專利名稱：一種纏繞管的生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種塑料擠出成型管材設(shè)備，具體說是一種纏繞管的生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前排污、排水用的管材生產(chǎn)一般有直接擠出成型實壁管和利用模塊成型波紋管。實壁管生產(chǎn)設(shè)備的主要缺點在于生產(chǎn)的管徑有限，一般在800毫米以下，并且必須使用大型的擠出機，生產(chǎn)中容易因為擠出量不夠而影響管材的質(zhì)量，并且生產(chǎn)口徑稍大的管材時，能量消耗嚴重；利用模塊成型波紋管生產(chǎn)設(shè)備則因為其需要復(fù)雜的模塊運動和生產(chǎn)工藝使得設(shè)備的制造和維護困難，而且設(shè)備成本昂貴，其復(fù)雜的生產(chǎn)工藝也給管材的生產(chǎn)調(diào)試帶來很大的困難，并且受設(shè)備的結(jié)構(gòu)等影響，其生產(chǎn)的管徑也受到一定的限制，一般也在 800毫米以下，而對大于1000毫米的管材，即使能制造出設(shè)備來生產(chǎn)，但其昂貴的設(shè)備制造成本，也會令人望而卻步。目前比較先進的是采用中空壁纏繞成型技術(shù)來生產(chǎn)大口徑的管材，中國專利號為02269777. 2的實用新型專利公開了一種大口徑中空壁纏繞波紋管生產(chǎn)設(shè)備，由擠出機、 機頭、纏繞成型裝置、涂膠擠出裝置、冷卻水箱、牽引裝置、切割裝置和卸管裝置組成，其纏繞成型裝置的機體上裝有一圈動力輥軸，動力輥軸的一端由鏈輪連接減速機的輸出端，通過鏈輪帶動動力輥軸的轉(zhuǎn)動，使管坯沿著動力輥軸纏繞成型，該實用新型在一定程度上解決了生產(chǎn)大口徑管材的困難，但是由于該實用新型采用集中式鏈輪傳動機構(gòu)，由鏈輪帶動動力輥軸的轉(zhuǎn)動，設(shè)備使用一段時間，常常會使鏈條松弛，使得對動力輥軸的轉(zhuǎn)動拉力不轉(zhuǎn)動，設(shè)備使用一段時間，常常會使鏈條松弛，使得對動力輥軸的轉(zhuǎn)動拉力不夠，生產(chǎn)出來的管材質(zhì)量大受影響，甚至?xí)驗殒湕l的拉長和脫落等造成生產(chǎn)的中斷，并且該生產(chǎn)設(shè)備需要交錯兩臺擠出機，對場地的浪費嚴重，而且管材的用料也比較多，經(jīng)濟性不是非常好。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)的缺點，提出一種穩(wěn)定可靠的纏繞管的生產(chǎn)設(shè)備。本實用新型采用的技術(shù)方案為一種纏繞管的生產(chǎn)設(shè)備，依次由管坯成型裝置、纏繞成型裝置、冷卻裝置、輔助牽引裝置、切割裝置和卸管裝置連接組成，所述管坯成型裝置型腔內(nèi)部裝有由進水管和出水管形成的冷卻設(shè)備，進水管和出水管延伸至與纏繞成型裝置接合的位置上，纏繞成型裝置包括中心軸和纏繞成型模頭，纏繞成型模頭由環(huán)繞在中心軸的外表面的一圈動力輥軸組成所述的纏繞成型裝置通過聯(lián)軸器連接電機的輸出端，所述的纏繞成型模頭與聯(lián)軸器連接，由電機輸出到減速裝置后通過聯(lián)軸器連接到一個齒輪箱，在齒輪箱中產(chǎn)生多個分解的運動，分解的運動分別通過萬向聯(lián)軸器輸出到纏繞成型裝置模頭上的動力輥軸上，使得動力輥軸帶動管胚作周向運動；纏繞成型裝置上裝有壓輥輪，壓輥輪壓到管胚的兩翼之間進行接合便形成管段；由一圈的動力輥軸圍繞中心軸組成的纏繞成型模頭在制造時帶有一定的拔模斜度，纏繞成型裝置上的牽引推板放置在連接成型的管材的后端，配合纏繞模頭的拔模斜度，使得管材產(chǎn)生一個向前推進的直線運動，該運動與管材的周向運動合成為迫使管材轉(zhuǎn)動并向前推進的螺旋運動，而壓輥輪隨著管材的螺旋運動不斷的將由管坯成型裝置成型的管胚的一翼壓到已纏繞在纏繞模頭上的前一段管胚的另一翼上，將前后兩端管胚進行連接而形成一條管材。所述的進水管和出水管采用耐高溫材料的管子，并且管子外表面上纏繞一圈金屬絲。上述技術(shù)方案中，聯(lián)軸器可以采用單一的聯(lián)軸器連接中心軸，此時電機通過聯(lián)軸器帶動中心軸轉(zhuǎn)動，使得纏繞成型模頭也隨著轉(zhuǎn)動；聯(lián)軸器也可以連接纏繞成型模頭，此時采用與動力輥軸的數(shù)量相同的多個聯(lián)軸器，并且聯(lián)軸器圍成圈安裝在一個齒輪箱上，齒輪箱產(chǎn)生多個分解的運動，分解的運動分別通過每個聯(lián)軸器帶動動力輥軸的轉(zhuǎn)動，而中心軸保持靜止，這種模式下，可根據(jù)管材的實際成品參數(shù)來選擇纏繞成型模頭的轉(zhuǎn)動拉力，可以采用每根動力輥軸都轉(zhuǎn)動，也可以采用一部分動力輥軸轉(zhuǎn)動，而另外的動力輥軸不動，簡便的，可以采用轉(zhuǎn)動的動力輥軸與聯(lián)軸器連接，而不動的動力輥軸則不與聯(lián)軸器連接，使得本實用新型的結(jié)構(gòu)更加緊湊；纏繞成型裝置還裝有壓輥輪，壓輥輪位于纏繞在纏繞成型裝置上的管胚的兩翼的疊合位置處，對管坯的連接處施加壓力，使得管坯很好的疊合在一起，連接成一整根管；纏繞成型裝置還設(shè)有用于對纏繞成型的管材產(chǎn)生向前推進的牽引推板。上述技術(shù)方案中，所述的管坯成型裝置由擠出機、管坯成型機頭組成，管坯成型機頭上設(shè)有冷卻設(shè)備，所述的冷卻設(shè)備由進水管和出水管組成，進水管和出水管安裝在管坯成型機頭里并延伸至纏繞成型裝置上，用于把成型的管胚冷卻定型。這種結(jié)構(gòu)使得管胚的內(nèi)壁可以得到有效的冷卻定型，保證了管材的波紋形狀，而管胚的兩翼則因為與進水管和出水管的距離比較大，因此不會與管胚的內(nèi)壁同時冷卻，還保留著很高的溫度，保證了在通過壓輥輪擠壓時兩翼連接的可靠性。本實用新型可通過更換纏繞成型裝置，生產(chǎn)出不同口徑的纏繞管。本實用新型的工作原理為將塑料原料及色母料輸送到擠出機中，經(jīng)過加熱、融化，塑化好了的物料擠出到管坯成型機頭模具中，經(jīng)管坯成型機頭的模具及內(nèi)置的冷卻設(shè)備定型后繞進纏繞成型模頭；啟動纏繞成型裝置，電機帶動減速裝置然后通過聯(lián)軸器帶動纏繞成型裝置轉(zhuǎn)動，將定型的管胚纏繞到纏繞成型裝置的動力輥軸上，而壓輥輪則對管胚的兩翼之間提供壓力，進行接合，通過冷卻裝置冷卻定型便形成中空的纏繞波紋管。纏繞成型的纏繞波紋管隨著動力輥軸的轉(zhuǎn)動和附加的牽引裝置而螺旋向前推進，輸送到后面的切割裝置中，按照要求長度進行切割，再經(jīng)過后置的卸管裝置卸管收集，完成整個管材的生產(chǎn)過程。本實用新型的效果是(1)本實用新型的纏繞成型裝置通過聯(lián)軸器與電機的輸出端連接，使得傳動更加穩(wěn)定可靠，并且傳動機構(gòu)相對獨立，少部分聯(lián)軸器的損壞脫落不會影響生產(chǎn)線的正常運作；(2)本實用新型采用一臺小型的擠出機結(jié)合纏繞成型裝置等就能生產(chǎn)出大口徑的中空壁纏繞波紋管，因此結(jié)構(gòu)簡單，且能源消耗低，環(huán)保節(jié)能，而且不需要采用交錯的兩臺擠出機，節(jié)省場地空間，可以使得生產(chǎn)線的布局更容易、合理；(3)本實用新型的管胚成型裝置采用特殊的內(nèi)壁冷卻方式來冷卻管胚，既能有效
4的控制管胚的形狀和尺寸的穩(wěn)定性，同時可以保證管胚兩翼的連接可靠性；(4)本實用新型可以通過更換不同的纏繞成型模頭來生產(chǎn)不同規(guī)格和斷面形狀的管材，兼容性能好，升級方便；(5)本實用新型生產(chǎn)出來的管材用料少，重量輕，強度高。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的管胚成型機頭和纏繞成型裝置的結(jié)構(gòu)剖面圖；圖3是管胚冷卻管子的示意圖；圖4是成型管胚截面示意圖；圖5是管材纏繞成型裝置的驅(qū)動結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是該設(shè)備能生產(chǎn)的管材斷面示意圖。
具體實施方式
體現(xiàn)本實用新型特征與優(yōu)點的典型實施例將在以下的說明中詳細敘述。應(yīng)理解的是本實用新型能夠在不同的實施例上具有各種的變化，其皆不脫離本實用新型的范圍，且其中的說明及附圖在本質(zhì)上是當(dāng)作說明之用，而非用以限制本實用新型。
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明，作為一個實施例，本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如附圖1所示，由擠出機1、管胚成型機頭2、纏繞成型裝置3、冷卻裝置4、輔助牽引裝置5、切割裝置6和卸管裝置7依次連接組成。管胚成型機頭2和纏繞成型裝置3的結(jié)構(gòu)剖面圖如附圖2所示，管胚成型機頭2 上裝有管胚13的成型模頭11，管胚成型模頭11的型腔內(nèi)部裝有由進水管10和出水管9形成的冷卻設(shè)備，進水管10和出水管9延伸至與纏繞成型裝置3接合的位置上，纏繞成型裝置3包括中心軸22和纏繞成型模頭，纏繞成型模頭由環(huán)繞在中心軸22的外表面的一圈動力輥軸14組成；進水管10和出水管9開有很多的小槽，使得管子可以彎曲到與纏繞模頭相當(dāng)?shù)幕《?，同時小槽可以流出冷卻水到管胚13的內(nèi)壁，使得管胚13內(nèi)壁的冷卻更加均勻， 有效減少管胚13的收縮變形，使得成型以后的管材波紋形狀得到控制。出水管9的結(jié)構(gòu)示意圖如附圖3所示，采用耐高溫的材料的管子經(jīng)過特殊加工而成，并且在管子外表面上纏繞上一圈的銅絲17，使得熔融狀態(tài)的合成樹脂不易粘連在冷卻裝置的管子外表面上，進水管10的結(jié)構(gòu)與出水管9類似。成型的管坯13的截面圖如附圖4所示，由波紋23和兩翼M組成，兩翼M的結(jié)合處由壓輥輪16施加壓力，波紋23采用四方形結(jié)構(gòu)。管坯13也可采用其它結(jié)構(gòu)的波紋狀， 如附圖6所示，波紋23可采用四方形結(jié)構(gòu)，也可采用梯形、半圓形或復(fù)合型等結(jié)構(gòu)。纏繞成型裝置的驅(qū)動結(jié)構(gòu)示意圖如附圖5所示，由電機18輸出到減速裝置19后通過聯(lián)軸器連接到一個齒輪箱20，在齒輪箱20中產(chǎn)生多個分解的運動，分解的運動分別通過萬向聯(lián)軸器21輸出到纏繞成型裝置3模頭上的動力輥軸14上，使得動力輥軸14帶動管胚13作周向運動；纏繞成型裝置3上裝有壓輥輪16，壓輥輪16壓到管胚13的兩翼之間進行接合便形成管段；由一圈的動力輥軸14圍繞中心軸22組成的纏繞成型模頭在制造時帶有一定的拔模斜度，纏繞成型裝置上的牽引推板15放置在連接成型的管材的后端，配合纏繞模頭的拔模斜度，使得管材產(chǎn)生一個向前推進的直線運動，該運動與管材的周向運動合成為迫使管材轉(zhuǎn)動并向前推進的螺旋運動，而壓輥輪16隨著管材的螺旋運動不斷的將由管坯成型機頭2成型的管胚13的一翼壓到已纏繞在纏繞模頭上的前一段管胚13的另一翼上，將前后兩端管胚13進行連接而形成一條管材8。當(dāng)塑料原料和色母料經(jīng)過擠出機1、管胚成型機頭2成型為帶狀管胚13后纏繞到纏繞成型裝置3的纏繞模頭上，由轉(zhuǎn)動的動力輥軸14帶動的管材的周向運動與由牽引推板 15引起的向前推進的直線運動合成為迫使管材8周向轉(zhuǎn)動并向前推進那的螺旋運動；在管材8進行螺旋運動的同時，壓輥輪16不斷的將管胚的兩翼進行壓緊連接，而得到一條不間斷的管材8，管材8經(jīng)冷卻裝置4冷卻后經(jīng)過輔助牽引裝置5的牽引進入切割裝置6和卸管集裝置7，在達到需要的長度后由切割裝置進行切割，由卸管裝置7進行收集后便完成一條管材的生產(chǎn)過程。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)意識到在不脫離本實用新型所附的權(quán)利要求所揭示的本實用新型的范圍和精神的情況下所作的更動與潤飾，均屬本實用新型的權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種纏繞管的生產(chǎn)設(shè)備，依次由管坯成型裝置、纏繞成型裝置(3)、冷卻裝置、輔助牽引裝置(5)、切割裝置(6)和卸管裝置(7)連接組成，其特征在于所述管坯成型裝置型腔內(nèi)部裝有由進水管(10)和出水管(9)形成的冷卻設(shè)備，進水管(10)和出水管(9)延伸至與纏繞成型裝置03)接合的位置上，纏繞成型裝置C3)包括中心軸0 和纏繞成型模頭，纏繞成型模頭由環(huán)繞在中心軸0 的外表面的一圈動力輥軸(14)組成所述的纏繞成型裝置C3)通過聯(lián)軸器連接電機(18)的輸出端，所述的纏繞成型模頭與聯(lián)軸器連接，由電機(18)輸出到減速裝置(19)后通過聯(lián)軸器連接到一個齒輪箱(20)，在齒輪箱00)中產(chǎn)生多個分解的運動，分解的運動分別通過萬向聯(lián)軸器輸出到纏繞成型裝置C3)模頭上的動力輥軸(14)上，使得動力輥軸(14)帶動管胚(1 作周向運動；纏繞成型裝置C3)上裝有壓輥輪(16)，壓輥輪(16)壓到管胚(1 的兩翼之間進行接合便形成管段；由一圈的動力輥軸(14)圍繞中心軸0 組成的纏繞成型模頭在制造時帶有一定的拔模斜度，纏繞成型裝置上的牽引推板(1 放置在連接成型的管材的后端，配合纏繞模頭的拔模斜度，使得管材產(chǎn)生一個向前推進的直線運動，該運動與管材的周向運動合成為迫使管材轉(zhuǎn)動并向前推進的螺旋運動，而壓輥輪(16)隨著管材的螺旋運動不斷的將由管坯成型裝置成型的管胚(1 的一翼壓到已纏繞在纏繞模頭上的前一段管胚(1 的另一翼上，將前后兩端管胚 (13)進行連接而形成一條管材(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纏繞管的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的管坯成型裝置由擠出機(1)和管胚成型機頭( 組成，管坯成型機頭上設(shè)有冷卻設(shè)備，當(dāng)塑料原料和色母料經(jīng)過擠出機(1)、管胚成型機頭( 成型為帶狀管胚(1 后纏繞到纏繞成型裝置(3)的纏繞模頭上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的纏繞管的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的進水管(10)和出水管(9)采用耐高溫材料的管子，并且管子外表面上纏繞一圈金屬絲。
專利摘要本實用新型公開了一種纏繞管的生產(chǎn)設(shè)備，依次由管坯成型裝置、纏繞成型裝置(3)、冷卻裝置(4)、輔助牽引裝置(5)、切割裝置(6)和卸管裝置(7)連接組成。本實用新型利用一臺小型的擠出機結(jié)合纏繞成型裝置等就能生產(chǎn)出大口徑的中空壁纏繞波紋管，解決了生產(chǎn)大管徑管材的困難，滿足當(dāng)前排水、排污所需要的大管徑管材的需要。
文檔編號B29C53/80GK202147405SQ20112026680
公開日2012年2月22日 申請日期2011年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月25日
發(fā)明者徐新, 肖耀云 申請人:寧波康潤機械科技有限公司