專(zhuān)利名稱(chēng)：Pvb樹(shù)脂粉與增塑劑共混裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于PVB (聚乙烯醇縮丁醛)生產(chǎn)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及PVB樹(shù)脂粉與增塑劑共混裝置。
背景技術(shù)：
PVB玻璃夾層膜是由聚乙烯醇縮丁醛樹(shù)脂，經(jīng)增塑劑DHA塑化擠壓而成型的一種高分子材料，對(duì)無(wú)機(jī)玻璃局有良好的粘結(jié)性，可廣泛應(yīng)用于建筑、汽車(chē)等行業(yè)。PVB安全玻璃夾層膜一般是將PVB樹(shù)脂粉與增塑劑共混均勻后，用螺桿擠出機(jī)擠出成膜。一般做法主要有以下兩種一種是PVB樹(shù)脂粉在擠出機(jī)中的投料段直接投料進(jìn)去，增塑劑用高壓注液泵打入擠出機(jī)的注液口中。PVB樹(shù)脂粉的進(jìn)料速度受到擠出機(jī)篩網(wǎng)器的兩端的壓力比控制的，由于篩網(wǎng)器的兩端壓力有動(dòng)態(tài)的變化，而且由于其他雜質(zhì)對(duì)篩網(wǎng)有影響，所以不能保持篩網(wǎng)器兩端的壓力比保持一致，PVB樹(shù)脂粉的進(jìn)料也不是一個(gè)固定的速度，再者，由于PVB 樹(shù)脂粉容易產(chǎn)生架橋，所以對(duì)下料速度也有一定的影響。增塑劑的加入是恒速不變的，所以造成PVB樹(shù)脂粉和增塑劑的下料比例不恒定，使得配方不穩(wěn)定。另一種是把PVB樹(shù)脂粉和增塑劑在攪拌機(jī)中按一定比例攪拌均勻后放置一定時(shí)間讓增塑劑能滲透進(jìn)PVB樹(shù)脂粉里面， 再投入到雙螺桿擠出機(jī)中擠出。由于雙螺桿擠出機(jī)具有很強(qiáng)的捏合力，很高的剪切速度，很好的自潔作用，即能刮去粘附在螺桿上的任何積料，從而使物料的停留時(shí)間很短，而單螺桿擠出機(jī)的以上性能相對(duì)較弱。當(dāng)PVB樹(shù)脂粉與增塑劑按一定比例在攪拌機(jī)混合后，放置一定時(shí)間讓增塑劑能滲透進(jìn)PVB樹(shù)脂粉里面，再投入到擠出機(jī)中擠出時(shí)，單螺桿擠出機(jī)由于相對(duì)雙螺桿擠出機(jī)比較弱的捏合力，較低剪切速度，自潔作用比較差，物料進(jìn)料不暢順，甚至?xí)铝稀?br>
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，可有效將PVB樹(shù)脂粉與增塑劑共混均勻的PVB樹(shù)脂粉與增塑劑共混裝置。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案PVB樹(shù)脂粉與增塑劑共混裝置， 包括傳送機(jī)構(gòu)、第一樹(shù)脂粉漏斗、增塑劑漏斗、第二樹(shù)脂粉漏斗和破碎機(jī)，所述傳送機(jī)構(gòu)外接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，且傳送機(jī)構(gòu)的端部設(shè)有刮刀，作為優(yōu)選，刮刀的刀刃向上設(shè)置；第一樹(shù)脂粉漏斗、增塑劑漏斗、第二樹(shù)脂粉漏斗沿傳送機(jī)構(gòu)的傳送方向依次設(shè)置于傳送機(jī)構(gòu)的上方，且第一樹(shù)脂粉漏斗、增塑劑漏斗、第二樹(shù)脂粉漏斗在同一直線上；破碎機(jī)設(shè)于傳送機(jī)構(gòu)的端部下方。所述傳送機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)固定架、前皮帶輪、傳送皮帶和后皮帶輪，所述前皮帶輪、 后皮帶輪分別連接在傳動(dòng)固定架上，且前皮帶輪外接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳送皮帶的一端套接在前皮帶輪的外周，其另一端套接在后皮帶輪的外周。所述前皮帶輪、后皮帶輪的表面分別設(shè)有梯形槽，傳送皮帶與前皮帶輪的梯形槽、 后皮帶輪的梯形槽的接觸處相應(yīng)設(shè)有梯形突塊，傳送皮帶的梯形突塊與前皮帶輪的梯形槽、后皮帶輪的梯形槽分別卡接。所述刮刀設(shè)置于后皮帶輪的外側(cè)，且連接在傳動(dòng)固定架上。作為優(yōu)選，所述刮刀為相對(duì)傳送皮帶所在平面傾斜設(shè)置的梯形刮刀，其下端連接傳動(dòng)固定架，其上端為面向后皮帶輪設(shè)置的刀刃。所述破碎機(jī)設(shè)于后皮帶輪的下方。所述第一樹(shù)脂粉漏斗、增塑劑漏斗、第二樹(shù)脂粉漏斗上均分別設(shè)有計(jì)量器。所述計(jì)量器為失重式計(jì)量器，優(yōu)選為連續(xù)性失重式計(jì)量器。所述第一樹(shù)脂粉漏斗、第二樹(shù)脂粉漏斗內(nèi)均設(shè)有攪拌裝置，防止物料架橋。所述攪拌裝置為一連接在對(duì)應(yīng)的漏斗出口處的螺旋桿。前皮帶輪和后皮帶輪在同一水平線上，樹(shù)脂粉漏斗和增塑劑漏斗并排在同一水平線上，三個(gè)漏斗的下料范圍布滿皮帶寬。兩個(gè)樹(shù)脂粉漏斗上裝有攪拌裝置。樹(shù)脂粉的目數(shù)優(yōu)選為80 200，增塑劑溫度優(yōu)選為85°C 150°C。所述第一樹(shù)脂粉漏斗、增塑劑漏斗、第二樹(shù)脂粉漏斗通過(guò)外部的橫梁固定架懸掛固定設(shè)置。本實(shí)用新型的工作原理本實(shí)用新型運(yùn)行時(shí)，前后皮帶輪的轉(zhuǎn)速是恒定一致的，同時(shí)調(diào)節(jié)好樹(shù)脂粉漏斗和增塑劑漏斗上的計(jì)量器，使其兩者的三個(gè)漏斗的下料比例達(dá)到要求的數(shù)值。第一樹(shù)脂粉漏斗的PVB樹(shù)脂粉從漏斗中下來(lái)后，增塑劑漏斗的增塑劑灑在PVB樹(shù)脂粉上面，再由第二樹(shù)脂粉漏斗下來(lái)的PVB樹(shù)脂粉覆蓋在增塑劑上面，形成了三層的夾層物料。經(jīng)刮刀刮到下面的破碎機(jī)進(jìn)行破碎。破碎完的物料可以倒入擠出機(jī)中擠出或者先包裝存放。因?yàn)閷?duì)單螺桿擠出機(jī)的改良需要很大的成本，而且效果比雙螺桿擠出機(jī)的弱，故本實(shí)用新型從混料系統(tǒng)進(jìn)行創(chuàng)新，使其適合單螺桿擠出機(jī)投料的物理性狀。而且，本實(shí)用新型可以使得配方更加穩(wěn)定，對(duì)設(shè)備的適應(yīng)性更加強(qiáng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果1、本實(shí)用新型成本低，可有效將PVB樹(shù)脂粉與增塑劑共混均勻。2、本實(shí)用新型可以使得PVB樹(shù)脂粉與增塑劑共混的配方更加穩(wěn)定，不但適合雙螺桿擠出機(jī)，也適合單螺桿擠出機(jī)。

圖1是本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1所示傳送機(jī)構(gòu)的右視圖。圖3是圖1所示第一樹(shù)脂粉漏斗的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例圖1 圖3示出了本實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，本PVB樹(shù)脂粉與增塑劑共混裝置，包括傳送機(jī)構(gòu)、第一樹(shù)脂粉漏斗2、增塑劑漏斗3、第二樹(shù)脂粉漏斗4和破碎機(jī)11，所述傳送機(jī)構(gòu)外接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，且傳送機(jī)構(gòu)的端部設(shè)有刮刀9 ；第一樹(shù)脂粉漏斗2、增塑劑漏斗3、第二樹(shù)脂粉漏斗4沿傳送機(jī)構(gòu)的傳送方向依次設(shè)置于傳送機(jī)構(gòu)的上方，且第一樹(shù)脂粉漏斗2、增塑劑漏斗3、第二樹(shù)脂粉漏斗4在同一直線上；破碎機(jī)11設(shè)于傳送機(jī)構(gòu)的端部下方。所述傳送機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)固定架14、前皮帶輪1、傳送皮帶10和后皮帶輪8，所述前皮帶輪1、后皮帶輪8分別連接在傳動(dòng)固定架14上，且前皮帶輪1外接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(電機(jī))， 傳送皮帶10的一端套接在前皮帶輪1的外周，其另一端套接在后皮帶輪8的外周。前皮帶輪1、傳送皮帶輪10、后皮帶輪8上面各有三圈梯形槽，傳送皮帶輪10與其接觸面有三圈突出梯形狀，剛好與皮帶輪吻合，防止皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)走位。具體為如圖2所示，所述前皮帶輪1、后皮帶輪8的表面均分別設(shè)有梯形槽13，傳送皮帶與前皮帶輪1的梯形槽、后皮帶輪1的梯形槽的接觸處相應(yīng)設(shè)有梯形突塊12，傳送皮帶10的梯形突塊12與前皮帶輪1的梯形槽、后皮帶輪8的梯形槽分別卡接。所述刮刀9設(shè)置于后皮帶輪8的外側(cè)，且連接在傳動(dòng)固定架14上。S卩，刮刀9與皮帶輪外接固定點(diǎn)相連，傳送時(shí)，刮刀9不移動(dòng)。具體為所述刮刀9為相對(duì)傳送皮帶所在平面傾斜設(shè)置的梯形刮刀，其下端連接傳動(dòng)固定架14，其上端為面向后皮帶輪8設(shè)置的刀刃(此時(shí)，刮刀9的刀刃也是向上設(shè)置， 即刀鋒面向上)。所述破碎機(jī)11設(shè)于后皮帶輪8的下方。所述第一樹(shù)脂粉漏斗2、增塑劑漏斗3、第二樹(shù)脂粉漏斗4上均分別設(shè)有計(jì)量器5、 計(jì)量器6、計(jì)量器7。計(jì)量器5、計(jì)量器6、計(jì)量器7均為連續(xù)性失重式計(jì)量器，該計(jì)量器密度高，偏差較所述第一樹(shù)脂粉漏斗2、第二樹(shù)脂粉漏斗4內(nèi)均設(shè)有攪拌裝置，防止物料形成架橋架橋現(xiàn)象出不了料。各攪拌裝置均為一連接在所述漏斗出口處的螺旋桿，如圖3所示，第一樹(shù)脂粉漏斗2的攪拌裝置為一連接在所述漏斗出口處的螺旋桿15。前皮帶輪1和后皮帶輪8在同一水平線上，樹(shù)脂粉漏斗和增塑劑漏斗3并排在同一水平線上，三個(gè)漏斗的下料范圍布滿皮帶寬。兩個(gè)樹(shù)脂粉漏斗上裝有攪拌裝置。樹(shù)脂粉的目數(shù)為80 200，增塑劑溫度為85°C 150°C。所述第一樹(shù)脂粉漏斗2、增塑劑漏斗3、第二樹(shù)脂粉漏斗4通過(guò)外部的橫梁固定架懸掛固定設(shè)置，為懸掛式固定方式。上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.PVB樹(shù)脂粉與增塑劑共混裝置，其特征在于包括傳送機(jī)構(gòu)、第一樹(shù)脂粉漏斗、增塑劑漏斗、第二樹(shù)脂粉漏斗和破碎機(jī)，所述傳送機(jī)構(gòu)外接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，且傳送機(jī)構(gòu)的端部設(shè)有刮刀；第一樹(shù)脂粉漏斗、增塑劑漏斗、第二樹(shù)脂粉漏斗沿傳送機(jī)構(gòu)的傳送方向依次設(shè)置于傳送機(jī)構(gòu)的上方，且第一樹(shù)脂粉漏斗、增塑劑漏斗、第二樹(shù)脂粉漏斗在同一直線上；破碎機(jī)設(shè)于傳送機(jī)構(gòu)的端部下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVB樹(shù)脂粉與增塑劑共混裝置，其特征在于所述傳送機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)固定架、前皮帶輪、傳送皮帶和后皮帶輪，所述前皮帶輪、后皮帶輪分別連接在傳動(dòng)固定架上，且前皮帶輪外接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；傳送皮帶的一端套接在前皮帶輪的外周，其另一端套接在后皮帶輪的外周。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PVB樹(shù)脂粉與增塑劑共混裝置，其特征在于所述刮刀設(shè)置于后皮帶輪的外側(cè)，且連接在傳動(dòng)固定架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的PVB樹(shù)脂粉與增塑劑共混裝置，其特征在于所述刮刀為相對(duì)傳送皮帶所在平面傾斜設(shè)置的梯形刮刀，其下端連接傳動(dòng)固定架，其上端為面向后皮帶輪設(shè)置的刀刃。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PVB樹(shù)脂粉與增塑劑共混裝置，其特征在于所述破碎機(jī)設(shè)于后皮帶輪的下方；所述第一樹(shù)脂粉漏斗、增塑劑漏斗、第二樹(shù)脂粉漏斗通過(guò)外部的橫梁固定架懸掛固定設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PVB樹(shù)脂粉與增塑劑共混裝置，其特征在于所述前皮帶輪、 后皮帶輪的表面均分別設(shè)有梯形槽，傳送皮帶與前皮帶輪的梯形槽、后皮帶輪的梯形槽的接觸處相應(yīng)設(shè)有梯形突塊，傳送皮帶的梯形突塊與前皮帶輪的梯形槽、后皮帶輪的梯形槽分別卡接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVB樹(shù)脂粉與增塑劑共混裝置，其特征在于所述第一樹(shù)脂粉漏斗、增塑劑漏斗、第二樹(shù)脂粉漏斗上均分別設(shè)有計(jì)量器。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的PVB樹(shù)脂粉與增塑劑共混裝置，其特征在于所述計(jì)量器為失重式計(jì)量器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVB樹(shù)脂粉與增塑劑共混裝置，其特征在于所述第一樹(shù)脂粉漏斗、第二樹(shù)脂粉漏斗內(nèi)均設(shè)有攪拌裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的PVB樹(shù)脂粉與增塑劑共混裝置，其特征在于所述攪拌裝置為一連接在對(duì)應(yīng)的漏斗出口處的螺旋桿。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了PVB樹(shù)脂粉與增塑劑共混裝置，包括傳送機(jī)構(gòu)、第一樹(shù)脂粉漏斗、增塑劑漏斗、第二樹(shù)脂粉漏斗和破碎機(jī)，所述傳送機(jī)構(gòu)外接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，且傳送機(jī)構(gòu)的端部設(shè)有刮刀；第一樹(shù)脂粉漏斗、增塑劑漏斗、第二樹(shù)脂粉漏斗沿傳送機(jī)構(gòu)的傳送方向依次設(shè)置于傳送機(jī)構(gòu)的上方，且第一樹(shù)脂粉漏斗、增塑劑漏斗、第二樹(shù)脂粉漏斗在同一直線上；破碎機(jī)設(shè)于傳送機(jī)構(gòu)的端部下方。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，可有效將PVB樹(shù)脂粉與增塑劑共混均勻。
文檔編號(hào)B29C31/10GK202106488SQ20112021254
公開(kāi)日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月22日
發(fā)明者周正添, 張寶慶 申請(qǐng)人:廣州市奧吉斯新材料有限公司