專利名稱：一種單點針閥式熱流道系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及熱流道系統(tǒng)，尤其涉及針閥式熱流道系統(tǒng)。
背景技術：
熱流道是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態(tài)，已被成功地應用于加工各種塑料材料。單點針閥熱流道系統(tǒng)作為熱流道系統(tǒng)的一種，不僅能夠提高產品質量、節(jié)約原料， 同時也可以縮短生產周期、提高生產效率，而且其加工相對簡單，價格實惠，能大大為客戶降低成本。常見的單點針閥熱流道系統(tǒng)主要包括閥體、閥體外氣缸系統(tǒng)以及發(fā)熱系統(tǒng)。其中閥體主要包括熱流道主體、位于熱流道主體末端的咀體及位于熱流道主體內的閥針，發(fā)熱系統(tǒng)主要是為了保證融膠在通過熱流道系統(tǒng)時保證其溫度。單點針閥熱流道系統(tǒng)工作原理就是通過氣缸驅動熱嘴中間的閥針上下運動，通過電磁閥與注塑機的控制信號連接，在注塑開始時，閥針往后退讓熱咀出膠口打開，讓熔體進入型腔，在注塑結束時閥針合上，關閉進膠口，完成了一次注塑作業(yè)。由于融膠在熱流道內必須保持融熔狀態(tài)，因此整體熱流道系統(tǒng)溫度較高，而氣缸系統(tǒng)存在多處密封件，密封件在高溫環(huán)境中由于氣缸活塞的頻繁活動而受到嚴重損失，因此高溫條件大大降低了單點針閥系統(tǒng)的使用壽命。另外，由于傳統(tǒng)的單點針閥系統(tǒng)閥體和氣缸系統(tǒng)、發(fā)熱系統(tǒng)都作為一體，氣缸動力可能會導致系統(tǒng)在注射方向的受力出現不平衡狀態(tài)，受力的不平衡甚至可能會引出卡閥針、漏膠等一系列的問題。

實用新型內容本實用新型的目的在于克服上述現有技術的缺陷，提供一種結構簡單、使用壽命長、工作性能穩(wěn)定的單點針閥式熱流道系統(tǒng)。為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案一種單點針閥式熱流道系統(tǒng)，包括閥體、置于所述閥體內的閥針和流道、氣缸、發(fā)熱系統(tǒng)，所述閥針置于所述閥體的中心線上，所述閥體包括由上至下順次可拆卸連接的唧咀頭、唧咀體、咀身，所述發(fā)熱系統(tǒng)置于所述唧咀體的外圍，所述唧咀體設氣缸軸，所述氣缸固定在所述氣缸軸的兩端。作為優(yōu)化選擇，所述唧咀頭、唧咀體、咀身通過一螺絲螺接。作為優(yōu)化方案，所述唧咀頭、唧咀體、咀身三者的軸中心線在同一條直線上。作為優(yōu)化方案，所述發(fā)熱系統(tǒng)包括第一發(fā)熱系統(tǒng)和第二發(fā)熱系統(tǒng)，所述第一發(fā)熱系統(tǒng)置于所述唧咀頭與所述唧咀體相接觸處的外圍，所述第二發(fā)熱系統(tǒng)置于所述唧咀體與所述咀身相接觸處的外圍。所述氣缸包括缸體、在缸體內運動的缸芯，所述缸體的內壁設有密封。本實用新型的有益效果是1、雙氣缸與固定在唧咀體的氣缸軸的兩端，與唧咀體、 發(fā)熱系統(tǒng)分開，系統(tǒng)在工作時，雖然由于氣缸軸的導熱會使用氣缸溫度稍微升高，但由于氣缸已經獨立并遠離了發(fā)熱系統(tǒng)，導熱傳至氣缸的熱量很少，另一方面，氣缸周邊也有足夠的空間來設計保證氣缸系統(tǒng)的運行，從而保證兩氣缸內密封件不受高溫環(huán)境作用而影響密封件的使用壽命；2、兩氣缸對閥針8的作用力左右均勻且對稱，使得閥針能夠平衡而高速完成往返開、關動作；3、唧咀頭、唧咀體、咀身分離設計，能有效降低其加工難度和批量化生產，三者的中心處于同一直線，增加了系統(tǒng)的對稱性，從而保證閥針動作的正常進行；4、唧咀頭、唧咀體、咀身外圍能夠方便的設計發(fā)熱系統(tǒng)，從而可以很好保證通過流道融膠的溫度。

圖1為本實用新型一種單點針閥式熱流道系統(tǒng)的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例子對本實用新型一種單點針閥式熱流道系統(tǒng)作進一步詳細描述。請參照圖1，本實用新型一種單點針閥式熱流道系統(tǒng)包括通過螺絲10順次螺接的唧咀頭5、唧咀體6、咀身7。流道9從唧咀體6穿越至咀身7。唧咀頭5的中心為注塑中心，唧咀頭5、唧咀體6、咀身7都以注塑中心為基準，三部件連接完成后其中心與閥針8、中心重合成直線，為流道系統(tǒng)中心。唧咀體6設氣缸軸1，氣缸包括缸體2、缸芯3、密封件4，兩個氣缸均穿過唧咀體6 的氣缸軸1固定于兩端。在唧咀頭5與唧咀體6相接觸處的外圍設置一發(fā)熱系統(tǒng)(圖未示)，在唧咀體6與咀身7相接觸處的外圍加設置另一發(fā)熱系統(tǒng)(圖未示)。本實用新型在使用時，注塑機將融膠從唧咀頭5開始進入流道9內，通過流道9進入模具型腔，形成注塑。當氣體從兩氣缸下部空腔進入氣缸內時，氣缸軸1帶動閥針8向上移動，并打開熱咀出膠口形成進膠；當氣體同時從兩氣缸上部空腔進入氣缸內，便同時推動缸芯3向下移動，兩氣缸平衡帶動氣缸軸1，閥針8在氣缸軸1作用下迅速下移，形成對出膠口的封膠，同時也斷膠形成注塑產品的完美外觀，完成整個注射作業(yè)。對于本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。
權利要求1.一種單點針閥式熱流道系統(tǒng)，包括閥體、置于所述閥體內的閥針和流道、氣缸、發(fā)熱系統(tǒng)，其特征在于所述閥針置于所述閥體的中心線上，所述閥體包括由上至下順次可拆卸連接的唧咀頭、唧咀體、咀身，所述發(fā)熱系統(tǒng)置于所述唧咀體的外圍，所述唧咀體設氣缸軸， 所述氣缸固定在所述氣缸軸的兩端。
2.如權利要求1所述的單點針閥式熱流道系統(tǒng)，其特征在于所述唧咀頭、唧咀體、咀身通過一螺絲螺接。
3.如權利要求1或2所述的單點針閥式熱流道系統(tǒng)，其特征在于所述唧咀頭、唧咀體、咀身三者的軸中心線在同一條直線上。
4.如權利要求1所述的單點針閥式熱流道系統(tǒng)，其特征在于所述發(fā)熱系統(tǒng)包括第一發(fā)熱系統(tǒng)和第二發(fā)熱系統(tǒng)，所述第一發(fā)熱系統(tǒng)置于所述唧咀頭與所述唧咀體相接觸處的外圍，所述第二發(fā)熱系統(tǒng)置于所述唧咀體與所述咀身相接觸處的外圍。
5.如權利要求1所述的單點針閥式熱流道系統(tǒng)，其特征在于所述氣缸包括缸體、在缸體內運動的缸芯，所述缸體的內壁設有密封。
專利摘要本實用新型涉及一種單點針閥式熱流道系統(tǒng)，包括閥體、置于所述閥體內的閥針和流道、氣缸、發(fā)熱系統(tǒng)，其特征在于所述閥針置于所述閥體的中心線上，所述閥體包括由上至下順次可拆卸連接的唧咀頭、唧咀體、咀身，所述發(fā)熱系統(tǒng)置于所述唧咀體的外圍，所述唧咀體設氣缸軸，所述氣缸固定在所述氣缸軸的兩端。本實用新型的兩個氣缸以閥針的中心線為對稱軸，使閥針移動受力均勻、穩(wěn)定，同時避免了大量的熱傳導，使熱流道系統(tǒng)的工作性能穩(wěn)定，使用壽命長。
文檔編號B29C45/27GK202071298SQ20112011574
公開日2011年12月14日 申請日期2011年4月19日 優(yōu)先權日2011年4月19日
發(fā)明者董鵬鵬 申請人:麥士德?？萍?深圳)有限公司