專利名稱：一種雙螺旋冷卻水路結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，特別涉及一種用于實(shí)現(xiàn)高精密度要求的回轉(zhuǎn)件水冷的雙螺旋冷卻水路結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在塑膠模具產(chǎn)品生產(chǎn)制造過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)碰到一些圓形回轉(zhuǎn)制品，其尺寸精度要求較高，此時(shí)就需對(duì)動(dòng)定模內(nèi)芯提出冷卻水冷卻的要求。常規(guī)的冷卻方法是采用在圓內(nèi)芯上增加冷卻水塔進(jìn)行冷卻。但是這種水冷結(jié)構(gòu)的水路流量小，壓力損失大，只可對(duì)局部進(jìn)行冷卻，等溫線質(zhì)量也較差。無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)高精度成型圓形回轉(zhuǎn)制品進(jìn)行有效的冷卻。此后出現(xiàn)螺旋水路冷卻方法，此種冷卻水路大大加強(qiáng)了冷卻效果，也在很大程度上改善了溫差問(wèn)題。但后來(lái)發(fā)現(xiàn)等溫線的等斜線有一個(gè)角度，這是因?yàn)槿胨c出水的溫差造成的必然結(jié)果，入水與出水的溫差問(wèn)題在這種螺旋水路冷卻中依然不容忽視，因此其等溫線也太好，也無(wú)法滿足高精密度回轉(zhuǎn)件制品對(duì)水冷的較高要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述不足問(wèn)題，提供一種可對(duì)高精密度要求的回轉(zhuǎn)件進(jìn)行有效水冷的雙螺旋冷卻水路結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，構(gòu)思巧妙，實(shí)用性強(qiáng)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種雙螺旋冷卻水路結(jié)構(gòu)，包括螺旋芯，螺旋芯套和雙螺旋冷卻水路通道，其特征在于螺旋芯安裝于螺旋芯套內(nèi)部，雙螺旋冷卻水路通道以雙螺旋的形狀分布于螺旋芯的外壁之上。所述雙螺旋冷卻水路通道采用冷卻水進(jìn)水通道以螺旋形狀分布于螺旋芯外壁上， 冷卻水出水通道也以螺旋形狀分布于螺旋芯外壁上，在螺旋芯的上部，冷卻水進(jìn)水通道的末端與冷卻水出水通道的前端相連接。所述雙螺旋冷卻水路通道中冷卻水出水通道與冷卻水進(jìn)水通道形狀相同，且兩條冷卻水通道平行，在螺旋芯上形成冷卻水進(jìn)水通道與冷卻水出水通道交替排列分布。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧妙，在單螺旋水路通道的基礎(chǔ)上追加了一條與原螺旋線平行的螺旋水路通道，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)水通道與出水通道交替排列，讓進(jìn)水端與出水端處的模溫達(dá)到基本一致，這樣形成的等溫等斜線就無(wú)傾斜角或是傾斜角非常小，從而滿足了高精密度圓形回轉(zhuǎn)制品對(duì)水路的較高要求。綜上，本實(shí)用新型可提供結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功能實(shí)用的雙螺旋冷卻水路結(jié)構(gòu)，具有制作成本低，實(shí)用性和可靠性較強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

附圖1為一種雙螺旋冷卻水路結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為一種雙螺旋冷卻水路結(jié)構(gòu)的水路示意圖。[0013]圖中1.螺旋芯，2.螺旋芯套，3.冷卻水出水通道，4.冷卻水進(jìn)水通道。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型，但本實(shí)用新型并不局限于具體實(shí)施例。如附圖1所示，本實(shí)用新型一種雙螺旋冷卻水路結(jié)構(gòu)，包括螺旋芯1，螺旋芯套2和雙螺旋冷卻水路通道。螺旋芯1安裝于螺旋芯套2內(nèi)部，雙螺旋冷卻水路通道以雙螺旋的形狀分布于螺旋芯的外壁之上，雙螺旋冷卻水路通道采用冷卻水進(jìn)水通道4以螺旋形狀分布于螺旋芯外壁上，冷卻水出水通道3也以螺旋形狀分布于螺旋芯外壁上，在螺旋芯1的上部，冷卻水進(jìn)水通道4的末端與冷卻水出水通道3的前端相連接。如附圖2所示，在雙螺旋冷卻水路通道中冷卻水出水通道3與冷卻水進(jìn)水通道4 形狀相同，且兩條冷卻水通道平行，在螺旋芯上形成冷卻水進(jìn)水通道4與冷卻水出水通道3 交替排列分布。在冷卻水冷卻過(guò)程中，由于冷卻水出水通道與冷卻水進(jìn)水通道交替排列分布，高溫水和低溫水也是交替分布，從而使得進(jìn)水端和出水端的模具溫度達(dá)到基本一致，這樣形成的等溫線就會(huì)相對(duì)均勻，而等溫等斜線就無(wú)傾斜角或是傾斜角非常小，從而滿足了高精密度圓形回轉(zhuǎn)制品對(duì)水路較高的要求。
權(quán)利要求1.一種雙螺旋冷卻水路結(jié)構(gòu)，包括螺旋芯(1)，螺旋芯套(2)和雙螺旋冷卻水路通道， 其特征在于螺旋芯(1)安裝于螺旋芯套(2)內(nèi)部，雙螺旋冷卻水路通道以雙螺旋的形狀分布于螺旋芯的外壁之上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙螺旋冷卻水路結(jié)構(gòu)，其特征是所述雙螺旋冷卻水路通道采用冷卻水進(jìn)水通道(4)以螺旋形狀分布于螺旋芯外壁上，冷卻水出水通道(3)也以螺旋形狀分布于螺旋芯外壁上，在螺旋芯(1)的上部，冷卻水進(jìn)水通道(4)的末端與冷卻水出水通道(3)的前端相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種雙螺旋冷卻水路結(jié)構(gòu)，其特征是所述雙螺旋冷卻水路通道中冷卻水出水通道(3)與冷卻水進(jìn)水通道(4)形狀相同，且兩條冷卻水通道平行，在螺旋芯上形成冷卻水進(jìn)水通道(4)與冷卻水出水通道(3)交替排列分布。
專利摘要本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，特別涉及一種用于實(shí)現(xiàn)高精密度要求的回轉(zhuǎn)件水冷的雙螺旋冷卻水路結(jié)構(gòu)，包括螺旋芯，螺旋芯套和雙螺旋冷卻水路通道，其特征在于螺旋芯安裝于螺旋芯套內(nèi)部，雙螺旋冷卻水路通道以雙螺旋的形狀分布于螺旋芯的外壁之上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧妙，在單螺旋水路通道的基礎(chǔ)上追加了一條與原螺旋線平行的螺旋水路通道，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)水通道與出水通道交替排列，讓進(jìn)水端與出水端處的模溫達(dá)到基本一致，這樣形成的等溫等斜線就無(wú)傾斜角或是傾斜角非常小，從而滿足了高精密度圓形回轉(zhuǎn)制品對(duì)水路的較高要求。
文檔編號(hào)B29C33/04GK202053416SQ201120161170
公開(kāi)日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月19日
發(fā)明者邵壯 申請(qǐng)人:大連日進(jìn)精密模塑有限公司