專利名稱：一種模具的行位斜抽芯結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及產(chǎn)品模具的結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種模具的行位斜抽芯結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
對于側(cè)部帶有斜向凹槽、且凹槽內(nèi)有安裝孔的產(chǎn)品，現(xiàn)有的模具無法一次成型，需要經(jīng)過二次加工形成最終產(chǎn)品，其生產(chǎn)效率低、且加工出的產(chǎn)品的精度不夠。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種模具的行位斜抽芯結(jié)構(gòu)，其使得側(cè)部帶有斜向凹槽、且凹槽內(nèi)有安裝孔的產(chǎn)品能夠一次成型，加工效率高、且產(chǎn)品的精度得到提高。一種模具的行位斜抽芯結(jié)構(gòu)，其技術(shù)方案是這樣的其包括前模、后模、A板、B板， 所述前模、后模、鑲件之間的空腔為型腔，其特征在于所述鑲件為帶有斜抽芯的鑲件，所述斜抽芯貫穿所述鑲件后深入所述型腔內(nèi)部，所述鑲件的底面為斜面、其貼合所述后模的斜支承面，所述鑲件的遠離所述型腔一側(cè)緊固有耐磨塊，所述耐磨塊的外側(cè)壓著行位的內(nèi)側(cè)面，斜導(dǎo)柱貫穿所述行位后、其末端位于所述B板的活動腔內(nèi)，所述行位的底端面嵌于所述 B板的上部水平導(dǎo)軌內(nèi)，所述行位位于所述A板、B板之間的空腔內(nèi)。采用本實用新型的結(jié)構(gòu)后，脫模時，前模上升，使得斜導(dǎo)柱上升，斜導(dǎo)柱帶動行位沿著B板的水平導(dǎo)軌水平移動，從而使得鑲件沿著后模的斜支承面斜向下滑動，鑲件帶動斜抽芯同步斜向下移動完成脫模，其使得側(cè)部帶有斜向凹槽、且凹槽內(nèi)有安裝孔的產(chǎn)品能夠一次成型，加工效率高、且產(chǎn)品的精度得到提高。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
見圖1，其包括前模1、后模2、A板3、B板4，前模1、后模2、鑲件5之間的空腔為型腔，型腔內(nèi)為產(chǎn)品6，鑲件5為帶有斜抽芯7的鑲件，斜抽芯7貫穿鑲件5后深入型腔內(nèi)部，鑲件5的底面為斜面、其貼合后模2的斜支承面，鑲件5的遠離型腔一側(cè)緊固有耐磨塊 8，耐磨塊8的外側(cè)壓著行位9的內(nèi)側(cè)面，斜導(dǎo)柱10貫穿行位9后、其末端位于B板4的活動腔11內(nèi)，行位9的底端面嵌于B板4的上部水平導(dǎo)軌12內(nèi)，行位9位于A板3、B板4之間的空腔內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種模具的行位斜抽芯結(jié)構(gòu)，其包括前模、后模、A板、B板，所述前模、后模、鑲件之間的空腔為型腔，其特征在于所述鑲件為帶有斜抽芯的鑲件，所述斜抽芯貫穿所述鑲件后深入所述型腔內(nèi)部，所述鑲件的底面為斜面、其貼合所述后模的斜支承面，所述鑲件的遠離所述型腔一側(cè)緊固有耐磨塊，所述耐磨塊的外側(cè)壓著行位的內(nèi)側(cè)面，斜導(dǎo)柱貫穿所述行位后、其末端位于所述B板的活動腔內(nèi)，所述行位的底端面嵌于所述B板的上部水平導(dǎo)軌內(nèi)， 所述行位位于所述A板、B板之間的空腔內(nèi)。
專利摘要本實用新型提供了一種模具的行位斜抽芯結(jié)構(gòu)，其使得側(cè)部帶有斜向凹槽、且凹槽內(nèi)有安裝孔的產(chǎn)品能夠一次成型，加工效率高、且產(chǎn)品的精度得到提高。其包括前模、后模、A板、B板，所述前模、后模、鑲件之間的空腔為型腔，其特征在于所述鑲件為帶有斜抽芯的鑲件，所述斜抽芯貫穿所述鑲件后深入所述型腔內(nèi)部，所述鑲件的底面為斜面、其貼合所述后模的斜支承面，所述鑲件的遠離所述型腔一側(cè)緊固有耐磨塊，所述耐磨塊的外側(cè)壓著行位的內(nèi)側(cè)面，斜導(dǎo)柱貫穿所述行位后、其末端位于所述B板的活動腔內(nèi)，所述行位的底端面嵌于所述B板的上部水平導(dǎo)軌內(nèi)，所述行位位于所述A板、B板之間的空腔內(nèi)。
文檔編號B29C33/20GK202129891SQ20112020298
公開日2012年2月1日 申請日期2011年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月16日
發(fā)明者張衛(wèi) 申請人:凡嘉科技(無錫)有限公司