專利名稱：汽車燈具面罩澆口切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種切削加工設(shè)備，尤其涉及一種汽車燈具面罩澆口切割裝置。
背景技術(shù)：
通用的注塑方法是將原料(粒狀、粉狀)放入注塑機的料筒內(nèi)，經(jīng)加熱、壓縮、剪切、 混合和輸送作用使物料進行均化和熔融其中要經(jīng)過3態(tài)(玻璃態(tài)、粘彈態(tài)、粘流態(tài))，然后借助螺桿或柱塞施加壓力將溶體注射到模腔中，經(jīng)冷卻定型后得到一定形狀和精度的塑料制品，注塑機將塑料制品打制成型后，需要人工對澆口部分進行修整，有些工件不影響外觀直接將料把部分用水口鉗剪掉即可，而對外觀要求較高的工件澆口部分需要再用風(fēng)磨機用磨片磨平，這種操作方法不能將工序?qū)崿F(xiàn)自動化，不能有效保證燈具產(chǎn)品的品質(zhì)。而且采用這種操作方法在用風(fēng)磨機磨平澆口部分時粉塵顆粒等四處飛濺，需要大量時間去做5S工作，一旦粉塵顆粒飛濺到模具表面需要及時擦拭，否則注塑機生產(chǎn)的零部件將不合格?，F(xiàn)有手工切割澆口部位的方法存在如下缺陷，一是工人勞動強度大，作業(yè)時間長； 二是員工在手工切除澆口部位的時候，存在工具傷手的安全隱患，且生產(chǎn)效率較低；三是手工操作不能實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化，不能保證燈具產(chǎn)品的品質(zhì)，而且手工操作生產(chǎn)成本高。

實用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型提供了能夠?qū)ζ嚐艟邼部谶M行自動切割的汽車燈具面罩澆口切割裝置，其操作簡單，減輕了工人的勞動強度。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的汽車燈具面罩澆口切割裝置，定位設(shè)置在相對于地面固定不動的連接底板上，其包括鋸片，與固定在連接底板下方的電動機輸出軸固連；仿形固定板，定位設(shè)置在連接底板上方并相對連接底板可相對運動；燈具面罩固定裝置，可固定的設(shè)置在仿形固定板上，用于承載燈具面罩，并對燈具面罩進行固定，該固定使待切割的燈具面罩澆口位于鋸片的可切割位置。作為對上述方式的限定，所述的燈具面罩固定裝置由固定設(shè)置在仿形固定板上方的仿形胎具及對置于仿形胎具內(nèi)的燈具面罩進行加工固定的穩(wěn)固裝置組成。作為對上述方式的進一步限定，所述的汽車燈具面罩澆口切割裝置為設(shè)置在連接底板上的兩個。作為對上述方式的改進，所述的仿形固定板下方固定連接有支撐板，所述的支撐板與連接底板為可相對運動配合連接。作為對上述方式的更進一步限定，所述的支撐板下方固定連接有滑塊，在連接底板上、與滑塊對應(yīng)位置設(shè)有與滑塊配合的直線軸承。采用上述技術(shù)方案，其效果如下1、由于仿形固定板與連接底板之間的可相對運動，通過電動機帶動鋸片的旋轉(zhuǎn)， 對固定在仿形固定板上的汽車燈具面罩的澆口進行切割，實現(xiàn)了自動化切割操作，消除了安全隱患，提高了工作效率。2、采用兩組切割裝置，提高了工作效率，同時增設(shè)支撐板，可實現(xiàn)兩組切割裝置的同步切割動作，保證了切割效果。
以下結(jié)合附圖及具體實施方式
對本實用新型作更進一步詳細說明


圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1的俯視圖。圖中1、連接底板；2、鋸片；3、電動機；4、仿形固定板；5、仿形胎具；6、支撐板；7、 滑塊；8、直線軸承；9、通孔；10、限位塊；11、六角螺栓；12、定位螺栓；13、固定板；14、定位塊；15、轉(zhuǎn)角氣缸。
具體實施方式
本實用新型的汽車燈具面罩澆口切割裝置，在結(jié)構(gòu)設(shè)計中，其定位設(shè)置在相對于地面固定不動的連接底板1上，主要包括三個部分一是鋸片2，其與固定在連接底板1下方的電動機3輸出軸固連；二是仿形固定板4，定位設(shè)置在連接底板1上方并相對連接底板 1可相對運動；三是燈具面罩固定裝置，其可固定的設(shè)置在仿形固定板4上，用于承載燈具面罩，并對燈具面罩進行固定，該固定使待切割的燈具面罩澆口位于鋸片2的可切割位置， 其整體的設(shè)計思路在于想將汽車燈具面罩進行固定，啟動電動機后，由電動機帶動鋸片旋轉(zhuǎn)，通過仿形固定板4帶動汽車燈具面罩在連接底板1上的移動實現(xiàn)對澆口的切割。下面對本實用新型涉及的其中一種結(jié)構(gòu)詳細描述如下由
圖1、圖2所示可知，本實施例的切割裝置為設(shè)置在連接底板1上具有相同結(jié)構(gòu)的兩個，下面通過對其中一種結(jié)構(gòu)進行描述作為切割執(zhí)行部分的鋸片2固定在電動機3的輸出轉(zhuǎn)軸上，電動機3固定在連接底板1的下方，基于此連接實現(xiàn)了鋸片相對連接底板1的位置定位。鋸片2的頂部由連接底板中部設(shè)置的大型通孔9內(nèi)伸出，由圖2可以看出，通孔 9的長度大于鋸片2的直徑，以確保鋸片2的無阻擋旋轉(zhuǎn)。在連接底板1的上方設(shè)有兩組滑動連接機構(gòu)，每組機構(gòu)由固定在連接底板1上的直線軸承8和固定在支撐板6下方的滑塊7配合組成，在外力作用下，使得支撐板6能夠相對連接底板1做Z向(
圖1所示結(jié)構(gòu)處于的坐標(biāo)向)進給運動。支撐板6設(shè)置在連接底板1 的上方，并同時支撐兩個切割裝置中的兩個仿形固定板4，這樣設(shè)計的目的在于使兩個仿形固定板上的汽車燈具在進行澆口切割時具有同步運動。仿形固定板4通過限位塊和六角螺栓固定在支撐板6上，仿形固定板4上固定由燈具面罩固定裝置，該裝置由固定設(shè)置在仿形固定板4上方的仿形胎具5及對置于仿形胎具5內(nèi)的燈具面罩進行加工固定的穩(wěn)固裝置組成。其中仿形胎具5具有與汽車燈具面罩形狀相應(yīng)的容腔，設(shè)置仿形胎具5的目的是使汽車燈具面罩能夠更穩(wěn)固的放置，以確保澆口切割質(zhì)量。穩(wěn)固裝置包括圍置在仿形胎具5周邊的、與仿形固定板4固連的定位塊14、轉(zhuǎn)角氣缸15及多個定位螺栓12，其中，定位螺栓通過與仿形固定板4固連的固定板13定位在仿形固定板4上，其螺桿部分為對汽車燈具面罩進行頂置的限位部分。通過如上的穩(wěn)固裝置對仿形胎具5和汽車燈具面罩進行穩(wěn)固，最終實現(xiàn)與仿形固定板4的整體固定。在設(shè)計仿形胎具5的固定位置時，要確保待切割的澆口位于鋸片2的可切割位置。在使用時，將汽車燈具面罩置于仿形胎具5內(nèi)并固定，啟動電動機3，帶動鋸片2的旋轉(zhuǎn)，對支撐板6以上結(jié)構(gòu)部分施加Z向進給驅(qū)動力，在直線軸承8和滑塊7的配合下，支撐板6帶動其上部分做切割進給運動，實現(xiàn)鋸片2對澆口的切割。此外，在具體結(jié)構(gòu)設(shè)計時，可能會發(fā)生一定的改變，如直線軸承8和滑塊7組成的可運動機構(gòu)，也可采用滑塊和滑軌等滑動配合結(jié)構(gòu)來代替，均屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種汽車燈具面罩澆口切割裝置，定位設(shè)置在相對于地面固定不動的連接底板(1) 上，其特征在于包括鋸片(2)，與固定在連接底板(1)下方的電動機(3)輸出軸固連；仿形固定板(4 )，定位設(shè)置在連接底板(1)上方并相對連接底板(1)可相對運動；燈具面罩固定裝置，可固定的設(shè)置在仿形固定板(4)上，用于承載燈具面罩，并對燈具面罩進行固定，該固定使待切割的燈具面罩澆口位于鋸片(2)的可切割位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車燈具面罩澆口切割裝置，其特征在于所述的燈具面罩固定裝置由固定設(shè)置在仿形固定板(4)上方的仿形胎具(5)及對置于仿形胎具(5)內(nèi)的燈具面罩進行加工固定的穩(wěn)固裝置組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的汽車燈具面罩澆口切割裝置，其特征在于所述的汽車燈具面罩澆口切割裝置為設(shè)置在連接底板(1)上的兩個。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽車燈具面罩澆口切割裝置，其特征在于所述的仿形固定板(4)下方固定連接有支撐板(6)，所述的支撐板(6)與連接底板(1)為可相對運動配合連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的汽車燈具面罩澆口切割裝置，其特征在于所述的支撐板(6) 下方固定連接有滑塊(7)，在連接底板(1)上、與滑塊(7)對應(yīng)位置設(shè)有與滑塊(7)配合的直線軸承(8)。
專利摘要本實用新型涉及一種切削加工設(shè)備，尤其涉及一種汽車燈具面罩澆口切割裝置。其定位設(shè)置在相對于地面固定不動的連接底板(1)上，包括鋸片(2)，仿形固定板(4)，燈具面罩固定裝置，可固定的設(shè)置在仿形固定板(4)上，用于承載燈具面罩，并對燈具面罩進行固定，該固定使待切割的燈具面罩澆口位于鋸片(2)的可切割位置。采用該技術(shù)方案，能夠?qū)ζ嚐艟邼部谶M行自動切割，其操作簡單，減輕了工人的勞動強度。
文檔編號B29C45/38GK202162968SQ20112022821
公開日2012年3月14日 申請日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者何志新, 姚少卿, 張瑩, 楊歡, 許志國, 金如河, 黃澤海 申請人:長城汽車股份有限公司