專(zhuān)利名稱(chēng)：一種膨脹伸縮節(jié)模具結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型專(zhuān)利屬于管件成型模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為PE排水管件膨脹伸縮節(jié)模具結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
PE管的使用領(lǐng)域廣泛，特別在排水領(lǐng)域是聚氯乙烯排水管和鑄鐵管排水管的換代產(chǎn)品。近年P(guān)E管道在排水管道得到了迅速的發(fā)展，于是在管件方面的要求也越來(lái)越趨向于功能化，對(duì)各類(lèi)管件的配合尺寸精度提出了更高的要求。PE排水管件膨脹伸縮節(jié)主要應(yīng)用于建筑排水中，是針對(duì)排水立管道由于溫差造成管道伸縮使連接件松動(dòng)漏水而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的一種特殊管件。產(chǎn)品一端采用密封承插連接，另一端則采用PE熱熔對(duì)接或電熔連接。薄壁結(jié)構(gòu)管件的熱熔對(duì)接方式對(duì)產(chǎn)品的不圓度尺寸提出了更高的要求。針對(duì)大規(guī)格產(chǎn)品，普通的模具澆口進(jìn)膠設(shè)計(jì)會(huì)造成進(jìn)膠阻力大，進(jìn)膠不均勻，造成產(chǎn)品應(yīng)力變形嚴(yán)重，表現(xiàn)為產(chǎn)品不圓度較大，影響產(chǎn)品的連接可靠性，存在質(zhì)量隱患。通過(guò)引進(jìn)模流分析技術(shù)，科學(xué)設(shè)計(jì)熱流道進(jìn)膠澆口結(jié)構(gòu)，可以有效控制進(jìn)膠均勻性， 使得進(jìn)膠取向性均勻，減小內(nèi)應(yīng)力，產(chǎn)品應(yīng)力變形小，注塑尺寸精度高。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)提供一種PE排水管件膨脹伸縮節(jié)模具結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案，采用該模具制得的產(chǎn)品尺寸、質(zhì)量穩(wěn)定、可靠。所述的一種膨脹伸縮節(jié)模具結(jié)構(gòu)，包括依次從上到下配合設(shè)置的上模板、中模板和下模板，所述的上模板上配合設(shè)置注塑進(jìn)口，其特征在于所述的中模板內(nèi)設(shè)置有方形的熱流道，所述的方形的熱流道四角設(shè)為弧形結(jié)構(gòu)，熱流道一端近端頭設(shè)置環(huán)形過(guò)渡澆口，熱流道的另一端頭設(shè)有與下模板內(nèi)的型腔連接的澆口。所述的一種膨脹伸縮節(jié)模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的熱流道包括分流板及設(shè)置在分流板上的加熱圈，加熱圈通過(guò)模具殼體側(cè)面的電源接口與外電源連接。所述的一種膨脹伸縮節(jié)模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的環(huán)形過(guò)渡澆口處靠近澆口的
壁厚薄，遠(yuǎn)離澆口厚。所述的一種膨脹伸縮節(jié)模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的注塑進(jìn)口上配合設(shè)置進(jìn)口套。上述的一種膨脹伸縮節(jié)模具結(jié)構(gòu)，包括依次從上到下配合設(shè)置的上模板、中模板和下模板，所述的上模板上配合設(shè)置注塑進(jìn)口，中模板內(nèi)設(shè)置有方形的熱流道，所述的方形的熱流道四角設(shè)為弧形結(jié)構(gòu)，熱流道一端近端頭設(shè)置環(huán)形過(guò)渡澆口，熱流道的另一端頭設(shè)有與下模板內(nèi)的型腔連接的澆口。本實(shí)用新型通過(guò)模流分析技術(shù)，分析科學(xué)的澆口設(shè)計(jì)方案，選擇進(jìn)膠合理的環(huán)形過(guò)渡澆口結(jié)構(gòu)；采用近澆口薄、遠(yuǎn)澆口厚的進(jìn)膠壁厚過(guò)渡分布均勻的環(huán)形過(guò)渡澆口進(jìn)膠模式，保證料流進(jìn)膠方向、速度一致穩(wěn)定，使得產(chǎn)品內(nèi)部分子取向性一致，產(chǎn)生收縮形變一致，且產(chǎn)品無(wú)熔接縫；引用熱流道進(jìn)膠技術(shù)，避免流道過(guò)長(zhǎng)或進(jìn)膠偏心，減小注塑進(jìn)膠阻力，有效減小產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力，減小產(chǎn)品應(yīng)力變形。采用熱流道進(jìn)膠技術(shù)配合環(huán)形過(guò)渡進(jìn)膠澆口模具制得的產(chǎn)品應(yīng)力小，取向一致，收縮變形小，尺寸穩(wěn)定，不圓度能控制在產(chǎn)品公差范圍內(nèi)，質(zhì)量穩(wěn)定、可靠。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型俯視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-上模板，Ia-注塑進(jìn)口，2-中模板，2a分流板，2b-加熱圈，2c_澆口， 3-下模板，3a-型腔，4-電源接口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，并給出具體實(shí)施方式
。如圖1-2所示，一種膨脹伸縮節(jié)模具結(jié)構(gòu)，包括依次從上到下配合設(shè)置的上模板 1、中模板2和下模板3，所述的上模板1上配合設(shè)置注塑進(jìn)口 la，中模板2內(nèi)設(shè)置有方形的熱流道，所述的方形的熱流道四角設(shè)為弧形結(jié)構(gòu)，熱流道一端近端頭設(shè)置環(huán)形過(guò)渡澆口，熱流道的另一端頭設(shè)有與下模板(3)內(nèi)的型腔3a連接的澆口 2c。所述的熱流道包括分流板 2a及設(shè)置在分流板加上的加熱圈2b，加熱圈2b通過(guò)模具殼體側(cè)面的電源接口 4與外電源連接。環(huán)形過(guò)渡澆口處靠近澆口 2c的壁厚薄，遠(yuǎn)離澆口 2c厚。注塑進(jìn)口 Ia上配合設(shè)置進(jìn)口套，延長(zhǎng)使用壽命。該P(yáng)E排水管件膨脹伸縮節(jié)D160注塑成型模具包括模具殼體及與其配合的模芯， 模具殼體的型腔中設(shè)置有熱流道，避免流道過(guò)長(zhǎng)或進(jìn)膠偏心問(wèn)題，減小注塑進(jìn)膠阻力，有效減小產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力，減小產(chǎn)品應(yīng)力變形；通過(guò)引入模流分析技術(shù)，科學(xué)分析合理的澆口設(shè)計(jì)方案；選擇進(jìn)膠較合理的環(huán)形過(guò)渡澆口結(jié)構(gòu)，，采用近澆口薄、遠(yuǎn)澆口厚的進(jìn)膠壁厚過(guò)渡分布均勻的環(huán)形過(guò)渡澆口進(jìn)膠模式，保證料流進(jìn)膠方向、速度一致穩(wěn)定，所得產(chǎn)品內(nèi)部應(yīng)力小， 分子取向性一致，產(chǎn)生體積收縮形變一致，且產(chǎn)品無(wú)熔接縫；通過(guò)模流分析驗(yàn)證，采用熱流道進(jìn)膠技術(shù)配合環(huán)形過(guò)渡澆口結(jié)構(gòu)的進(jìn)膠模式是科學(xué)有效的，此進(jìn)膠模式設(shè)計(jì)有利于減小進(jìn)膠阻力，使得產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力小，取向分布一致，尺寸穩(wěn)定，不圓度能控制在產(chǎn)品公差范圍內(nèi)。 采用該模具制得的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、可靠。
權(quán)利要求1.一種膨脹伸縮節(jié)模具結(jié)構(gòu)，包括依次從上到下配合設(shè)置的上模板(1 )、中模板(2)和下模板(3)，所述的上模板(1)上配合設(shè)置注塑進(jìn)口(la)，其特征在于所述的中模板(2)內(nèi)設(shè)置有方形的熱流道，所述的方形的熱流道四角設(shè)為弧形結(jié)構(gòu)，熱流道一端近端頭設(shè)置環(huán)形過(guò)渡澆口，熱流道的另一端頭設(shè)有與下模板(3)內(nèi)的型腔(3a)連接的澆口(2c)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膨脹伸縮節(jié)模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的熱流道包括分流板(2a)及設(shè)置在分流板(2a)上的加熱圈(2b)，加熱圈(2b)通過(guò)模具殼體側(cè)面的電源接口(4)與外電源連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膨脹伸縮節(jié)模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的環(huán)形過(guò)渡澆口處靠近澆口(2c)的壁厚薄，遠(yuǎn)離澆口(2c)厚。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膨脹伸縮節(jié)模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的注塑進(jìn)口(Ia) 上配合設(shè)置進(jìn)口套。
專(zhuān)利摘要一種膨脹伸縮節(jié)模具結(jié)構(gòu)，屬于管件成型模具技術(shù)領(lǐng)域。它包括依次從上到下配合設(shè)置的上模板、中模板和下模板，所述的上模板上配合設(shè)置注塑進(jìn)口，中模板內(nèi)設(shè)置有方形的熱流道，所述的方形的熱流道四角設(shè)為弧形結(jié)構(gòu)，熱流道一端近端頭設(shè)置環(huán)形過(guò)渡澆口，熱流道的另一端頭設(shè)有與下模板內(nèi)的型腔連接的澆口。本實(shí)用新型通過(guò)模流分析技術(shù)，選擇進(jìn)膠合理的環(huán)形過(guò)渡澆口結(jié)構(gòu)；保證料流進(jìn)膠方向、速度一致穩(wěn)定，使得產(chǎn)品內(nèi)部分子取向性一致，產(chǎn)生收縮形變一致，且產(chǎn)品無(wú)熔接縫；采用熱流道進(jìn)膠技術(shù)配合環(huán)形過(guò)渡進(jìn)膠澆口模具制得的產(chǎn)品應(yīng)力小，取向一致，收縮變形小，尺寸穩(wěn)定，不圓度能控制在產(chǎn)品公差范圍內(nèi)，質(zhì)量穩(wěn)定、可靠。
文檔編號(hào)B29C45/26GK202062598SQ201120147820
公開(kāi)日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月11日
發(fā)明者童振磊, 蔣建平, 黃桑 申請(qǐng)人:浙江偉星新型建材股份有限公司