專利名稱：一種注塑機的多用途注射裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種注塑機的多用途注射裝置。
背景技術：
目前塑料加工企業(yè)在市場日益激烈競爭的壓力下，面臨原材料成本上升等制約因素，如何生產(chǎn)低成本高附加值的塑料制品，成為企業(yè)生存和發(fā)展的重要研究課題。在生產(chǎn)內(nèi)外層不同塑料制品時，傳統(tǒng)的做法是先在一臺注塑機上注射完內(nèi)層后， 還要拿到另外一臺機器上進行二次成型，使得整個注塑工藝復雜，費時費力，加工出來的產(chǎn)品容易滯留殘余應力，降低了塑料制品的成型質(zhì)量并縮短了使用壽命。同時為了塑料制品成型方便，產(chǎn)品內(nèi)外層的兩種塑料都要使用好料，因此生產(chǎn)的成本也較高。傳統(tǒng)的注塑機在生產(chǎn)花色紋及多色彩塑料制品時，原料中需添加色母粒，使得制品過程中的生產(chǎn)工藝比較難控制，同時塑料制品的質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可加工內(nèi)外層不同塑料制品或混色制品的注塑機的多用途注射裝置。本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為一種注塑機的多用途注射裝置，包括料筒接體、中間接體、前接體、內(nèi)射嘴連接體、內(nèi)射嘴頭和射嘴，所述的射嘴設置在所述的前接體的前端，所述的內(nèi)射嘴頭設置在所述的射嘴內(nèi)，所述的中間接體與所述的內(nèi)射嘴頭之間通過所述的內(nèi)射嘴連接體連接，其特征在于料筒接體、中間接體、前接體、內(nèi)射嘴連接體和內(nèi)射嘴頭分別設置有第一注射通道和第二注射通道，所述的第一注射通道和第二注射通道分別與所述的射嘴連通。所述的射嘴與所述的前接體形成空腔，所述的內(nèi)射嘴連接體與所述的內(nèi)射嘴頭設置在所述的空腔內(nèi)，所述的內(nèi)射嘴連接體與前接體之間形成第一環(huán)形通道，所述的內(nèi)射嘴連接體與射嘴的上端之間形成第二環(huán)形通道，所述的內(nèi)射嘴頭與射嘴之間形成第三環(huán)形通道，所述的第一注射通道包括設置在所述的料筒接體的第一料筒通道、設置在中間接體的第一中間通道、設置在內(nèi)射嘴連接體中心的連接體通道和設置在內(nèi)射嘴頭中心的嘴頭通道，所述的料筒通道與所述的中間通道連通，所述的中間通道與所述的連接體通道連通， 所述的連接體通道和嘴頭通道連通，所述的嘴頭通道與所述的射嘴連通，所述的第二注射通道包括設置在料筒接體的第二料筒通道、設置在中間接體的第二中間通道、所述的第一環(huán)形通道、所述的第二環(huán)形通道、設置在內(nèi)射嘴連接體和內(nèi)射嘴頭之間的直通道和所述的第三環(huán)狀通道，所述的第二料筒通道與所述的第二中間通道連通， 所述的第二中間通道與所述的第一環(huán)形通道連通，所述的第一環(huán)形通道和第二環(huán)形通道連通，所述的第二環(huán)形通道和所述的直通道連通，所述的直通道與所述的第三環(huán)形通道連通， 所述的第三環(huán)形通道與所述的射嘴連通。[0010]所述的連接體通道與嘴頭通道之間設置有第一單向閥，所述的直通道內(nèi)設置有第
二單向閥。所述的第一料筒通道與第二料筒通道成夾角，所述的夾角為25度 35度。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點是注射裝置設置有兩路注射通道，可以實現(xiàn)加工內(nèi)外層不同塑料制品或混色制品。生產(chǎn)夾層塑料制品(外層塑料稱為皮層料，內(nèi)層塑料稱為核心料)時核心料可使用回收的二次料或者低粘度的原料，皮層料可使用具有優(yōu)良性能諸如表面光澤亮麗、耐腐蝕及絕緣的原料，這樣塑制品原料成本大大降低，適當?shù)钠恿吓c核心料結合又可降低殘余應力，增加產(chǎn)品強度。生產(chǎn)混色塑料產(chǎn)品時可控制兩組獨立的注射單元，較容易地滿足花色 \花紋多樣的要求。單向閥的設置，防止塑料熔融料后溢。將料筒接體上的第一料筒通道與第二料筒通道成25度 35度，能減少注射壓力損失，避免流道中熔融料殘留，保證產(chǎn)品性能。

圖1為本實用新型的剖視圖；圖2為本實用新型的爆炸圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。實施例一一種注塑機的多用途注射裝置，包括料筒接體1、中間接體2、前接體3、 內(nèi)射嘴連接體4、內(nèi)射嘴頭5和射嘴6，射嘴6設置在前接體3的前端，內(nèi)射嘴頭5設置在射嘴6內(nèi)，中間接體2與內(nèi)射嘴頭5之間通過內(nèi)射嘴連接體4連接，料筒接體1、中間接體2、 前接體3、內(nèi)射嘴連接體4和內(nèi)射嘴頭5分別設置有第一注射通道和第二注射通道，第一注射通道和第二注射通道分別與射嘴6連通。射嘴6與前接體3形成空腔，內(nèi)射嘴連接體4與內(nèi)射嘴頭5設置在空腔內(nèi)，內(nèi)射嘴連接體4與前接體3之間形成第一環(huán)形通道7，內(nèi)射嘴連接體4與射嘴6的上端之間形成第二環(huán)形通道8，內(nèi)射嘴頭5與射嘴6之間形成第三環(huán)形通道9，第一注射通道包括設置在料筒接體1的第一料筒通道10、設置在中間接體2的第一中間通道11、設置在內(nèi)射嘴連接體4中心的連接體通道12和設置在內(nèi)射嘴頭5中心的嘴頭通道13，料筒通道1與中間通道2連通，中間通道2與連接體通道12連通，連接體通道 12和嘴頭通道13連通，嘴頭通道13與射嘴6連通，第二注射通道包括設置在料筒接體1的第二料筒通道14、設置在中間接體2的第二中間通道15、第一環(huán)形通道7、第二環(huán)形通道8、設置在內(nèi)射嘴連接體4和內(nèi)射嘴頭5之間的直通道16和第三環(huán)狀通道9，第二料筒通道14與第二中間通道15連通，第二中間通道15與第一環(huán)形通道7連通，第一環(huán)形通道7和第二環(huán)形通道8連通，第二環(huán)形通道8和直通道16連通，直通道16與第三環(huán)形通道9連通，第三環(huán)形通道9與射嘴6連通。連接體通道12與嘴頭通道13之間設置有第一單向閥17，直通道16內(nèi)設置有第二單向閥18。單向閥17、18為設置在通道內(nèi)的鋼球19。第一料筒通道10與第二料筒通道14成夾角為30度。 實施例二 其他部分與實施例相同，其不同之處在于第一料筒通道10與第二料筒通道14成夾角，夾角為25度或35度。該注射裝置是在傳統(tǒng)注塑機上增加了一組復合式射嘴及料管組，聯(lián)接兩組獨立的注射單元。操作上可實現(xiàn)1 :A、B兩組同時注射；2. A組注射完B組注射；3. A組注射完，A、 B兩組同時注射，再B組注射共三種注射模式的選擇。
權利要求1.一種注塑機的多用途注射裝置，包括料筒接體、中間接體、前接體、內(nèi)射嘴連接體、內(nèi)射嘴頭和射嘴，所述的射嘴設置在所述的前接體的前端，所述的內(nèi)射嘴頭設置在所述的射嘴內(nèi)，所述的中間接體與所述的內(nèi)射嘴頭之間通過所述的內(nèi)射嘴連接體連接，其特征在于料筒接體、中間接體、前接體、內(nèi)射嘴連接體和內(nèi)射嘴頭分別設置有第一注射通道和第二注射通道，所述的第一注射通道和第二注射通道分別與所述的射嘴連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種注塑機的多用途注射裝置，其特征在于所述的射嘴與所述的前接體形成空腔，所述的內(nèi)射嘴連接體與所述的內(nèi)射嘴頭設置在所述的空腔內(nèi)，所述的內(nèi)射嘴連接體與前接體之間形成第一環(huán)形通道，所述的內(nèi)射嘴連接體與射嘴的上端之間形成第二環(huán)形通道，所述的內(nèi)射嘴頭與射嘴之間形成第三環(huán)形通道，所述的第一注射通道包括設置在所述的料筒接體的第一料筒通道、設置在中間接體的第一中間通道、設置在內(nèi)射嘴連接體中心的連接體通道和設置在內(nèi)射嘴頭中心的嘴頭通道，所述的料筒通道與所述的中間通道連通，所述的中間通道與所述的連接體通道連通，所述的連接體通道和嘴頭通道連通，所述的嘴頭通道與所述的射嘴連通，所述的第二注射通道包括設置在料筒接體的第二料筒通道、設置在中間接體的第二中間通道、所述的第一環(huán)形通道、所述的第二環(huán)形通道、設置在內(nèi)射嘴連接體和內(nèi)射嘴頭之間的直通道和所述的第三環(huán)狀通道，所述的第二料筒通道與所述的第二中間通道連通，所述的第二中間通道與所述的第一環(huán)形通道連通，所述的第一環(huán)形通道和第二環(huán)形通道連通， 所述的第二環(huán)形通道和所述的直通道連通，所述的直通道與所述的第三環(huán)形通道連通，所述的第三環(huán)形通道與所述的射嘴連通。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種注塑機的多用途注射裝置，其特征在于所述的連接體通道與嘴頭通道之間設置有第一單向閥，所述的直通道內(nèi)設置有第二單向閥。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種注塑機的多用途注射裝置，其特征在于所述的第一料筒通道與第二料筒通道成夾角，所述的夾角為25度 35度。
專利摘要本實用新型公開了一種注塑機的多用途注射裝置，包括料筒接體、中間接體、前接體、內(nèi)射嘴連接體、內(nèi)射嘴頭和射嘴，射嘴設置在前接體的前端，內(nèi)射嘴頭設置在射嘴內(nèi)，中間接體與內(nèi)射嘴頭之間通過內(nèi)射嘴連接體連接，其特征在于料筒接體、中間接體、前接體、內(nèi)射嘴連接體和內(nèi)射嘴頭分別設置有第一注射通道和第二注射通道，第一注射通道和第二注射通道分別與射嘴連通，其優(yōu)點是可以實現(xiàn)加工內(nèi)外層不同塑料制品或混色制品。
文檔編號B29C45/20GK202062584SQ20112014771
公開日2011年12月7日 申請日期2011年5月11日 優(yōu)先權日2011年5月11日
發(fā)明者張志剛 申請人:寧波新海太塑料機械有限公司