專利名稱：注塑機的新型裝夾模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及注塑機，具體的說是一種注塑機的新型裝夾模板。
背景技術(shù)：
模具為塑膠制品的成型工具，需固定在注塑機上，在業(yè)界，模具一般使用裝夾夾具，通過裝夾夾具與注塑機的模板配合，以實現(xiàn)模具的固定。請參閱


圖1與圖2，已知技術(shù)中，裝夾模具時，需在滑動板10與工作臺20上分別設(shè)置固定板30，在固定板30上開設(shè)“T” 形槽40，將夾具50的端部卡設(shè)在T”形槽40內(nèi)，然后再擰緊螺絲60，以此固定模具，此種裝夾結(jié)構(gòu)，需要在滑動板10與工作臺20上設(shè)置固定板30，增加了夾具的生產(chǎn)成本，而且固定板30上的“T”形槽40結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，不便于加工。

實用新型內(nèi)容針對以上現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺陷，本實用新型的目的在于提供一種注塑機的新型裝夾模板。本實用新型的目的是通過采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種注塑機的新型裝夾模板，包括滑動板與工作臺，所述滑動板與工作臺的端面分別設(shè)有至少兩個螺紋孔，該螺紋孔內(nèi)的螺紋與裝夾夾具的螺絲相適配。作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述螺紋孔等間距的排列于滑動板與工作臺的端面。作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述裝夾夾具上設(shè)有定向螺絲。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，簡化了裝夾工具，便于工作人員快速的安裝或拆卸模具，而且不需要在滑動板與工作臺上加工“T”形槽，降低了裝夾工具的加工難度。
以下結(jié)合附圖與具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明
圖1為已知技術(shù)中的模具裝夾示意圖。圖2為
圖1中a區(qū)域的放大示意圖。圖3為本實用新型注塑機的新型裝夾模板的側(cè)視圖。圖4為本實用新型注塑機的新型裝夾模板的立體示意圖。圖5為圖4中b區(qū)域的放大示意圖。
具體實施方式
請參閱圖3、圖4與圖5，分別為本實用新型注塑機的新型裝夾模板的側(cè)視圖、立體示意圖與圖4中b區(qū)域的放大示意圖。該注塑機的新型裝夾模板，包括滑動板101與工作臺104，該滑動板101與一氣壓缸103聯(lián)接，用于固定模具的動模部分102，該模具的定模部分105固定在工作臺104端面， 在注塑機工作時，氣壓缸103驅(qū)動滑動板104沿固定軸移動，以控制模具的開合。在滑動板101與工作臺104的端面分別設(shè)有至少兩個螺紋孔106，該螺紋孔106等間距的排列于滑動板101與工作臺104的端面，該螺紋孔106內(nèi)的螺紋與裝夾夾具107的螺絲108相適配，在該裝夾夾具107上還設(shè)有一定向螺絲109。裝夾模具時，分別在模具的動模部分102與定模部分105的兩側(cè)設(shè)置裝夾夾具 107，然后，分別將螺絲108擰入滑動板101與工作臺104端面的螺紋孔106內(nèi)，使裝夾夾具107將模具夾緊固定，此種結(jié)構(gòu)設(shè)計，便于工作人員快速的安裝或拆卸模具，而且滑動板 101與工作臺104的端面設(shè)有多個等間距的螺紋孔106，便于調(diào)整模具的裝夾位置。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新型的實施范圍； 凡是依本實用新型所作的等效變化與修改，都被本實用新型權(quán)利要求書的范圍所覆蓋。
權(quán)利要求1.一種注塑機的新型裝夾模板，包括滑動板與工作臺，其特征在于所述滑動板與工作臺的端面分別設(shè)有至少兩個螺紋孔，該螺紋孔內(nèi)的螺紋與裝夾夾具的螺絲相適配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑機的新型裝夾模板，其特征在于所述螺紋孔等間距的排列于滑動板與工作臺的端面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑機的新型裝夾模板，其特征在于所述裝夾夾具上設(shè)有定向螺絲。
專利摘要本實用新型提供一種注塑機的新型裝夾模板，包括滑動板與工作臺，所述滑動板與工作臺的端面分別設(shè)有至少兩個螺紋孔，該螺紋孔內(nèi)的螺紋與裝夾夾具的螺絲相適配。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，簡化了裝夾工具，便于工作人員快速的安裝或拆卸模具，而且不需要在滑動板與工作臺上加工“T”形槽，降低了裝夾工具的加工難度。
文檔編號B29C45/26GK202062580SQ20112013368
公開日2011年12月7日 申請日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者鄺槐彬 申請人:珠海市雷鳴達(dá)通訊技術(shù)發(fā)展有限公司