專(zhuān)利名稱(chēng)：循環(huán)式熱熔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)式熱熔機(jī)，用于鍵盤(pán)半成品與塑料件的熔接，屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，對(duì)鍵盤(pán)與塑料件的熔接大多還是采用烙鐵單點(diǎn)焊接，而鍵盤(pán)與塑料件上有多個(gè)熔接點(diǎn)，則需要用烙鐵一個(gè)一個(gè)焊接，不但浪費(fèi)工時(shí)，還需要大量的勞動(dòng)力?，F(xiàn)有的熱熔設(shè)備雖然能適用于多點(diǎn)熱熔，但是其對(duì)工件不進(jìn)行預(yù)壓，是用加熱板對(duì)工件壓合的同時(shí)進(jìn)行熱熔，這樣容易造成工件的變形、脫落、熱熔不到位等不良現(xiàn)象。此外，現(xiàn)有的用于安放工件的模具預(yù)壓下模都固連在機(jī)臺(tái)臺(tái)面上，需要用手伸入機(jī)器更換工件，這樣存在很大的安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種安全性好、具有預(yù)壓和冷卻功能的循環(huán)式熱熔機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種循環(huán)式熱熔機(jī)，包括機(jī)臺(tái)和加熱裝置，所述加熱裝置通過(guò)升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)臺(tái)臺(tái)面上，所述機(jī)臺(tái)上還設(shè)置有預(yù)壓裝置，所述預(yù)壓裝置包括用于壓合工件的模具預(yù)壓上模和用于安放工件的模具預(yù)壓下模，所述模具預(yù)壓上模通過(guò)升降機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)臺(tái)臺(tái)面上，所述升降機(jī)構(gòu)的升降運(yùn)動(dòng)由控制電路裝置控制，所述模具預(yù)壓下模至少設(shè)置有兩個(gè)，并均可滑動(dòng)地連接在機(jī)臺(tái)臺(tái)面上。所述至少兩個(gè)模具預(yù)壓下模均固連在連接板上，且至少兩個(gè)模具預(yù)壓下模呈“一” 字排列，所述連接板可滑動(dòng)地連接在機(jī)臺(tái)臺(tái)面上，且其滑動(dòng)方向與模具預(yù)壓下模的排列方向一致。所述模具預(yù)壓下模設(shè)置有兩個(gè)。所述機(jī)臺(tái)臺(tái)面上方安裝有與臺(tái)面平行的支撐架上板，所述支撐架上板通過(guò)至少兩根導(dǎo)向桿支撐在機(jī)臺(tái)臺(tái)面上，所述導(dǎo)向桿對(duì)稱(chēng)設(shè)置在機(jī)臺(tái)臺(tái)面兩側(cè)，所述導(dǎo)向桿上滑動(dòng)套接有熱熔推動(dòng)板，該熱熔推動(dòng)板位于機(jī)臺(tái)臺(tái)面和支撐架上板之間，所述加熱裝置與熱熔推動(dòng)板下底面固定連接，所述支撐架上板上安裝有用于帶動(dòng)熱熔推動(dòng)板做上下運(yùn)動(dòng)的熱熔推動(dòng)板氣缸；所述導(dǎo)向桿上還滑動(dòng)套接有預(yù)壓推動(dòng)板，該預(yù)壓推動(dòng)板位于機(jī)臺(tái)臺(tái)面和熱熔推動(dòng)板之間，所述模具預(yù)壓上模固定連接在預(yù)壓推動(dòng)板下底面上，所述支撐架上板上安裝有用于帶動(dòng)預(yù)壓推動(dòng)板做上下運(yùn)動(dòng)的預(yù)壓推動(dòng)板氣缸。所述控制電路裝置控制熱熔推動(dòng)板氣缸和預(yù)壓推動(dòng)板氣缸的伸縮運(yùn)動(dòng)。所述模具預(yù)壓上?？刹鹦哆B接在預(yù)壓推動(dòng)板上，所述模具預(yù)壓下?？刹鹦恫⒖缮颠B接在連接板上。所述加熱裝置包括加熱板和安裝在加熱板下底面上的熱熔柱，所述加熱板上端面固定連接有隔熱板，該隔熱板與熱熔推動(dòng)板固定連接。
3[0011]所述模具預(yù)壓上模的下底面上開(kāi)有多個(gè)條型凹槽，所述模具預(yù)壓上模的側(cè)面上開(kāi)有多個(gè)與所述凹槽分別對(duì)應(yīng)且連通的第一通孔，所述第一通孔與冷卻吹氣裝置的出風(fēng)口連通，所述模具預(yù)壓上模的上端面上開(kāi)有若干與上述熱熔柱相對(duì)應(yīng)的第二通孔。所述機(jī)臺(tái)上設(shè)置有啟動(dòng)按鈕、急停按鈕、復(fù)位按鈕、控制面板和溫控器，所述啟動(dòng)按鈕、急停按鈕、復(fù)位按鈕、控制面板和溫控器都由與控制電路裝置電連接。所述機(jī)臺(tái)下底面上安裝有萬(wàn)向輪。本實(shí)用新型的有益效果(一)增設(shè)連接板，其可滑動(dòng)地連接在機(jī)臺(tái)臺(tái)面上，且在連接板上固連有兩個(gè)模具預(yù)壓下模，當(dāng)其中一個(gè)對(duì)準(zhǔn)模具預(yù)壓上模時(shí)，另一個(gè)位于機(jī)臺(tái)外， 當(dāng)需要更換工件時(shí)，只需將待熔工件放置在機(jī)臺(tái)外的模具預(yù)壓下模上，移動(dòng)連接板使本位于機(jī)臺(tái)外的模具預(yù)壓下模與模具預(yù)壓上模對(duì)準(zhǔn)，然后將被移出機(jī)臺(tái)的模具預(yù)壓下模上的工件取出即可，操作人員無(wú)需再將手伸入機(jī)器內(nèi)更換工件，安全、可靠；(二)增設(shè)預(yù)壓裝置和冷卻裝置，在熱熔前先對(duì)工件進(jìn)行預(yù)壓，熱熔后再對(duì)工件進(jìn)行冷卻，有效解決了工件熱熔后的脫落和變形現(xiàn)象。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1中模具預(yù)壓上模的主視結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖3是圖2的右視圖。其中1、機(jī)臺(tái)；2、加熱裝置；21、加熱板；22、熱熔柱；3、預(yù)壓裝置；31、模具預(yù)壓上模；311、凹槽；312、第一通孔；313、第二通孔；32、模具預(yù)壓下模；33、連接板；4、支撐架上板；5、導(dǎo)向桿；6、熱熔推動(dòng)板；7、熱熔推動(dòng)板氣缸；8、預(yù)壓推動(dòng)板；9、預(yù)壓推動(dòng)板氣缸；10、 導(dǎo)向光軸；11、隔熱板；12、萬(wàn)向輪；13、啟動(dòng)按鈕；14、急停按鈕；15、復(fù)位按鈕；16、控制面板；17、溫控器。
具體實(shí)施方式
如
圖1所述的一種循環(huán)式熱熔機(jī)，包括機(jī)臺(tái)1、以及設(shè)置在機(jī)臺(tái)1臺(tái)面上的加熱裝置2和預(yù)壓裝置3，所述機(jī)臺(tái)1下底面上安裝有萬(wàn)向輪12，所述機(jī)臺(tái)1臺(tái)面上方安裝有與臺(tái)面平行的支撐架上板4，所述支撐架上板4通過(guò)四根導(dǎo)向桿5支撐在機(jī)臺(tái)1臺(tái)面上，所述導(dǎo)向桿5兩兩對(duì)稱(chēng)設(shè)置在機(jī)臺(tái)1臺(tái)面兩端。所述導(dǎo)向桿5上滑動(dòng)套接有熱熔推動(dòng)板6，該熱熔推動(dòng)板6位于機(jī)臺(tái)1臺(tái)面和支撐架上板4之間，所述加熱裝置2與熱熔推動(dòng)板6下底面固定連接，所述支撐架上板4上安裝有用于帶動(dòng)熱熔推動(dòng)板6做上下運(yùn)動(dòng)的熱熔推動(dòng)板氣缸 7，該熱熔推動(dòng)板氣缸7的活塞桿與熱熔推動(dòng)板6的上端面的中心固定連接。所述導(dǎo)向桿5 上還滑動(dòng)套接有預(yù)壓推動(dòng)板8，該預(yù)壓推動(dòng)板8位于機(jī)臺(tái)1臺(tái)面和熱熔推動(dòng)板6之間，所述支撐架上板4上安裝有用于帶動(dòng)預(yù)壓推動(dòng)板8做上下運(yùn)動(dòng)的預(yù)壓推動(dòng)板氣缸9，所述預(yù)壓推動(dòng)板氣缸9設(shè)置有兩個(gè)且位于預(yù)壓推動(dòng)板8兩端，其兩活塞桿與預(yù)壓推動(dòng)板8的上端面固定連接。所述熱熔推動(dòng)板6和預(yù)壓推動(dòng)板8都通過(guò)導(dǎo)向光軸10與導(dǎo)向桿5連接。所述熱熔推動(dòng)板氣缸7和預(yù)壓推動(dòng)板氣缸9的活塞桿的伸縮分別由控制電路裝置控制。所述加熱裝置2包括加熱板21和安裝在加熱板21下底面上的若干熱熔柱22，所
4述加熱板21的上端面上固定連接有隔熱板11，該隔熱板11與熱熔推動(dòng)板6固定連接；所述預(yù)壓裝置3包括用于壓合工件的模具預(yù)壓上模31和用于安放工件的模具預(yù)壓下模32， 模具預(yù)壓上模31可拆卸連接在預(yù)壓推動(dòng)板8的下底面上，模具預(yù)壓下模32設(shè)置有兩個(gè)，呈 “一”字排列，且均可拆卸并可升降連接在連接板33上，該連接板33可滑動(dòng)地連接在機(jī)臺(tái)1 臺(tái)面上，且其滑動(dòng)方向與模具預(yù)壓下模32的排列方向一致，當(dāng)其中一個(gè)模具預(yù)壓下模32對(duì)準(zhǔn)模具預(yù)壓上模31時(shí)，另一個(gè)模具預(yù)壓下模32位于機(jī)臺(tái)1外。所述模具預(yù)壓上模31的下底面上開(kāi)有多個(gè)條型凹槽311，模具預(yù)壓上模31的側(cè)面上開(kāi)有多個(gè)與所述凹槽311分別對(duì)應(yīng)且連通的第一通孔312，所述第一通孔312與冷卻吹氣裝置的出風(fēng)口連通。所述模具預(yù)壓上模31的上端面上開(kāi)有若干與上述熱熔柱22相對(duì)應(yīng)的第二通孔313。所述機(jī)臺(tái)1上設(shè)置有啟動(dòng)按鈕13、急停按鈕14、復(fù)位按鈕15、控制面板16和溫控器17，所述啟動(dòng)按鈕13、急停按鈕14、復(fù)位按鈕15、控制面板16和溫控器17都與控制電路裝置電連接。所述啟動(dòng)按鈕13設(shè)置有兩個(gè)，只有同時(shí)按下這兩個(gè)啟動(dòng)按鈕13機(jī)器才啟動(dòng)運(yùn)行?？販仄?7用于控制加熱板21達(dá)到所需的溫度。操作步驟(一)先將待熱熔的工件放置于位于機(jī)臺(tái)1外的模具預(yù)壓下模32上， 然后移動(dòng)連接板33將該模具預(yù)壓下模32與模具預(yù)壓上模31對(duì)準(zhǔn)，(二)啟動(dòng)機(jī)器；(三) 預(yù)壓推動(dòng)板氣缸9推動(dòng)預(yù)壓推動(dòng)板8向下運(yùn)動(dòng)，直至模具預(yù)壓上模31與模具預(yù)壓下模32 壓合，此時(shí)工件也被壓合在一起；(四)熱熔推動(dòng)板氣缸7推動(dòng)熱熔推動(dòng)板6向下運(yùn)動(dòng)，直至熱熔柱22與工件接觸，接觸一定時(shí)間后，熱熔推動(dòng)板氣缸7縮回；(五)開(kāi)啟冷卻吹氣裝置，對(duì)工件進(jìn)行冷卻，冷卻一定時(shí)間后，預(yù)壓推動(dòng)板氣缸9縮回；(六)將待熱熔的工件放置在位于機(jī)臺(tái)1外的另一模具預(yù)壓下模32上，然后移動(dòng)連接板33將該模具預(yù)壓下模32對(duì)準(zhǔn)模具預(yù)壓上模31，然后取出熱熔完成的工件；(七)重復(fù)步驟二至六。
權(quán)利要求1.一種循環(huán)式熱熔機(jī)，包括機(jī)臺(tái)(1)和加熱裝置O)，所述加熱裝置( 通過(guò)升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)臺(tái)(1)臺(tái)面上，所述機(jī)臺(tái)(1)上還設(shè)置有預(yù)壓裝置(3)，所述預(yù)壓裝置C3)包括用于壓合工件的模具預(yù)壓上模(31)和用于安放工件的模具預(yù)壓下模(32)，所述模具預(yù)壓上模(31)通過(guò)升降機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)臺(tái)(1)臺(tái)面上，所述升降機(jī)構(gòu)的升降運(yùn)動(dòng)由控制電路裝置控制，其特征在于所述模具預(yù)壓下模(3 至少設(shè)置有兩個(gè)，并均可滑動(dòng)地連接在機(jī)臺(tái)(1)臺(tái)面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)式熱熔機(jī)，其特征在于所述至少兩個(gè)模具預(yù)壓下模(32)均固連在連接板(3 上，且至少兩個(gè)模具預(yù)壓下模(3 呈“一”字排列，所述連接板(33)可滑動(dòng)地連接在機(jī)臺(tái)(1)臺(tái)面上，且其滑動(dòng)方向與模具預(yù)壓下模(3 的排列方向一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的循環(huán)式熱熔機(jī)，其特征在于所述模具預(yù)壓下模(3 設(shè)置有兩個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的循環(huán)式熱熔機(jī)，其特征在于所述機(jī)臺(tái)(1)臺(tái)面上方安裝有與臺(tái)面平行的支撐架上板G)，所述支撐架上板(4)通過(guò)至少兩根導(dǎo)向桿( 支撐在機(jī)臺(tái) ⑴臺(tái)面上，所述導(dǎo)向桿(5)對(duì)稱(chēng)設(shè)置在機(jī)臺(tái)⑴臺(tái)面兩側(cè)，所述導(dǎo)向桿(5)上滑動(dòng)套接有熱熔推動(dòng)板(6)，該熱熔推動(dòng)板(6)位于機(jī)臺(tái)(1)臺(tái)面和支撐架上板(4)之間，所述加熱裝置O)與熱熔推動(dòng)板(6)下底面固定連接，所述支撐架上板(4)上安裝有用于帶動(dòng)熱熔推動(dòng)板(6)做上下運(yùn)動(dòng)的熱熔推動(dòng)板氣缸(7)；所述導(dǎo)向桿( 上還滑動(dòng)套接有預(yù)壓推動(dòng)板 (8)，該預(yù)壓推動(dòng)板(8)位于機(jī)臺(tái)(1)臺(tái)面和熱熔推動(dòng)板(6)之間，所述模具預(yù)壓上模(31) 固定連接在預(yù)壓推動(dòng)板(8)下底面上，所述支撐架上板(4)上安裝有用于帶動(dòng)預(yù)壓推動(dòng)板 (8)做上下運(yùn)動(dòng)的預(yù)壓推動(dòng)板氣缸(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的循環(huán)式熱熔機(jī)，其特征在于所述控制電路裝置控制熱熔推動(dòng)板氣缸(7)和預(yù)壓推動(dòng)板氣缸(9)的伸縮運(yùn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的循環(huán)式熱熔機(jī)，其特征在于所述模具預(yù)壓上模(31)可拆卸連接在預(yù)壓推動(dòng)板(8)上，所述模具預(yù)壓下模(3 可拆卸并可升降連接在連接板(3 上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的循環(huán)式熱熔機(jī)，其特征在于所述加熱裝置( 包括加熱板 (21)和安裝在加熱板下底面上的熱熔柱(22)，所述加熱板上端面固定連接有隔熱板(11)，該隔熱板(11)與熱熔推動(dòng)板(6)固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的循環(huán)式熱熔機(jī)，其特征在于所述模具預(yù)壓上模(31)的下底面上開(kāi)有多個(gè)條型凹槽(311)，所述模具預(yù)壓上模(31)的側(cè)面上開(kāi)有多個(gè)與所述凹槽 (311)分別對(duì)應(yīng)且連通的第一通孔(312)，所述第一通孔(312)與冷卻吹氣裝置的出風(fēng)口連通，所述模具預(yù)壓上模(31)的上端面上開(kāi)有若干與上述熱熔柱0 相對(duì)應(yīng)的第二通孔 (313)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的循環(huán)式熱熔機(jī)，其特征在于所述機(jī)臺(tái)(1)上設(shè)置有啟動(dòng)按鈕(13)、急停按鈕(14)、復(fù)位按鈕(15)、控制面板(16)和溫控器(17)，所述啟動(dòng)按鈕(13)、 急停按鈕(14)、復(fù)位按鈕(15)、控制面板(16)和溫控器(17)都由與控制電路裝置電連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)式熱熔機(jī)，其特征在于所述機(jī)臺(tái)(1)下底面上安裝有萬(wàn)向輪(12)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)式熱熔機(jī)，包括機(jī)臺(tái)和加熱裝置，所述加熱裝置通過(guò)升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)臺(tái)臺(tái)面上，所述機(jī)臺(tái)上還設(shè)置有預(yù)壓裝置，所述預(yù)壓裝置包括用于壓合工件的模具預(yù)壓上模和用于安放工件的模具預(yù)壓下模，所述模具預(yù)壓上模通過(guò)升降機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)臺(tái)臺(tái)面上，所述升降機(jī)構(gòu)的升降運(yùn)動(dòng)由控制電路裝置控制，所述模具預(yù)壓下模至少設(shè)置有兩個(gè)，并均可滑動(dòng)地連接在機(jī)臺(tái)臺(tái)面上。本實(shí)用新型提供了一種安全性好、具有預(yù)壓和冷卻功能的循環(huán)式熱熔機(jī)。
文檔編號(hào)B29C65/02GK202147399SQ20112022337
公開(kāi)日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月29日
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