專利名稱：分料篩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種輔助機械，具體為一種自動將熱加工形成的塑料顆粒分篩裝箱的分料篩。
背景技術(shù)：
塑料在現(xiàn)代生活中的應(yīng)用越來越廣泛，但是對于不同的應(yīng)用場合，塑料的配料不同，需要根據(jù)客戶要求配料，這些配料混合加工后被制成中間體塑料顆粒裝袋出運到各種需要的塑料加工企業(yè)中，由于中間體是熱加工成條狀然后用切刀切斷成顆粒形成的，所以在形成顆粒的時候，切斷的顆粒與顆粒之間容易粘結(jié)在一起冷卻后結(jié)成團，容易堵塞注塑機的進料口，影響生產(chǎn)，所以塑料中間體顆粒必須為單個顆粒，不能結(jié)成團。一般企業(yè)中一般選用人工篩選，或者采用半自動化篩選；需要工人不斷的搬運，加大了工人的勞動量，并且生產(chǎn)效率底下。

實用新型內(nèi)容實用新型目的為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實用新型提供了一種自動分料篩選中間體的分料篩。技術(shù)方案為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所述的一種分料篩，它包括風(fēng)機、振動箱、振動電機、粉碎機、料箱；風(fēng)機與振動箱相連；振動電機位于振動箱下方；粉碎機連接振動箱；料箱分別連接振動箱和粉碎機。所述振動箱左側(cè)高，右側(cè)低；該振動箱分為左側(cè)部分和右側(cè)部分，左側(cè)部分通過篩板將其分為左上部和左下部；右側(cè)部分通過隔板分為右上部和右下部；左上部分的左側(cè)端設(shè)有風(fēng)機孔；右上部和右下部外邊沿設(shè)有出料口分別為右上出料口、右下出料口 ；左上部頂部設(shè)有中間體進料口。所述風(fēng)機的出風(fēng)口與風(fēng)機孔對應(yīng)連接；右上出料口與粉碎機的進料口對應(yīng)連接， 粉碎機的出料口與料箱的進料口對應(yīng)連接；右下出料口與料箱的進料口對應(yīng)連接。有益效果本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點本實用新型所述的分料篩實現(xiàn)了塑料中間體分選、粉碎、裝料的自動化，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動成本，加快了生產(chǎn)速度。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型中振動箱的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型中振動箱和振動電機連接的示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例，進一步闡明本實用新型，應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本
3實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定。如圖1-3所示的一種分料篩，它包括風(fēng)機1、振動箱2、振動電機3、粉碎機4、料箱 5 ；所述振動箱2左側(cè)高，右側(cè)低；該振動箱2分為左側(cè)部分和右側(cè)部分，左側(cè)部分通過篩板 26將其分為左上部22和左下部23 ；右側(cè)部分通過隔板27分為右上部M和右下部25 ；左上部分22的左側(cè)端設(shè)有風(fēng)機孔20 ；右上部M和右下部25外邊沿設(shè)有出料口分別為右上出料口 28、右下出料口四；左上部22頂部設(shè)有中間體進料口 21。所述風(fēng)機1的出風(fēng)口與風(fēng)機孔20對應(yīng)連接；右上出料口 28與粉碎機4的進料口對應(yīng)連接，粉碎機4的出料口與料箱5的進料口對應(yīng)連接；右下出料口四與料箱5的進料口對應(yīng)連接。所述振動電機3通過支撐架31與振動箱2底部連接。本實施例所述分料篩的工作過程如下首先將熱切后生成的帶有粘團狀的塑料中間體放入進料口 21，中間體進入振動箱2的左上部22的篩板沈上，振動電機3帶動振動箱2振動，篩板沈上的中間體中單個的個體通過篩板沈上的孔掉落到左下部23中，由于振動箱2整體是傾斜的，并且風(fēng)機通過風(fēng)機孔20向里吹風(fēng)，風(fēng)力帶動中間體向右運動，左上部22篩板沈上成團的中間體進入右上部M的隔板上，再經(jīng)右上出料口 28進入粉碎機4 中粉碎，粉碎成單個顆粒的中間體后從粉碎機4的出料口進入料箱；左下部23內(nèi)的單個顆粒的中間體進入右下部25 ；經(jīng)右下出料口四直接進入料箱5，料箱5中收集的即為單顆粒的中間體，沒有成團的中間體，即可打包出運。
權(quán)利要求1.一種分料篩，其特征在于它包括風(fēng)機(1)、振動箱(2)、振動電機(3)、粉碎機(4)、 料箱(5 )；風(fēng)機(1)與振動箱(2 )相連；振動電機(3 )位于振動箱(2 )下方；粉碎機(4 )連接振動箱(2 )；料箱(5 )分別連接振動箱(2 )和粉碎機(4 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分料篩，其特征在于所述振動箱(2)左側(cè)高，右側(cè)低；該振動箱(2)分為左側(cè)部分和右側(cè)部分，左側(cè)部分通過篩板(26)將其分為左上部(22)和左下部 (23)；右側(cè)部分通過隔板(27)分為右上部(24)和右下部(25)；左上部分(22)的左側(cè)端設(shè)有風(fēng)機孔(20);右上部(24)和右下部(25)外邊沿設(shè)有出料口分別為右上出料口(28)、右下出料口(29)；左上部(22)頂部設(shè)有中間體進料口(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分料篩，其特征在于所述風(fēng)機(1)的出風(fēng)口與風(fēng)機孔(20) 對應(yīng)連接；右上出料口(28)與粉碎機(4)的進料口對應(yīng)連接，粉碎機(4)的出料口與料箱 (5)的進料口對應(yīng)連接；右下出料口(29)與料箱(5)的進料口對應(yīng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分料篩，其特征在于所述振動電機(3)通過支撐架(31)與振動箱(2)底部連接。
專利摘要本實用新型公開了一種分料篩，它包括風(fēng)機、振動箱、振動電機、粉碎機、料箱；風(fēng)機與振動箱相連；振動電機位于振動箱下方；粉碎機連接振動箱；料箱分別連接振動箱和粉碎機。本實用新型所述的分料篩實現(xiàn)了塑料中間體分選、粉碎、裝料的自動化，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動成本，加快了生產(chǎn)速度。
文檔編號B29B9/16GK202079700SQ20112012246
公開日2011年12月21日 申請日期2011年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月25日
發(fā)明者陸士林 申請人:太倉市立新電器塑料有限公司