專利名稱：塑瓶吹瓶機(jī)限位式底模引導(dǎo)桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及制造塑料輸液瓶使用的模具技術(shù)領(lǐng)域，是一種塑瓶吹瓶機(jī)限位式底模引導(dǎo)桿。
背景技術(shù)：
目前，在大輸液包裝方面，塑料瓶逐步取代玻璃瓶已成為發(fā)展方向，現(xiàn)有塑料輸液瓶通常是使用注塑機(jī)和吹瓶機(jī)經(jīng)過兩步吹瓶法制成的，即先由注塑機(jī)將原料顆粒制成一定規(guī)格的瓶坯，再由吹瓶機(jī)將瓶坯吹制成型，形成具有一定規(guī)格裝量和尺寸要求的塑料輸液瓶。目前的吹瓶機(jī)通過下方的拉伸桿托座、上方的底模、左模和右模共同動作吹制塑瓶，吹制時，瓶坯的瓶口朝下套裝在拉伸桿托座的吹嘴上，通過吹嘴向瓶坯的瓶口內(nèi)注入高壓空氣，已加熱軟化的瓶坯在高壓空氣和底模、左模和右模的共同作用下，成型為一定形狀的塑料輸液瓶。底模的引導(dǎo)桿固定安裝在驅(qū)動氣缸的活塞桿端部上，由驅(qū)動氣缸的活塞桿帶動向下移動，由于驅(qū)動氣缸活塞桿的工作行程在其出廠后一般為確定值，使底模引導(dǎo)桿的工作行程無法調(diào)校。但是在實際使用過程中，現(xiàn)有制造塑料輸液瓶使用的底模存在以下不足由于底模引導(dǎo)桿的移動行程無法調(diào)校，而設(shè)備一般會存在一定的設(shè)計偏差、制造誤差或偏差，在生產(chǎn)時，底模的引導(dǎo)桿向下移動的實際行程往往超過了瓶坯底部，使加過溫的瓶坯發(fā)生偏向變形，造成其底部對中性差，在后續(xù)的吹瓶拉伸過程中導(dǎo)致塑瓶出現(xiàn)瓶身拉花的質(zhì)量問題，此外，瓶坯的澆口偏向和對中性差還往往導(dǎo)致瓶底吊環(huán)歪斜，存在較大的質(zhì)量隱患，最終使成品合格品率下降。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種塑瓶吹瓶機(jī)限位式底模引導(dǎo)桿，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有制造塑料輸液瓶使用的底模存在的引導(dǎo)桿的移動行程無法調(diào)校、超過瓶坯底部使瓶坯偏向變形、造成成品合格率下降的問題。本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的一種塑瓶吹瓶機(jī)限位式底模引導(dǎo)桿，包括底模座、吹瓶底模、驅(qū)動氣缸和引導(dǎo)桿；底模座上部固定安裝有驅(qū)動氣缸，底模座的上端面中部有貫穿底模座的模座孔，底模座下部固定安裝有吹瓶底模，吹瓶底模的下部有底模凸臺，吹瓶底模的上端面中部有貫穿吹瓶底模和底模凸臺的底?？?；驅(qū)動氣缸包括氣缸筒體、氣缸端蓋、氣缸底座、驅(qū)動活塞和驅(qū)動塞桿，氣缸筒體的下端固定安裝有氣缸端蓋，氣缸筒體的上端固定安裝有氣缸底座，氣缸筒體內(nèi)腔內(nèi)安裝有能夠上下移動的驅(qū)動塞桿和驅(qū)動活塞，氣缸端蓋下部固定安裝在底模座上部，氣缸端蓋中部有缸蓋桿孔，驅(qū)動活塞固定安裝在驅(qū)動塞桿的上部，驅(qū)動塞桿的下部由上而下依次穿過缸蓋桿孔、模座孔和底?？撞⒐潭ò惭b有引導(dǎo)桿，引導(dǎo)桿的上部套裝在底?？變?nèi)部并能夠向下伸出，驅(qū)動活塞與氣缸端蓋之間的驅(qū)動塞桿上安裝有能夠限定驅(qū)動塞桿伸出長度的塞桿限位套。下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)上述氣缸筒體的下部內(nèi)壁上可有缸筒下螺紋，氣缸筒體的上部內(nèi)壁上可有缸筒上螺紋，氣缸端蓋的上部外側(cè)有端蓋外螺紋并通過端蓋外螺紋和缸筒下螺紋固定安裝在氣缸筒體下部，氣缸底座的下部外側(cè)有缸底外螺紋并通過缸底外螺紋和缸筒上螺紋固定安裝在氣缸筒體上部；底模座的上端左部有左氣嘴安裝孔，底模座的上端右部有右氣嘴安裝孔，左氣嘴安裝孔和右氣嘴安裝孔上分別固定安裝有左回桿氣嘴和右回桿氣嘴，氣缸底座右部外側(cè)有缸底徑向氣孔并固定安裝有伸桿氣嘴；氣缸端蓋的下部外側(cè)有連接法蘭，連接法蘭上均布有法蘭通孔，底模座上端面上對應(yīng)法蘭通孔的位置分別有法蘭鎖定螺孔，連接法蘭通過法蘭通孔、法蘭鎖定螺孔和鎖定螺釘固定安裝在底模座上端；驅(qū)動活塞上方的氣缸筒體內(nèi)腔形成活塞上腔，驅(qū)動活塞下方的氣缸筒體內(nèi)腔形成活塞下腔，缸蓋桿孔右方的氣缸端蓋上端面上有缸蓋軸向氣孔，缸蓋軸向氣孔的上端與活塞下腔相連通，對應(yīng)缸蓋軸向氣孔的下端位置的底模座上端面上有底模軸向氣孔，底模座的體內(nèi)有連通左氣嘴安裝孔、右氣嘴安裝孔和底模軸向氣孔的底模氣道，氣缸底座的內(nèi)部有缸底腔，缸底徑向氣孔的內(nèi)端通過缸底腔與活塞上腔相連通。上述驅(qū)動塞桿的下端外側(cè)可有塞桿軸頸，塞桿軸頸的下部外側(cè)有導(dǎo)桿安裝螺紋， 引導(dǎo)桿的上端有導(dǎo)桿螺孔，引導(dǎo)桿通過導(dǎo)桿螺孔和導(dǎo)桿安裝螺紋固定安裝在驅(qū)動塞桿下端。上述引導(dǎo)桿上方的驅(qū)動塞桿下部可固定安裝有鎖定擋環(huán)，鎖定擋環(huán)的中部有擋環(huán)螺孔，鎖定擋環(huán)的中部左側(cè)和中部右側(cè)分別有擋環(huán)扳手卡臺，鎖定擋環(huán)通過擋環(huán)螺孔和導(dǎo)桿安裝螺紋固定安裝在驅(qū)動塞桿上。上述引導(dǎo)桿的上部左側(cè)和上部右側(cè)分別可有導(dǎo)桿扳手卡臺。上述塞桿限位套的右部可有桿套缺口，塞桿限位套通過桿套缺口套裝在驅(qū)動塞桿上并能夠取下。上述塞桿限位套可為橡膠限位套或塑料限位套或尼龍限位套。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過有一定彈性的塞桿限位套限定驅(qū)動塞桿的伸出長度來調(diào)校引導(dǎo)桿移動行程，具有安全、省力、簡便、高效的特點。

附圖1為本實用新型最佳實施例的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的編碼分別為1為底模座，2為吹瓶底模，3為引導(dǎo)桿，4為模座孔，5為底模凸臺，6為底模孔，7為氣缸筒體，8為氣缸端蓋，9為氣缸底座，10為驅(qū)動活塞，11為驅(qū)動塞桿，12為缸蓋桿孔，13為塞桿限位套，14為缸筒下螺紋，15為缸筒上螺紋，16為左氣嘴安裝孔，17為右氣嘴安裝孔，18為左回桿氣嘴，19為右回桿氣嘴，20為缸底徑向氣孔，21為伸桿氣嘴，22為連接法蘭，23為法蘭通孔，24為法蘭鎖定螺孔，25為鎖定螺釘，26為缸蓋軸向氣孔，27為底模軸向氣孔，28為底模氣道，29為缸底腔，30為塞桿軸頸，31為導(dǎo)桿安裝螺紋， 32為導(dǎo)桿螺孔，33為鎖定擋環(huán)，34為擋環(huán)螺孔，35為擋環(huán)扳手卡臺，36為導(dǎo)桿扳手卡臺，37 為桿套缺口。
具體實施方式
本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。[0016]在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖的布圖方式來進(jìn)行描述的，如上、下、左右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。下面結(jié)合最佳實施例及附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述如附圖1所示，該塑瓶吹瓶機(jī)限位式底模引導(dǎo)桿包括底模座1、吹瓶底模2、驅(qū)動氣缸和引導(dǎo)桿3 ；底模座1上部固定安裝有驅(qū)動氣缸，底模座1的上端面中部有貫穿底模座1 的模座孔4，底模座1下部固定安裝有吹瓶底模2，吹瓶底模2的下部有底模凸臺5，吹瓶底模2的上端面中部有貫穿吹瓶底模2和底模凸臺5的底?？? ；驅(qū)動氣缸包括氣缸筒體7、 氣缸端蓋8、氣缸底座9、驅(qū)動活塞10和驅(qū)動塞桿11，氣缸筒體7的下端固定安裝有氣缸端蓋8，氣缸筒體7的上端固定安裝有氣缸底座9，氣缸筒體7內(nèi)腔內(nèi)安裝有能夠上下移動的驅(qū)動塞桿11和驅(qū)動活塞10，氣缸端蓋8下部固定安裝在底模座1上部，氣缸端蓋8中部有缸蓋桿孔12，驅(qū)動活塞10固定安裝在驅(qū)動塞桿11的上部，驅(qū)動塞桿11的下部由上而下依次穿過缸蓋桿孔12、模座孔4和底?？?并固定安裝有引導(dǎo)桿3，引導(dǎo)桿3的上部套裝在底?？?內(nèi)部并能夠向下伸出，驅(qū)動活塞10與氣缸端蓋8之間的驅(qū)動塞桿11上安裝有能夠限定驅(qū)動塞桿11伸出長度的塞桿限位套13。通過安裝塞桿限位套13能夠調(diào)整驅(qū)動塞桿11的伸出長度，避免了因引導(dǎo)桿3伸出過長引起的瓶坯變形，消除了在吹瓶拉伸過程中導(dǎo)致的瓶身拉花現(xiàn)象，同時也大大改善了因澆口偏向和對中性差造成的瓶底吊環(huán)歪斜的情況，提高了成品合格率?？筛鶕?jù)實際需要，對上述塑瓶吹瓶機(jī)限位式底模引導(dǎo)桿作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)如附圖1所示，氣缸筒體7的下部內(nèi)壁上有缸筒下螺紋14，氣缸筒體7的上部內(nèi)壁上有缸筒上螺紋15，氣缸端蓋8的上部外側(cè)有端蓋外螺紋并通過端蓋外螺紋和缸筒下螺紋 14固定安裝在氣缸筒體7下部，氣缸底座9的下部外側(cè)有缸底外螺紋并通過缸底外螺紋和缸筒上螺紋15固定安裝在氣缸筒體7上部；底模座1的上端左部有左氣嘴安裝孔16，底模座1的上端右部有右氣嘴安裝孔17，左氣嘴安裝孔16和右氣嘴安裝孔17上分別固定安裝有左回桿氣嘴18和右回桿氣嘴19，氣缸底座9右部外側(cè)有缸底徑向氣孔20并固定安裝有伸桿氣嘴21 ；氣缸端蓋8的下部外側(cè)有連接法蘭22，連接法蘭22上均布有法蘭通孔23，底模座1上端面上對應(yīng)法蘭通孔23的位置分別有法蘭鎖定螺孔對，連接法蘭22通過法蘭通孔23、法蘭鎖定螺孔M和鎖定螺釘25固定安裝在底模座1上端；驅(qū)動活塞10上方的氣缸筒體7內(nèi)腔形成活塞上腔，驅(qū)動活塞10下方的氣缸筒體7內(nèi)腔形成活塞下腔，缸蓋桿孔12 右方的氣缸端蓋8上端面上有缸蓋軸向氣孔沈，缸蓋軸向氣孔沈的上端與活塞下腔相連通，對應(yīng)缸蓋軸向氣孔沈的下端位置的底模座1上端面上有底模軸向氣孔27，底模座1的體內(nèi)有連通左氣嘴安裝孔16、右氣嘴安裝孔17和底模軸向氣孔27的底模氣道觀，氣缸底座9的內(nèi)部有缸底腔四，缸底徑向氣孔20的內(nèi)端通過缸底腔四與活塞上腔相連通。如附圖1所示，驅(qū)動塞桿11的下端外側(cè)有塞桿軸頸30，塞桿軸頸30的下部外側(cè)有導(dǎo)桿安裝螺紋31，引導(dǎo)桿3的上端有導(dǎo)桿螺孔32，引導(dǎo)桿3通過導(dǎo)桿螺孔32和導(dǎo)桿安裝螺紋31固定安裝在驅(qū)動塞桿11下端。引導(dǎo)桿3通過螺紋固定安裝在驅(qū)動塞桿11下端，能夠進(jìn)行伸出長度的微調(diào)。如附圖1所示，引導(dǎo)桿3上方的驅(qū)動塞桿11下部固定安裝有鎖定擋環(huán)33，鎖定擋環(huán)33的中部有擋環(huán)螺孔34，鎖定擋環(huán)33的中部左側(cè)和中部右側(cè)分別有擋環(huán)扳手卡臺35， 鎖定擋環(huán)33通過擋環(huán)螺孔34和導(dǎo)桿安裝螺紋31固定安裝在驅(qū)動塞桿11上。鎖定擋環(huán)33 能夠鎖緊引導(dǎo)桿3，防止其因振動而轉(zhuǎn)動松扣。如附圖1所示，引導(dǎo)桿3的上部左側(cè)和上部右側(cè)分別有導(dǎo)桿扳手卡臺36。通過導(dǎo)桿扳手卡臺36能夠方便地將引導(dǎo)桿3旋緊鎖定和卸下。如附圖1所示，塞桿限位套13的右部有桿套缺口 37，塞桿限位套13通過桿套缺口 37套裝在驅(qū)動塞桿11上并能夠取下。通過桿套缺口 37能夠方便地安裝和更換塞桿限位套13。通過更換不同長度的塞桿限位套13，能夠方便地調(diào)校引導(dǎo)桿的移動行程。如附圖1所示，塞桿限位套13為橡膠限位套或塑料限位套或尼龍限位套。塞桿限位套I3具有一定的彈性，能夠消除沖擊應(yīng)力和降低噪音，緩沖和保護(hù)驅(qū)動氣缸。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
權(quán)利要求1.一種塑瓶吹瓶機(jī)限位式底模引導(dǎo)桿，其特征在于包括底模座、吹瓶底模、驅(qū)動氣缸和引導(dǎo)桿；底模座上部固定安裝有驅(qū)動氣缸，底模座的上端面中部有貫穿底模座的模座孔，底模座下部固定安裝有吹瓶底模，吹瓶底模的下部有底模凸臺，吹瓶底模的上端面中部有貫穿吹瓶底模和底模凸臺的底?？?；驅(qū)動氣缸包括氣缸筒體、氣缸端蓋、氣缸底座、驅(qū)動活塞和驅(qū)動塞桿，氣缸筒體的下端固定安裝有氣缸端蓋，氣缸筒體的上端固定安裝有氣缸底座， 氣缸筒體內(nèi)腔內(nèi)安裝有能夠上下移動的驅(qū)動塞桿和驅(qū)動活塞，氣缸端蓋下部固定安裝在底模座上部，氣缸端蓋中部有缸蓋桿孔，驅(qū)動活塞固定安裝在驅(qū)動塞桿的上部，驅(qū)動塞桿的下部由上而下依次穿過缸蓋桿孔、模座孔和底?？撞⒐潭ò惭b有引導(dǎo)桿，引導(dǎo)桿的上部套裝在底?？變?nèi)部并能夠向下伸出，驅(qū)動活塞與氣缸端蓋之間的驅(qū)動塞桿上安裝有能夠限定驅(qū)動塞桿伸出長度的塞桿限位套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑瓶吹瓶機(jī)限位式底模引導(dǎo)桿，其特征在于氣缸筒體的下部內(nèi)壁上有缸筒下螺紋，氣缸筒體的上部內(nèi)壁上有缸筒上螺紋，氣缸端蓋的上部外側(cè)有端蓋外螺紋并通過端蓋外螺紋和缸筒下螺紋固定安裝在氣缸筒體下部，氣缸底座的下部外側(cè)有缸底外螺紋并通過缸底外螺紋和缸筒上螺紋固定安裝在氣缸筒體上部；底模座的上端左部有左氣嘴安裝孔，底模座的上端右部有右氣嘴安裝孔，左氣嘴安裝孔和右氣嘴安裝孔上分別固定安裝有左回桿氣嘴和右回桿氣嘴，氣缸底座右部外側(cè)有缸底徑向氣孔并固定安裝有伸桿氣嘴；氣缸端蓋的下部外側(cè)有連接法蘭，連接法蘭上均布有法蘭通孔，底模座上端面上對應(yīng)法蘭通孔的位置分別有法蘭鎖定螺孔，連接法蘭通過法蘭通孔、法蘭鎖定螺孔和鎖定螺釘固定安裝在底模座上端；驅(qū)動活塞上方的氣缸筒體內(nèi)腔形成活塞上腔，驅(qū)動活塞下方的氣缸筒體內(nèi)腔形成活塞下腔，缸蓋桿孔右方的氣缸端蓋上端面上有缸蓋軸向氣孔，缸蓋軸向氣孔的上端與活塞下腔相連通，對應(yīng)缸蓋軸向氣孔的下端位置的底模座上端面上有底模軸向氣孔，底模座的體內(nèi)有連通左氣嘴安裝孔、右氣嘴安裝孔和底模軸向氣孔的底模氣道，氣缸底座的內(nèi)部有缸底腔，缸底徑向氣孔的內(nèi)端通過缸底腔與活塞上腔相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塑瓶吹瓶機(jī)限位式底模引導(dǎo)桿，其特征在于驅(qū)動塞桿的下端外側(cè)有塞桿軸頸，塞桿軸頸的下部外側(cè)有導(dǎo)桿安裝螺紋，引導(dǎo)桿的上端有導(dǎo)桿螺孔，引導(dǎo)桿通過導(dǎo)桿螺孔和導(dǎo)桿安裝螺紋固定安裝在驅(qū)動塞桿下端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑瓶吹瓶機(jī)限位式底模引導(dǎo)桿，其特征在于引導(dǎo)桿上方的驅(qū)動塞桿下部固定安裝有鎖定擋環(huán)，鎖定擋環(huán)的中部有擋環(huán)螺孔，鎖定擋環(huán)的中部左側(cè)和中部右側(cè)分別有擋環(huán)扳手卡臺，鎖定擋環(huán)通過擋環(huán)螺孔和導(dǎo)桿安裝螺紋固定安裝在驅(qū)動塞桿上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑瓶吹瓶機(jī)限位式底模引導(dǎo)桿，其特征在于引導(dǎo)桿的上部左側(cè)和上部右側(cè)分別有導(dǎo)桿扳手卡臺。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑瓶吹瓶機(jī)限位式底模引導(dǎo)桿，其特征在于引導(dǎo)桿的上部左側(cè)和上部右側(cè)分別有導(dǎo)桿扳手卡臺。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塑瓶吹瓶機(jī)限位式底模引導(dǎo)桿，其特征在于塞桿限位套的右部有桿套缺口，塞桿限位套通過桿套缺口套裝在驅(qū)動塞桿上并能夠取下。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的塑瓶吹瓶機(jī)限位式底模引導(dǎo)桿，其特征在于塞桿限位套的右部有桿套缺口，塞桿限位套通過桿套缺口套裝在驅(qū)動塞桿上并能夠取下。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的塑瓶吹瓶機(jī)限位式底模引導(dǎo)桿，其特征在于塞桿限位套為橡膠限位套或塑料限位套或尼龍限位套。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的塑瓶吹瓶機(jī)限位式底模引導(dǎo)桿，其特征在于塞桿限位套為橡膠限位套或塑料限位套或尼龍限位套。
專利摘要本實用新型涉及制造塑料輸液瓶使用的模具技術(shù)領(lǐng)域，是一種塑瓶吹瓶機(jī)限位式底模引導(dǎo)桿，其包括底模座、吹瓶底模、驅(qū)動氣缸和引導(dǎo)桿；底模座上部固定安裝有驅(qū)動氣缸，底模座的上端面中部有貫穿底模座的模座孔；驅(qū)動氣缸包括氣缸筒體、氣缸端蓋、氣缸底座、驅(qū)動活塞和驅(qū)動塞桿，驅(qū)動塞桿的下部由上而下依次穿過缸蓋桿孔、模座孔和底模孔并固定安裝有引導(dǎo)桿，引導(dǎo)桿的上部套裝在底模孔內(nèi)部并能夠向下伸出，驅(qū)動活塞與氣缸端蓋之間的驅(qū)動塞桿上安裝有能夠限定驅(qū)動塞桿伸出長度的塞桿限位套。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過有一定彈性的塞桿限位套限定驅(qū)動塞桿的伸出長度來調(diào)校引導(dǎo)桿移動行程，具有安全、省力、簡便、高效的特點。
文檔編號B29C49/48GK202045857SQ201120134198
公開日2011年11月23日 申請日期2011年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月30日
發(fā)明者李海齊, 王建群, 王波濤, 邵益民, 馬清河 申請人:烏魯木齊華佳成醫(yī)藥包裝有限公司