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      一種適用于膠管的硫化架的制作方法

      文檔序號:4408494閱讀:499來源:國知局
      專利名稱:一種適用于膠管的硫化架的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于硫化設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種適用于膠管的硫化架。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有膠管的硫化工藝是將產(chǎn)品坯件掛在硫化架上,然后把硫化架送入硫化罐中進(jìn)行硫化?,F(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備中,一種硫化架只能適用于一種型號的產(chǎn)品,當(dāng)進(jìn)行小批量、多種類混合生產(chǎn)各種膠管時,這種硫化架不僅空間利用率不高,并且還會造成各個型號的產(chǎn)品之間不適用,影響混合生產(chǎn)的快速切換。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型為解決現(xiàn)有硫化架不能適用于混合生產(chǎn)的技術(shù)問題,提供一種實現(xiàn)多種類產(chǎn)品同時硫化的硫化架。為達(dá)到上述目的,本實用新型提供一種適用于膠管的硫化架,包括支架、側(cè)板、掛桿、及管芯,所述側(cè)板位于支架的相對兩側(cè),并在側(cè)板上設(shè)有通孔組,所述通孔組包括多個沿不同方向設(shè)置的通孔;所述掛桿的兩端位于通孔中;所述管芯設(shè)在掛桿上。優(yōu)選地,所述掛桿設(shè)有掛孔。優(yōu)選地,所述管芯一端設(shè)有與掛孔配合的掛頭。優(yōu)選地,所述掛頭呈工字形,包括第一水平部411,與第一水平部平行的第二水平部412,及位于第一水平部和第二水平部之間垂直部413 ;所述垂直部與第一水平部和第二水平部垂直設(shè)置。優(yōu)選地,所述管芯固定連接在掛桿上。優(yōu)選地,所述通孔組中的通孔重合于一中心點,通孔從所述中心點處向外輻射設(shè)置。優(yōu)選地,所述通孔組中相鄰兩個通孔之間具有相同的夾角。優(yōu)選地,所述掛桿包括沿長度方向設(shè)置的第一掛桿部及第二掛桿部,第一掛桿部和第二掛桿部分別位于通孔組中的其中兩個通孔中。優(yōu)選地,所述第一掛桿部與第二掛桿部垂直設(shè)置。優(yōu)選地,所述通孔組為多個。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的硫化架在側(cè)板上設(shè)有通孔組,通孔組包括若干個沿不同方向設(shè)置的通孔,掛桿可以于通孔組中變換不同的方向,以滿足不同產(chǎn)品的空間需求,實現(xiàn)不同產(chǎn)品的同時硫化;另外也可以最大限度的利用硫化罐內(nèi)的空間,提高作業(yè)效率。

      圖1是本實用新型一種實施方式的硫化架示意圖。圖2是本實用新型一種實施方式的管芯示意圖。[0017]圖3是圖2中A的放大圖。圖4是本實用新型一種實施方式的硫化架的側(cè)視圖。圖5是圖4中B的放大圖。圖6是本實用新型一種實施方式的掛桿示意圖。
      具體實施方式
      為了使本實用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,
      以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。如圖1和圖2,本實用新型適用于膠管的硫化架包括支架1、側(cè)板2、掛桿3、及管芯 4,支架1底部設(shè)有車輪11,方便硫化架的運輸;側(cè)板2位于支架1的相對兩側(cè),并在側(cè)板2 上設(shè)有通孔組21,通孔組21包括若干個沿不同方向設(shè)置的通孔211 ;掛桿3的兩端分別置于通孔211中;管芯4用于套設(shè)膠管,該管芯設(shè)在掛桿上。管芯4可活動地設(shè)在掛桿3上,如可以在掛桿3上設(shè)置掛孔31,而在管芯4 一端設(shè)置與掛孔31配合的掛頭41,如圖3,掛頭41呈工字形,包括第一水平部411、,與第一水平部平行的第二水平部412,及位于第一水平部和第二水平部之間垂直部413 ;所述垂直部與第一水平部和第二水平部垂直設(shè)置。掛孔31形成于掛桿的一側(cè),即在掛桿的一側(cè)向里凹設(shè)多個具有一定寬度的孔。掛孔的寬度Hl與掛頭垂直部413的寬度H2相匹配。安裝時,掛頭的垂直部413插入到掛孔31中,第一水平部411和第二水平部412則分別位于掛孔的兩側(cè)。當(dāng)然,管芯4也可固定連接在掛桿3上,如可用焊接或用螺絲固定在掛桿上。通孔組中的多個通孔呈不同方向設(shè)置,能使掛桿于不同通孔中變換設(shè)置,從而適應(yīng)不同規(guī)格產(chǎn)品的空間需求,實現(xiàn)不同產(chǎn)品的同時硫化;另外也可以最大限度的利用硫化罐內(nèi)的空間,提高作業(yè)效率。通孔的方向根據(jù)實際生產(chǎn)情況進(jìn)行設(shè)置,優(yōu)選各通孔重合于一中心點,并且各通孔從該中心點處向外輻射設(shè)置。此時掛桿3優(yōu)選包括沿長度方向設(shè)置的第一掛桿部32及第二掛桿部33,第一掛桿部和第二掛桿部分別插入到通孔組中的其中兩個通孔中。這樣掛桿可以朝向更多不同的方向連接管芯。優(yōu)選,相鄰兩個通孔之間具有相同的夾角,方便安裝掛桿。請參閱圖4和圖5,通孔組21中相鄰的通孔211呈45度夾角設(shè)置,此時優(yōu)選掛桿 3的第一掛桿部32與第二掛桿部33垂直設(shè)置,即圖6所示。為方便描述,設(shè)定通孔組21 包括第一、第二、第三、第四、第五通孔212、213、214、215、216,相鄰兩通孔之間的夾角為45 度。當(dāng)?shù)谝粧鞐U部32的一端插入到通孔組中其中一個通孔內(nèi)時,如第一通孔212;第二掛桿部33則相應(yīng)地被插入到與上述通孔垂直的另一通孔內(nèi),即第三通孔214。這樣一個掛桿可以在不同方向上設(shè)置管芯,提高了空間利用率并節(jié)省了材料。同樣,掛桿可以變換方向, 即將第一掛桿部32插入到第二通孔213,第二掛桿部則相應(yīng)地被插入到第四通孔215。這樣針對不同型號、不同規(guī)格的膠管,掛桿可以靈活變換方向,具有更高的適用性。當(dāng)然,通孔組中相鄰的通孔也可以呈其他角度設(shè)置。通孔組21的數(shù)量為多個,并分布在側(cè)板2的不同位置,這樣掛桿3能在不同通孔組之間變換位置,以滿足不同產(chǎn)品的空間需求。按照產(chǎn)品的尺寸大小,可將通孔組21在側(cè)板2上分布2-3列,當(dāng)膠管尺寸較小時,可將套設(shè)有較小尺寸膠管的掛桿3置于中間一列的通孔中;當(dāng)膠管尺寸較大時,可將套設(shè)有較大尺寸膠管的掛桿3置于外側(cè)一列的通孔中。 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種適用于膠管的硫化架,其特征在于包括支架、側(cè)板、掛桿、及管芯,所述側(cè)板位于支架的相對兩側(cè),并在側(cè)板上設(shè)有通孔組,所述通孔組包括多個沿不同方向設(shè)置的通孔; 所述掛桿的兩端位于通孔中;所述管芯設(shè)在掛桿上。
      2.如權(quán)利要求1所述的適用于膠管的硫化架,其特征在于所述掛桿設(shè)有掛孔。
      3.如權(quán)利要求2所述的適用于膠管的硫化架,其特征在于所述管芯一端設(shè)有與掛孔配合的掛頭。
      4.如權(quán)利要求3所述的適用于膠管的硫化架,其特征在于所述掛頭呈工字形,包括第一水平部411,與第一水平部平行的第二水平部412,及位于第一水平部和第二水平部之間垂直部413 ;所述垂直部與第一水平部和第二水平部垂直設(shè)置。
      5.如權(quán)利要求1所述的適用于膠管的硫化架,其特征在于所述管芯固定連接在掛桿上。
      6.如權(quán)利要求1所述的適用于膠管的硫化架,其特征在于所述通孔組中的通孔重合于一中心點,通孔從所述中心點處向外輻射設(shè)置。
      7.如權(quán)利要求6所述的適用于膠管的硫化架,其特征在于所述通孔組中相鄰兩個通孔之間具有相同的夾角。
      8.如權(quán)利要求6所述的適用于膠管的硫化架,其特征在于所述掛桿包括沿長度方向設(shè)置的第一掛桿部及第二掛桿部,第一掛桿部和第二掛桿部分別位于通孔組中的其中兩個通孔中。
      9.如權(quán)利要求8所述的適用于膠管的硫化架,其特征在于所述第一掛桿部與第二掛桿部垂直設(shè)置。
      10.如權(quán)利要求1-9任意一項所述的適用于膠管的硫化架,其特征在于所述通孔組為多個。
      專利摘要本實用新型提供了一種適用于膠管的硫化架,包括支架、側(cè)板、掛桿、及管芯,所述側(cè)板位于支架的相對兩側(cè),并在側(cè)板上設(shè)有通孔組,所述通孔組包括多個沿不同方向設(shè)置的通孔;所述掛桿的兩端位于通孔中;所述管芯設(shè)在掛桿上。本實用新型的硫化架在側(cè)板上設(shè)有通孔組,通孔組包括若干個沿不同方向設(shè)置的通孔,掛桿可以于通孔組中變換不同的方向,以滿足不同產(chǎn)品的空間需求,實現(xiàn)不同產(chǎn)品的同時硫化;另外也可以最大限度的利用硫化罐內(nèi)的空間,提高作業(yè)效率。
      文檔編號B29C35/02GK202071267SQ20112017193
      公開日2011年12月14日 申請日期2011年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月26日
      發(fā)明者肖華剛, 賴文干 申請人:比亞迪股份有限公司
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