專利名稱：塑料管接頭熱熔插接裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于管道施工裝置領域，特別涉及用于塑料管材與管件連接的熱熔插接裝置。
背景技術：
目前在建筑管道施工中，各種塑料管材如PE管、Pra管已廣泛用于水管設施中。 在現(xiàn)場施工時，經(jīng)常需要對塑料管材與塑料管件如二通、三通、彎頭等管件進行熱熔對插套接。在插接時需用熱熔模具對管材和管件的接口進行熱熔，然后將管材與管件進行對插熔接。現(xiàn)有的插接裝置包括基座、移動座、以及管件和管材夾具，管件夾具和管材夾具分別設置在各自的移動座上，移動座套接在絲杠上，熱熔模具設置在基座中間位置，在插接時通過正向旋轉絲杠使管件移動座和管材移動座分別帶著管件和管材沿導軌相向移動，直至管材與管件相對插入處于中間位置的熱熔模具中進行熱熔，然后反向旋轉絲杠使管件移動座和管材移動座分別帶著管件和管材沿導軌反向移動，使管材和管件從熱熔模具中拔出， 然后移走熱熔模具，趁熱再次立即正向旋轉絲杠使管件移動座和管材移動座分別帶著管件和管材再次沿導軌相向移動，直至管材與管件相對插入到位，待管材和管件冷卻后即連接為一體。這種管材與管件的熱熔和插接裝置可以稱為“對向插接”裝置。這種裝置存在的問題是受到對接方式和裝置限制，需要預先對管材和管件套接好，然后進行管道安裝施工，而在現(xiàn)場施工中，往往是管件與前一段的管材已經(jīng)固定接好，因此管件在與下一段的管材插接時，管件不可能移動，因此對向移動插入的插接裝置不適用。由于現(xiàn)有的插接裝置不適現(xiàn)場管道安裝施工，而被迫完全采用人力進行熱熔套接，當熱熔與連接過程均由手工完成時， 很容易發(fā)生對接不對中、熱熔不均勻等質(zhì)量問題，而且勞動強度大，工作效率不高。

實用新型內(nèi)容為了解決上述塑料管材與管件熱熔套接裝置存在的施工不方便、質(zhì)量不穩(wěn)定、工作效率不高的問題，本實用新型提出一種操作方便、對接質(zhì)量好、工作效率高的裝置，具體方案如下一種塑料管接頭熱熔插接裝置，包括插接機構、管件夾具、管材夾具、基座和移動座。所述管件夾具設置在基座上，所述管材夾具設置在移動座上；所述插接機構包括固定齒條、活動齒條、齒輪、活動齒輪座；所述齒輪設置在活動齒輪座中；所述固定齒條通過所述齒輪與活動齒條嚙合，所述分別與固定齒條和活動齒條嚙合的齒輪的直徑和齒數(shù)相等；在伸出活動齒輪座的齒輪軸的端頭設置搖把；所述固定齒條的兩端分別與所述基座的兩側座板固定連接；
4[0012]所述活動齒條的一端與所述移動座固定連接，另一端為自由端；所述活動齒輪座套接在所述固定齒條和活動齒條上，在所述活動齒輪座上設置使活動齒輪座在所述齒輪帶動下沿固定齒條移動的通孔，在所述活動齒輪座上還設置使活動齒條在所述齒輪帶動下沿活動齒輪座移動的通孔；所述移動座套接在所述固定齒條上，在所述移動座上設置使移動座沿固定齒條移動的通孔。采用本實用新型的裝置的有益效果是，現(xiàn)場施工方便、對接質(zhì)量好、工作效率高， 使塑料管道的熱熔插接施工過程又快又好。

圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是圖2的A-A向示意圖。圖4是實施例1與熱熔模具的裝配示意圖。圖5是本實用新型實施例2的齒輪-齒條結構示意圖。圖6是圖5的B-B向示意圖。
具體實施方式
實施例一圖1是本實用新型實施例一的結構示意圖，圖2是圖1的俯視圖，圖3是圖2的 A-A向示意圖。如圖1至圖3所示的一種塑料管接頭熱熔插接裝置，包括插接機構、管件夾具、管材夾具、基座和移動座。所述插接機構的固定齒條為兩條平行設置的第一固定齒條3. 1和第二固定齒條
3.2，所述活動齒條為兩條與所述固定齒條平行設置的第一活動齒條4. 1和第二活動齒條
4.2。所述兩個固定齒條的兩端分別與基座的兩側座板1. 1和1. 2固定連接；所述兩個活動齒條的一端與移動座2. 1固定連接，另一端為自由端。所述齒輪為兩個設置在固定齒條和活動齒條之間的、分別與固定齒條和活動齒條嚙合的第一齒輪5. 1和第二齒輪5. 2。第一齒輪5. 1設置在第一固定齒條3. 1和第一活動齒條4. 1之間，分別與第一固定齒條3. 1的下面齒條和第一活動齒條4. 1的上面齒條嚙合； 第二齒輪5. 2設置在第二固定齒條3. 2和第二活動齒條4. 2之間，分別與第二固定齒條3. 2 的下面齒條和第二活動齒條4. 2的上面齒條嚙合。所述的兩個齒輪5. 1和5. 2分別設置在第一活動齒輪座6. 1和第二活動齒輪座 6. 2中，兩個齒輪5. 1和5. 2分別固定連接在第一齒輪軸5. 3上，所述齒輪軸5. 3穿過固定連接第一活動齒輪座6. 1和第二活動齒輪座6. 2的套管6. 3 ；在第一齒輪軸5. 3伸出第二活動齒輪座6. 2的端頭設置搖把10. 1，以便操作熱熔套接裝置；兩側基座板1. 1和1. 2還通過拉桿1.5固定連接。所述第一活動齒輪座6. 1套接在所述第一固定齒條3. 1和第一活動齒條4. 1上，在第一活動齒輪座6. 1上設置使活動齒輪座6. 1在第一齒輪5. 1帶動下沿第一固定齒條 3. 1移動的第一通孔6. 11，在第一活動齒輪座6. 1上還設置使第一活動齒條4. 1在第一齒輪5. 1帶動下沿活動齒輪座6. 1移動的第二通孔6. 12。所述第二活動齒輪座6. 2套接在所述第二固定齒條3. 2和第二活動齒條4. 2上， 在第二活動齒輪座6. 1上設置使活動齒輪座6. 2在第二齒輪5. 2帶動下沿第二固定齒條 3. 2移動的第三通孔6. 21，在第二活動齒輪座6. 2上還設置使第二活動齒條4. 2在第二齒輪5. 2帶動下沿第二活動齒輪座6. 2移動的第四通孔6. 22 ；所述移動座2. 1套接在第一固定齒條3. 1和第二固定齒條3. 2上，在所述移動座 2. 1上分別設置使移動座2. 1沿兩固定齒條3. 1和3. 2移動的第五通孔2. 11和第六通孔 2. 12。為了保證第一活動齒輪座6. 1和第二活動齒輪座6. 2沿第一固定齒條3. 1和第二固定齒條3. 2的均衡動作，所述的兩個齒輪5. 1和5. 2的直徑和齒數(shù)相等。如圖1所示，實施例1的管件夾具設置在基座板1. 2上，所述管件夾具包括上夾板 12. 1和下夾板12. 2，上夾板12. 1的一端通過樞軸與下夾板12. 2連接，其另一端通過鎖緊螺栓12. 4與下夾板12. 2固定連接，下夾板12. 2與基座板1. 2連為一體；在上夾板12. 1和下夾板12. 2上還分別設有可以根據(jù)管件的外徑進行調(diào)節(jié)的螺旋調(diào)節(jié)夾13 ；所述管材夾具設置在移動座2. 1上，所述管材夾具包括上夾板14. 1和下夾板 14. 2，在上夾板14. 1和下夾板14. 2的一端分別設置樞軸孔，在樞軸孔中穿設樞軸(圖中未示出)，將上夾板和下夾板活動連接。在上夾板14. 1和下夾板14. 2的另一端設置鎖緊螺栓 14. 4。在使用時，首先打開上夾板14. 1，放入管材后，合攏上夾板14. 1，用鎖緊螺栓14. 4將上、下夾板鎖緊以夾住管材。在上夾板14. 1和下夾板14. 2上還分別設置可以根據(jù)管材的外徑進行調(diào)節(jié)的螺旋調(diào)節(jié)夾15。所述的下夾板14. 2與管材移動座2. 1連為一體。在活動齒輪座6. 1和6. 2上分別設置裝配熱熔模具的插口 11. 1和11. 2和鎖緊螺絲 11. 3。本實用新型塑料管接頭熱熔套接裝置在實際使用的過程中，需要與熱熔模具配合使用。為此，結合圖4，進一步介紹本實用新型塑料管接頭熱熔套接裝置與熱熔模具的連接關系。圖4是實施例1與熱熔模具的裝配示意圖。如圖所示，熱熔模具16包括電熱環(huán) 16. 1，凹模16. 2和凸模16. 3設置在電熱環(huán)中，通過螺栓16. 4裝在插口 11. 1和11. 2上，用鎖緊螺絲11. 3鎖緊。以下，進一步介紹實施例1的工作過程步驟一，將管件17和管材18分別安放在本裝置的管件夾具12. 1和管材夾具14. 1 內(nèi)并通過調(diào)節(jié)鎖緊螺栓12. 4和14. 4予以固定，然后將熱熔模具16放入活動齒輪座的插口 11. 1和11. 2中，并用鎖緊螺絲11. 3鎖緊固定；步驟二，打開熱熔模具的電開關加熱電熱環(huán)16. 1，通過電熱環(huán)將凹模16. 2和凸模 16. 3加熱至塑料的固熔溫度，該溫度約為270度；步驟三，由人工轉動活動齒輪座上的搖把10. 1，使齒輪5. 1和5. 2連同活動齒輪座6. 1和6. 2沿固定齒條3. 1和3. 2向左移動(參見圖1和圖4)，同時使活動齒輪座上的熱熔模具的凸模16. 3向左移動插入管件17中。齒輪5. 1和5. 2的轉動也帶動了活動齒條4.1和4. 2向左移動，同時使連接在活動齒條一端的移動座2. 1帶著管材18亦向左移動，并插入熱熔模具16的凹模16. 2中，然后使管件17在凸模16. 3、管材18在凹模16. 2中加熱一定時間后表面發(fā)生熔化；步驟四，由人工反轉搖把10. 1，使活動齒輪座6. 1帶動凸模16. 3向右移動從管件 17中抽出，與此同時，移動座2. 1帶動管材18從凹模16. 2中抽出，使活動齒輪座6. 1和移動座2. 1向右移回到初始位置；步驟五，從活動齒輪座上卸去熱熔模具，緊接著進行步驟六開始管材和管件的熱熔套接；步驟六，由人工轉動活動齒輪座上的搖把10. 1，使齒輪5. 1和5. 2連同活動齒輪座6. 1和6. 2沿固定齒條3. 1和3. 2向左移動，同時，齒輪5. 1和5. 2的轉動也帶動了活動齒條4. 1和4. 2向左移動，同時也使連接在活動齒條一端的移動座2. 1帶著管材18向左移動；連續(xù)轉動搖把10. 1直至管材18插入管件17中；步驟七，待管材18與管件17的連接部降溫固化后打開管件夾具和管材夾具，移出套接裝置完成套接。實施例二圖5是本實用新型實施例2的齒輪-齒條結構示意圖。圖6是圖5的B-B向示意圖。如圖5和圖6所示的一種塑料管接頭熱熔插接裝置，包括插接機構、管件夾具、管材夾具、基座和移動座。所述插接機構的固定齒條為兩條平行設置的第三固定齒條3. 3和第四固定齒條 3. 4，所述活動齒條為一條設置在所述兩固定齒條之間的、與所述兩固定齒條平行的第三活動齒條4. 3 ；所述第三固定齒條3. 3和第四固定齒條3. 4的兩端分別與基座的兩側座板1. 3和 1. 4固定連接；所述第三活動齒條4. 3的一端與移動座2. 2固定連接，另一端為自由端；所述齒輪為四個齒輪，設置在第三活動齒輪座6. 3中；第三齒輪5. 4和第五齒輪5. 7分別固定連接在第二齒輪軸5. 6上；第三齒輪5. 4 設置在第三固定齒條3. 3和第三活動齒條4. 3之間，分別與第三固定齒條3. 3的下面齒條和第三活動齒條4. 3的上面齒條嚙合；第四齒輪5. 5和第六齒輪5. 9分別固定連接在第三齒輪軸5. 8上；第四齒輪5. 5 設置在第三活動齒條4. 3和第四固定齒條3. 4和之間，分別與第三活動齒條4. 3的下面齒條和第四固定齒條3. 4的上面齒條嚙合；第五齒輪5. 7與第六齒輪5. 9互相嚙合，在第二齒輪軸5. 6伸出第三活動齒輪座 6. 3的端頭設置搖把10. 2，以便操作熱熔套接裝置。所述第三活動齒輪座6. 3套接在所述第三固定齒條3. 3、第四固定齒條3. 4和第三活動齒條4. 3上，在第三活動齒輪座6. 3上設置使第三活動齒輪座6. 3在第四齒輪5. 5帶動下沿第三固定齒條3. 3移動的第七通孔6. 32，和在第六齒輪5. 9帶動下沿第四固定齒條 3. 4移動的第八通孔6. 33 ；在第三活動齒輪座6. 3上還設置使第三活動齒條4. 3在第四齒輪5. 5和第六齒輪
5.9帶動下沿活動齒輪座6. 1移動的第九通孔6. 34 ；[0057]所述移動座2. 2套接在第三固定齒條3. 3和第四固定齒條3. 4上，在所述移動座 2. 2上分別設置使移動座2. 2沿兩固定齒條3. 3和3. 4移動的第十通孔2. 21和第i^一通孔為了保證活動齒輪座沿第三固定齒條3. 3和第四固定齒條3. 4的均衡動作，所述第三齒輪5. 4和第四齒輪5. 5的直徑和齒數(shù)相等，所述的第五齒輪5. 7和第六齒輪5. 9的直徑和齒數(shù)相等。為了在活動齒輪座上裝置熱熔模具，在活動齒輪座6. 3上分別設置裝配熱熔模具的插口 11. 4和11. 5和鎖緊螺絲11. 6。實施例2的管件夾具和管材夾具與實施例1相同，不再贅述。實施例2由于只有一個活動齒條和一個活動齒輪座，其裝置比實施例1更加簡單。 另外，實施例1的裝置是放在管材和管件的下面進行操作，實施例2的裝置是放在管材和管件的側面進行操作，以適應不同的現(xiàn)場施工條件。實施例2的操作過程與實施例1相同，不再贅述。從實施例一和二可以看出，本實用新型采用的使“管件不動，管材移動”進行熱熔和插接的方式，特別適于當上一根管材與管件已固定安裝好，需要將下一根管材與前邊固定好的管件進行熱熔和插接的情況，而在現(xiàn)場管道施工時，也是采取將一根管材和管件安裝固定后，再插接下一根管材和管件的順次施工方式，因此本實用新型特別適于現(xiàn)場施工條件。從實施例一和二還可以看出，本實用新型的熱熔操作過程中都是在管件17固定不動的條件下，使熱熔模具和管材18同方向向管件17移動，并在移動過程中使凸模16. 3 插入管件17，同時使管材18插入凹模16. 2。同時，為了保證熱熔模具的凸模插入管件的深度與管材插入熱熔模具凹模的深度相等，本實用新型的套接機構使與活動齒條和固定齒條嚙合的各個齒輪的直徑和齒數(shù)相等，使齒輪通過在固定齒條上的滾動帶動活動齒輪座移動，同時齒輪的滾動又帶動活動齒條的移動，使活動齒條又帶動移動座向同方向移動，這樣，活動齒輪座與移動座不僅以同方向運動，而且移動座的移動速度是活動齒輪座的2倍， 即移動座的移動距離是活動齒輪座的移動距離再疊加上移動座本身的相同移動距離。從而保證了凸模插入管件的深度與管材插入凹模的深度相等。由于插入深度相等，從而保證了管材和管件接口處的熱熔長度相等，使隨后管材插入管件后的熱熔區(qū)段可以完全吻合，保證套接質(zhì)量。總之，采用本實用新型的裝置，現(xiàn)場施工方便、對接質(zhì)量好、工作效率高，使塑料管道的熱熔套接施工過程又快又好。以上介紹的本實用新型的具體實施方式
，本領域的技術人員應當理解，本實用新型不限于上述具體實施方式
，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
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權利要求1.一種塑料管接頭熱熔插接裝置，包括插接機構、管件夾具、管材夾具、基座和移動座， 其特征是所述管件夾具設置在基座上，所述管材夾具設置在移動座上； 所述插接機構包括固定齒條、活動齒條、齒輪、活動齒輪座，所述齒輪設置在活動齒輪座中；所述固定齒條通過所述齒輪與活動齒條嚙合，所述分別與固定齒條和活動齒條嚙合的齒輪的直徑和齒數(shù)相等；在伸出活動齒輪座的齒輪軸的端頭設置搖把； 所述固定齒條的兩端分別與所述基座的兩側座板固定連接； 所述活動齒條的一端與所述移動座固定連接，另一端為自由端； 所述活動齒輪座套接在所述固定齒條和活動齒條上，在所述活動齒輪座上設置使活動齒輪座在所述齒輪帶動下沿固定齒條移動的通孔，在所述活動齒輪座上還設置使活動齒條在所述齒輪帶動下沿活動齒輪座移動的通孔；所述移動座套接在所述固定齒條上，在所述移動座上設置使移動座沿固定齒條移動的通孑L。
2.根據(jù)權利要求1所述的塑料管接頭熱熔插接裝置，其特征是所述插接機構的固定齒條為兩條平行設置的第一固定齒條(3. 1)和第二固定齒條 (3. 2)，所述活動齒條為兩條與所述固定齒條平行設置的第一活動齒條(4. 1)和第二活動齒條(4. 2)；所述兩個固定齒條的兩端分別與基座的兩側座板(1. 1)和(1. 2)固定連接；所述兩個活動齒條的一端與移動座(2. 1)固定連接，另一端為自由端；所述齒輪為兩個設置在固定齒條和活動齒條之間的、分別與固定齒條和活動齒條嚙合的第一齒輪(5. 1)和第二齒輪(5. 2)；所述的兩個齒輪(5. 1)和(5. 2)分別設置在第一活動齒輪座(6. 1)和第二活動齒輪座(6. 2)中，兩個齒輪(5. 1)和(5. 2)分別固定連接在第一齒輪軸(5. 3)上，所述齒輪軸(5. 3)穿過固定連接兩活動齒輪座的套管(6. 3)；在第一齒輪軸(5. 3)伸出第一活動齒輪座(6. 1)或第二活動齒輪座(6. 2)的端頭設置搖把；所述第一活動齒輪座(6. 1)套接在所述第一固定齒條(3. 1)和第一活動齒條(4. 1) 上，在第一活動齒輪座(6. 1)上設置使活動齒輪座(6. 1)在第一齒輪(5. 1)帶動下沿第一固定齒條(3. 1)移動的第一通孔(6. 11)，在第一活動齒輪座(6. 1)上還設置使第一活動齒條(4. 1)在第一齒輪(5. 1)帶動下沿活動齒輪座(6. 1)移動的第二通孔(6. 12)；所述第二活動齒輪座(6. 2)套接在所述第二固定齒條(3. 2)和第二活動齒條(4. 2) 上，在第二活動齒輪座(6. 1)上設置使活動齒輪座(6. 2)在第二齒輪(5. 2)帶動下沿第二固定齒條(3. 2)移動的第三通孔(6. 21)，在第二活動齒輪座(6. 2)上還設置使第二活動齒條(4. 2)在第二齒輪(5. 2)帶動下沿第二活動齒輪座(6. 2)移動的第四通孔(6. 22)；所述移動座(2. 1)套接在第一固定齒條(3. 1)和第二固定齒條(3. 2)上，在所述移動座(2. 1)上分別設置使移動座(2. 1)沿兩固定齒條(3. 1)和(3. 2)移動的第五通孔(2. 11) 和第六通孔(2. 12)。
3.根據(jù)權利要求2所述的塑料管接頭熱熔套接裝置，其特征是，所述的兩個齒輪(5.1) 和(5. 2)的直徑和齒數(shù)相等。
4.根據(jù)權利要求1所述的塑料管接頭熱熔插接裝置，其特征是，所述插接機構的固定齒條為兩條平行設置的第三固定齒條(3. 3)和第四固定齒條(3. 4)，所述活動齒條為一條設置在所述兩固定齒條之間的、與所述兩固定齒條平行的第三活動齒條G.3)；所述第三固定齒條(3. 和第四固定齒條(3.4)的兩端分別與基座的兩側座板(1.3) 和(1. 4)固定連接；所述第三活動齒條(4. 3)的一端與移動座(2. 2)固定連接，另一端為自由端；所述齒輪為四個齒輪，設置在第三活動齒輪座(6. 中；第三齒輪(5.4)和第五齒輪 (5. 7)分別固定連接在第二齒輪軸(5. 6)上；第三齒輪(5. 4)設置在第三固定齒條(3. 3)和第三活動齒條(4. 之間，分別與第三固定齒條(3. 和第三活動齒條(4. 的上面齒條嚙合；第四齒輪(5. 5)和第六齒輪(5.9)分別固定連接在第三齒輪軸(5. 8)上；第四齒輪 (5. 5)設置在第三活動齒條(4. 3)和第四固定齒條(3.4)和之間，分別與第三活動齒條 (4. 3)的下面齒條和第四固定齒條(3. 4)和嚙合；第五齒輪(5. 7)與第六齒輪(5. 9)互相嚙合，在第二齒輪軸(5. 6)或第三齒輪軸(5. 8) 伸出第三活動齒輪座(6.3)的端頭設置搖把(10.2)；所述第三活動齒輪座(6. 3)套接在所述第三固定齒條(3. 3)、第四固定齒條(3. 4)和第三活動齒條(4. 3)上，在第三活動齒輪座(6. 3)上設置使第三活動齒輪座(6. 3)在第四齒輪(5. 5)帶動下沿第三固定齒條(3. 3)移動的第七通孔(6. 32)，和在第六齒輪(5. 9)帶動下沿第四固定齒條(3.4)移動的第八通孔(6.33)；在第三活動齒輪座(6. 3)上還設置使第三活動齒條(4. 3)在第四齒輪(5. 5)和第六齒輪(5. 9)帶動下沿活動齒輪座(6. 1)移動的第九通孔(6. 34)；所述移動座(2. 2)套接在第三固定齒條(3. 3)和第四固定齒條(3.4)上，在所述移動座(2. 2)上分別設置使移動座(2. 2)沿兩固定齒條(3. 3)和(3. 4)移動的第十通孔(2. 21) 和第i^一通孔(2. 22)。
5.根據(jù)權利要求4所述的塑料管接頭熱熔插接裝置，其特征是，所述第三齒輪(5.4)和第四齒輪(5. 的直徑和齒數(shù)相等，所述的第五齒輪(5.7)和第六齒輪(5.9)的直徑和齒數(shù)相等。
6.根據(jù)權利要求1、2或4所述的塑料管接頭熱熔插接裝置，其特征是，所述的管件夾具和管材夾具分別包括上夾板和下夾板，所述的管件夾具的下夾板與基座的一側座板固定連接，所述的管材夾具的下夾板與移動座固定連接。
7.根據(jù)權利要求6所述的塑料管接頭熱熔插接裝置，其特征是，所述的上夾板的一端通過樞軸與下夾板連接，另一端通過鎖緊螺栓與下夾板固定連接；在上夾板和下夾板上分別設置可以根據(jù)管件和管材的外徑進行調(diào)節(jié)的伸縮調(diào)節(jié)夾。
8.根據(jù)權利要求1、2或4所述的塑料管接頭熱熔插接裝置，其特征是，在所述的活動齒輪座上設置裝配熱熔模具的插口(11. 1)和(11. 和鎖緊螺絲(11.3)。
專利摘要本實用新型公開了一種塑料管接頭熱熔插接裝置，包括插接機構、管件夾具、管材夾具、基座和移動座。管件夾具設置在基座上，管材夾具設置在移動座上；插接機構包括固定齒條、活動齒條、齒輪、活動齒輪座；固定齒條通過齒輪與活動齒條嚙合；固定齒條的兩端分別與基座的兩側座板固定連接；活動齒條的一端與移動座固定連接，另一端為自由端；活動齒輪座套接在固定齒條和活動齒條上，移動座套接在固定齒條上。本實用新型采用的使“管件不動，管材移動”進行熱熔和插接的裝置，解決了現(xiàn)有裝置存在的現(xiàn)場施工不便的問題，工作效率高，對接質(zhì)量好。
文檔編號B29C65/72GK202180595SQ20112021257
公開日2012年4月4日 申請日期2011年6月22日 優(yōu)先權日2011年6月22日
發(fā)明者楊柱堅 申請人:楊柱堅