工”字形的結(jié)構(gòu)件(如圖6所示)，所述堵頭3. 2和止位件3. 3分別置于沉孔1. 1 和氣腔1. 2內(nèi)(如圖4所示)，且所述堵頭3. 2與沉孔1. 1大小相匹配，所述堵頭3. 2與連桿 3. 1之間設(shè)有一調(diào)節(jié)銷釘3. 4，用于調(diào)節(jié)堵頭3. 2的高低，所述止位件3. 3可為條狀或盤狀結(jié)構(gòu)，當(dāng)止位件3. 3為條狀結(jié)構(gòu)時(shí)，所述止位件3. 3的直徑小于氣道1. 3的直徑，當(dāng)止位件 3. 3為盤狀結(jié)構(gòu)時(shí)，所述氣腔1. 2頂部徑向開有若干凹槽，使得當(dāng)止位件3. 3與氣腔1. 2相接觸時(shí)氣體仍能到導(dǎo)通進(jìn)入氣道1. 3內(nèi)， 有一注塑成型后的波紋管5包覆于動(dòng)模2上，且所述波紋管5為一頂端封閉的桶狀結(jié)構(gòu)(如圖3所示)，所述波紋管5頂端套有一固定環(huán)6 (如圖7和圖8所示)，所述波紋管5外套有一套筒7，所述套筒7為一上端開口直徑大于下端開口直徑的筒狀結(jié)構(gòu)，所述套筒7上端開口處卡置有一壓環(huán)8，且所述壓環(huán)8位于固定環(huán)6上方(如圖9 所示)；參見圖12，所述套筒7外套有抱箍9，用于對(duì)套筒7進(jìn)行定位，且抱箍9安裝于一升降氣缸10的活塞桿上，當(dāng)需要使用時(shí)，才啟動(dòng)升降氣缸10利用活塞桿將抱箍9放下對(duì)套筒7進(jìn)行定位。本實(shí)用新型的工作原理為一、注塑成型由定模1與呈哈佛式連接結(jié)構(gòu)的動(dòng)模2構(gòu)成成型模具，動(dòng)模2閉合后與定模1構(gòu)成一用于注塑的模腔4，從而注入原材料，制成波紋管5 ；本領(lǐng)域技術(shù)人員也可根據(jù)定模1選用其他合理結(jié)構(gòu)的動(dòng)模2結(jié)構(gòu)進(jìn)行注塑操作。二、脫模波紋管5注塑成型后，依次將固定環(huán)6套裝于波紋管5的頂部，用于防止氣動(dòng)脫模時(shí)，波紋管5向外爆裂或脫落，并在波紋管5外套上套筒7，頂部壓上壓環(huán)8，將進(jìn)氣管11與進(jìn)氣孔1.4相連，然后啟動(dòng)升降氣缸10，將抱箍9放下，用于對(duì)套筒7進(jìn)行定位； 完成上述準(zhǔn)備工作后，通過進(jìn)氣管11通入高壓氣體，將芯桿3向上頂起(如圖10所示)，使得氣體經(jīng)氣道1. 3進(jìn)入波紋管5與定模1之間，持續(xù)通入的高壓氣體將波紋管5的內(nèi)表面剝離定模1的外表面(如圖11所示)，從而實(shí)現(xiàn)了脫模操作，此時(shí)，關(guān)閉高壓氣體，即可方便的將波紋管5從定模1上取下。三、后續(xù)加工將波紋管5頂部封閉端切割掉即可得到所需的兩端開口的成品波紋管。
權(quán)利要求1.一種波紋管注塑脫模裝置，其特征在于所述脫模裝置包含有定模(1)和嵌置于定模(1)中的芯桿(3)，所述定模(1)頂部開設(shè)有一沉孔(1. 1)，底部設(shè)有一氣腔(1.2)，中間設(shè)有一氣道(1. 3)將沉孔(1.1)與氣腔(1.2)相連通，所述氣腔(1.2)底部設(shè)有一進(jìn)氣孔 (1.4)，所述芯桿(3)包含有插至于氣道(1.3)內(nèi)的連桿(3. 1)，所述連桿(3. 1)頂部套有一堵頭(3. 2)，底部連接有一止位件(3. 3)，所述堵頭(3. 2)和止位件(3. 3)分別置于沉孔 (1. 1)和氣腔(1.2)內(nèi)，有一注塑成型后的波紋管(5)包覆于動(dòng)模(2)上，且所述波紋管(5) 為一頂端封閉的桶狀結(jié)構(gòu)，所述波紋管(5)頂端套有一固定環(huán)(6)，所述波紋管(5)外套有一套筒(7)，所述套筒(7)內(nèi)圈上端卡置有一壓環(huán)(8)，且所述壓環(huán)(8)位于固定環(huán)(6)上方。
2.如權(quán)利要求1所述一種波紋管注塑脫模裝置，其特征在于所述堵頭(3.2)與沉孔 (1. 1)大小相匹配，所述堵頭(3. 2)與連桿(3. 1)之間設(shè)有一調(diào)節(jié)銷釘(3. 4)。
3.如權(quán)利要求1或2所述一種波紋管注塑脫模裝置，其特征在于所述止位件(3.3) 為條狀或盤狀結(jié)構(gòu)，當(dāng)止位件(3. 3)為條狀結(jié)構(gòu)時(shí)，所述止位件(3. 3)的直徑小于氣道 (1. 3)的直徑，當(dāng)止位件(3. 3)為盤狀結(jié)構(gòu)時(shí)，所述氣腔(1. 2)頂部徑向開有若干凹槽。
4.如權(quán)利要求1或2所述一種波紋管注塑脫模裝置，其特征在于所述套筒(7)為一上端開口直徑大于下端開口直徑的筒狀結(jié)構(gòu)，所述套筒(7)外套有抱箍(9)，且抱箍(9)安裝于一升降氣缸(10)的活塞桿上。
5.如權(quán)利要求3所述一種波紋管注塑脫模裝置，其特征在于所述套筒(7)為一上端開口直徑大于下端開口直徑的筒狀結(jié)構(gòu)，所述套筒(7)外套有抱箍(9)，且抱箍(9)安裝于一升降氣缸(10)的活塞桿上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種波紋管注塑脫模裝置，所述脫模裝置包含有定模(1)和嵌置于定模(1)中的芯桿(3)，所述定模(1)頂部開設(shè)有一沉孔(1.1)，底部設(shè)有一氣腔(1.2)，中間設(shè)有一氣道(1.3)將沉孔(1.1)與氣腔(1.2)相連通，所述氣腔(1.2)底部設(shè)有一進(jìn)氣孔(1.4)，有一注塑成型后的波紋管(5)包覆于動(dòng)模(2)上，且所述波紋管(5)為一頂端封閉的桶狀結(jié)構(gòu)，所述波紋管(5)頂端套有一固定環(huán)(6)，所述波紋管(5)外套有一套筒(7)，所述套筒(7)內(nèi)圈上端卡置有一壓環(huán)(8)，且所述壓環(huán)(8)位于固定環(huán)(6)上方。本實(shí)用新型波紋管注塑脫模裝置，能夠?qū)ψ⑺艹尚偷牟y管進(jìn)行安全可靠的氣動(dòng)脫模。
文檔編號(hào)B29C45/40GK202029353SQ201120098069
公開日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月7日
發(fā)明者吳曉龍 申請(qǐng)人:江陰市農(nóng)業(yè)藥械廠