專利名稱：一種自動化上胚系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及吹塑設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種自動化上胚系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
各種瓶體、袋體已經(jīng)是現(xiàn)代社會不可缺少的必需品，無論人們生活日用還是商業(yè)應(yīng)用亦或醫(yī)療需要，對于瓶體、袋體的需求逐漸增加。生產(chǎn)瓶體或者袋體多采用吹塑機進行。通過吹塑機生產(chǎn)瓶體、袋體，首先需要將胚體通過自動化上胚系統(tǒng)輸送至相關(guān)機構(gòu)進行處理。現(xiàn)有技術(shù)中，自動化上胚系統(tǒng)通常是通過排胚輸送機構(gòu)將胚體排列成一定順序后再通過氣動元件將胚體逐個套入至加熱輸送裝置的隨行夾具，隨行夾具則將胚體帶入加熱裝置進行預(yù)熱。這種自動化上胚系統(tǒng)，容易進胚不暢容易卡胚。具體表現(xiàn)在，胚體在套入隨行夾具時，胚體的位置與隨行夾具的位置不是正對，容易出現(xiàn)掉胚現(xiàn)象。由于通過氣動元件將胚體套入隨行夾具，氣動元件的動作受氣壓和電磁閥反應(yīng)時間的影響很大，特別是在高速上胚時，故障率更高。因此，針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種運行穩(wěn)定可靠，可以適應(yīng)高速上胚的自動化上胚系統(tǒng)以克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷甚為必要。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種自動化上胚系統(tǒng)， 該自動化上胚系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠，可以適應(yīng)高速上胚的需要。本實用新型的目的通過以下技術(shù)措施實現(xiàn)。一種自動化上胚系統(tǒng)，設(shè)置有架體、進胚機構(gòu)、排胚輸送機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)輸胚機構(gòu)，所述進胚機構(gòu)、排胚輸送機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)輸胚機構(gòu)設(shè)置于所述架體，所述進胚機構(gòu)的輸出端與所述排胚輸送機構(gòu)的輸入端連接，所述排胚輸送機構(gòu)的輸出端將胚體輸送至所述旋轉(zhuǎn)輸胚機構(gòu)的輸入端；所述旋轉(zhuǎn)輸胚機構(gòu)設(shè)置有第一傳動輪、第二傳動輪電機、傳動鏈條、旋轉(zhuǎn)輸胚帶、 護架和脫胚裝置；所述電機分別驅(qū)動所述第一傳動輪、第二傳動輪轉(zhuǎn)動，所述傳動鏈條鏈接所述第一傳動輪和所述第二傳動輪，所述旋轉(zhuǎn)輸胚帶固定于所述傳動鏈條的外圈并與所述傳動鏈條固定連接，所述護架罩設(shè)于所述第一傳動輪，所述脫胚裝置設(shè)置于所述護架的貼近所述第一傳動輪的內(nèi)壁面；所述第一傳動輪、所述第二傳動齒輪的中心的連線與水平面平行，所述第一傳動輪設(shè)置于所述架體，所述第一傳動輪設(shè)置于所述排胚輸送機構(gòu)的下部。上述排胚輸送機構(gòu)設(shè)置有排胚輸送槽和導胚軌，所述導胚軌固定于所述排胚輸送槽的輸出端并與所述排胚輸送槽的輸出端連接。上述排胚輸送槽的中線與水平面相交。上述排胚輸送機構(gòu)設(shè)置有控制閥，所述控制閥設(shè)置于所述排胚輸送槽的輸出端。[0013]上述旋轉(zhuǎn)輸胚帶由多塊定胚塊構(gòu)成，所述定胚塊與所述傳動鏈條固定連接，所述定胚塊設(shè)置有基體和定胚槽，所述基體與所述定胚槽固定連接。上述基體與所述定胚塊設(shè)置為一體成型結(jié)構(gòu)。上述定胚槽為弧形定胚槽。上述護架設(shè)置有引胚軌，所述引胚軌設(shè)置于所述護架上部，所述引胚軌的入口接近所述導胚軌的出口。上述脫胚裝置設(shè)置于所述護架的下部位置。上述脫胚裝置設(shè)置為一活動壓塊。本實用新型的一種自動化上胚系統(tǒng)，設(shè)置有架體、進胚機構(gòu)、排胚輸送機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)輸胚機構(gòu)，所述進胚機構(gòu)、排胚輸送機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)輸胚機構(gòu)設(shè)置于所述架體，所述進胚機構(gòu)的輸出端與所述排胚輸送機構(gòu)的輸入端連接，所述排胚輸送機構(gòu)的輸出端將胚體輸送至所述旋轉(zhuǎn)輸胚機構(gòu)的輸入端；所述旋轉(zhuǎn)輸胚機構(gòu)設(shè)置有第一傳動輪、第二傳動輪電機、傳動鏈條、旋轉(zhuǎn)輸胚帶、護架和脫胚裝置；所述電機分別驅(qū)動所述第一傳動輪、第二傳動輪轉(zhuǎn)動，所述傳動鏈條鏈接所述第一傳動輪和所述第二傳動輪，所述旋轉(zhuǎn)輸胚帶固定于所述傳動鏈條的外圈并與所述傳動鏈條固定連接，所述護架罩設(shè)于所述第一傳動輪，所述脫胚裝置設(shè)置于所述護架的貼近所述第一傳動輪的內(nèi)壁面；所述第一傳動輪、所述第二傳動齒輪的中心的連線與水平面平行，所述第一傳動輪設(shè)置于所述架體，所述第一傳動輪設(shè)置于所述排胚輸送機構(gòu)的下部。本實用新型的自動化上胚系統(tǒng)，設(shè)置有旋轉(zhuǎn)輸胚系統(tǒng)，整個上胚過程采用機械同步方式，上胚速度快，運行穩(wěn)定可靠。

利用附圖對本實用新型作進一步的說明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。圖1是本實用新型一種自動化上胚系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型一種自動化上胚系統(tǒng)的部分結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1、圖2中包括架體100、排胚輸送機構(gòu)200、旋轉(zhuǎn)輸胚機構(gòu)300、排胚輸送槽210、導胚軌220、控制閥230、第一傳動輪310、第二傳動輪電機320、傳動鏈條330、旋轉(zhuǎn)輸胚帶340、護架；350、引胚軌；351、脫胚裝置360、[0037]定胚塊；341、基體 3411、定胚槽；3412、胚體 400、隨行夾具500。
具體實施方式
結(jié)合以下實施例對本實用新型作進一步描述。實施例1。一種自動化上胚系統(tǒng)，如圖1、圖2所示，設(shè)置有架體100、進胚機構(gòu)、排胚輸送機構(gòu) 200、旋轉(zhuǎn)輸胚機構(gòu)300。架體100用于承載各個機構(gòu)，進胚機構(gòu)、排胚輸送機構(gòu)200、旋轉(zhuǎn)輸胚機構(gòu)300設(shè)置于架體100。進胚機構(gòu)的輸出端與排胚輸送機構(gòu)200的輸入端連接，排胚輸送機構(gòu)200的輸出端將胚體400輸送至旋轉(zhuǎn)輸胚機構(gòu)300的輸入端。該自動化上胚系統(tǒng)，其工作原理是這樣的，胚體400通過進胚機構(gòu)吸入，經(jīng)過排胚輸送機構(gòu)200將胚體400按照一定的方向，通常是胚體400底部朝下、胚體400頂部朝上， 排列并通過輸出端輸送至旋轉(zhuǎn)輸胚機構(gòu)300的輸入端，胚體400進入旋轉(zhuǎn)輸胚機構(gòu)300，經(jīng)旋轉(zhuǎn)輸胚機構(gòu)300輸送后將胚體400的朝向掉轉(zhuǎn)后進行脫胚，脫胚后的胚體400被套入下一道工序的隨行夾具500。而脫胚后的旋轉(zhuǎn)輸胚機構(gòu)300則繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，進行下一次的旋轉(zhuǎn)輸胚過程。如此循環(huán)。旋轉(zhuǎn)輸胚機構(gòu)300設(shè)置有第一傳動輪310、第二傳動輪320、電機、傳動鏈條330、旋轉(zhuǎn)輸胚帶；340、護架350和脫胚裝置360。電機分別驅(qū)動第一傳動輪310、第二傳動輪320轉(zhuǎn)動，傳動鏈條330鏈接第一傳動輪310和第二傳動輪320，旋轉(zhuǎn)輸胚帶340固定于傳動鏈條330的外圈并與傳動鏈條330固定連接，護架350罩設(shè)于第一傳動輪，脫胚裝置360設(shè)置于護架350的貼近第一傳動輪的內(nèi)壁面。在電機的帶動下，第一傳動輪310和第二傳動輪320轉(zhuǎn)動，傳動鏈條330循環(huán)轉(zhuǎn)動，設(shè)置于傳動鏈條330外部的旋轉(zhuǎn)輸胚帶340也隨著鏈條的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。胚體400從排胚輸送機構(gòu)200的輸出端輸送至旋轉(zhuǎn)輸送帶，經(jīng)旋轉(zhuǎn)輸送帶帶動旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向后經(jīng)脫胚裝置360 脫下，套入下一道工序的隨行夾具500。第一傳動輪設(shè)置于架體100，第一傳動輪設(shè)置于排胚輸送機構(gòu)200的下部，便于胚體400的轉(zhuǎn)移。第一傳動輪、第二傳動齒輪的中心的連線與水平面平行，不僅便于胚體400轉(zhuǎn)移，而且方便進行脫胚。排胚輸送機構(gòu)200設(shè)置有排胚輸送槽210和導胚軌220，排胚輸送槽210的中線與水平面相交，胚體400經(jīng)排列成相同方向后由排胚輸送槽210輸送。導胚軌220固定于排胚輸送槽210的輸出端并與排胚輸送槽210的輸出端連接，導胚軌220有助于將胚體400 導入旋轉(zhuǎn)輸胚機構(gòu)300的旋轉(zhuǎn)輸胚帶340。排胚輸送機構(gòu)200設(shè)置有控制閥230，控制閥230設(shè)置于排胚輸送槽210的輸出端，可以通過控制閥230控制排列好的胚體400是否輸入至旋轉(zhuǎn)輸胚機構(gòu)300。控制閥230 打開，胚體400可以進入旋轉(zhuǎn)輸胚機構(gòu)300，當控制閥230閉合后，胚體400無法進入旋轉(zhuǎn)輸胚機構(gòu)300。[0051]旋轉(zhuǎn)輸胚帶340由多塊定胚塊341構(gòu)成，定胚塊341與傳動鏈條330固定連接，定胚塊341設(shè)置有基體3411和定胚槽3412，基體3411與定胚槽3412固定連接。為了與胚體400結(jié)構(gòu)對應(yīng)，定胚槽3412為弧形定胚槽。當胚體400輸送至定胚槽3412后，在定胚槽 3412及護架350的定位作用下，胚體400穩(wěn)定地位于定胚槽3412中并隨著旋轉(zhuǎn)輸胚帶340 的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。為了確保胚體400順利從排胚輸送機構(gòu)200準確輸送至旋轉(zhuǎn)輸胚機構(gòu)300，護架 350設(shè)置有引胚軌351，引胚軌351設(shè)置于護架350上部，引胚軌351的入口接近導胚軌220 的出口。在導胚軌220的引導下，胚體400由排胚輸送槽210的輸出口經(jīng)引導軌輸送至定胚槽3412，在定胚槽3412及引胚輥的引導下，胚體400順利隨著定胚槽3412的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。當胚體400隨著定胚槽3412轉(zhuǎn)動至護架350下部時，脫胚裝置360將胚體400脫掉至下一工序的隨行夾具500。脫胚裝置360設(shè)置于護架350的下部位置，脫胚裝置360設(shè)置為一活動壓塊，不僅成本低廉，而且方便槽孔。該自動化上胚系統(tǒng)，其具體工作過程是需要吹塑的胚體400通過進胚機構(gòu)吸入， 經(jīng)過排胚輸送機構(gòu)200將胚體400按照一定的方向，通常是胚體400底部朝下、胚體400頂部朝上，排列后的胚體400通過排胚輸送槽210輸送，從排胚輸送槽210輸出端排出的胚體 400經(jīng)過導胚軌220引導輸送至旋轉(zhuǎn)輸胚機構(gòu)300。此時，電機帶動第一傳動輪和第二傳動齒輪轉(zhuǎn)動，傳動鏈條330帶動旋轉(zhuǎn)輸送帶旋轉(zhuǎn)。經(jīng)引胚軌351輸出的胚體400輸送至與其位置對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)輸送帶的定胚槽3412，在定胚槽3412及引胚輥的引導下，胚體400順利隨著定胚槽3412的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。由于護架350的保護作用，胚體400隨著定胚槽3412轉(zhuǎn)動至護架350下部，脫胚裝置360將胚體400脫掉至下一工序的隨行夾具500。如此循環(huán)往Μ. ο該自動化上胚系統(tǒng)，由于設(shè)置有旋轉(zhuǎn)輸胚機構(gòu)300，胚體400經(jīng)導胚軌220、定胚槽 3412及引胚軌351可以順利而迅速輸送至旋轉(zhuǎn)輸胚帶340，經(jīng)其帶動輸送至護架350下部， 經(jīng)脫胚裝置360脫掉并套入下一工序的隨行夾具500。整個過程均采用機械式同步方式，沒有采用氣動元件控制，因此，不受外界因素影響，運行穩(wěn)定可靠，可以適應(yīng)高速上胚的需要。此外，從結(jié)構(gòu)上看，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉。實施例2?！N自動化上胚系統(tǒng)，其他結(jié)構(gòu)與實施例1相同，還具有下列特征定胚塊341的基體3411與定胚塊341設(shè)置為一體成型結(jié)構(gòu)，一體成型便于加工，節(jié)省生產(chǎn)成本。而且一體成型結(jié)構(gòu)，運行時的一致性好。最后應(yīng)當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種自動化上胚系統(tǒng)，其特征在于設(shè)置有架體、進胚機構(gòu)、排胚輸送機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)輸胚機構(gòu)，所述進胚機構(gòu)、排胚輸送機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)輸胚機構(gòu)設(shè)置于所述架體，所述進胚機構(gòu)的輸出端與所述排胚輸送機構(gòu)的輸入端連接，所述排胚輸送機構(gòu)的輸出端輸送胚體至所述旋轉(zhuǎn)輸胚機構(gòu)的輸入端；所述旋轉(zhuǎn)輸胚機構(gòu)設(shè)置有第一傳動輪、第二傳動輪電機、傳動鏈條、旋轉(zhuǎn)輸胚帶、護架和脫胚裝置；所述電機分別驅(qū)動所述第一傳動輪、第二傳動輪轉(zhuǎn)動，所述傳動鏈條鏈接所述第一傳動輪和所述第二傳動輪，所述旋轉(zhuǎn)輸胚帶固定于所述傳動鏈條的外圈并與所述傳動鏈條固定連接，所述護架罩設(shè)于所述第一傳動輪，所述脫胚裝置設(shè)置于所述護架的貼近所述第一傳動輪的內(nèi)壁面；所述第一傳動輪、所述第二傳動齒輪的中心的連線與水平面平行，所述第一傳動輪設(shè)置于所述架體，所述第一傳動輪設(shè)置于所述排胚輸送機構(gòu)的下部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化上胚系統(tǒng)，其特征在于所述排胚輸送機構(gòu)設(shè)置有排胚輸送槽和導胚軌，所述導胚軌固定于所述排胚輸送槽的輸出端并與所述排胚輸送槽的輸出端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動化上胚系統(tǒng)，其特征在于所述排胚輸送槽的中線與水平面相交。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動化上胚系統(tǒng)，其特征在于所述排胚輸送機構(gòu)設(shè)置有控制閥，所述控制閥設(shè)置于所述排胚輸送槽的輸出端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的自動化上胚系統(tǒng)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)輸胚帶由多塊定胚塊構(gòu)成，所述定胚塊與所述傳動鏈條固定連接，所述定胚塊設(shè)置有基體和定胚槽，所述基體與所述定胚槽固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動化上胚系統(tǒng)，其特征在于所述基體與所述定胚塊設(shè)置為一體成型結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動化上胚系統(tǒng)，其特征在于所述定胚槽為弧形定胚槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動化上胚系統(tǒng)，其特征在于所述護架設(shè)置有引胚軌，所述引胚軌設(shè)置于所述護架上部，所述引胚軌的入口接近所述導胚軌的出口。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動化上胚系統(tǒng)，其特征在于所述脫胚裝置設(shè)置于所述護架的下部位置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的自動化上胚系統(tǒng)，其特征在于所述脫胚裝置設(shè)置為一活動壓塊。
專利摘要一種自動化上胚系統(tǒng)，設(shè)置有架體、進胚機構(gòu)、排胚輸送機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)輸胚機構(gòu)，進胚機構(gòu)的輸出端與排胚輸送機構(gòu)的輸入端連接，排胚輸送機構(gòu)的輸出端將胚體輸送至旋轉(zhuǎn)輸胚機構(gòu)的輸入端；旋轉(zhuǎn)輸胚機構(gòu)設(shè)置有第一傳動輪、第二傳動輪電機、傳動鏈條、旋轉(zhuǎn)輸胚帶、護架和脫胚裝置；傳動鏈條鏈接第一傳動輪和第二傳動輪，旋轉(zhuǎn)輸胚帶固定于傳動鏈條的外圈，護架罩設(shè)于第一傳動輪，脫胚裝置設(shè)置于所述護架的貼近第一傳動輪的內(nèi)壁面；第一傳動輪、第二傳動齒輪的中心的連線與水平面平行，第一傳動輪設(shè)置于架體，第一傳動輪設(shè)置于排胚輸送機構(gòu)的下部。本實用新型上胚速度快，運行穩(wěn)定可靠。
文檔編號B29C49/42GK202071339SQ20112016116
公開日2011年12月14日 申請日期2011年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月19日
發(fā)明者李偉宏 申請人:東莞佳鴻機械制造有限公司