專利名稱：Pe厚壁管材的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種管材生產(chǎn)技術，具體說是一種PE厚壁管材。
背景技術：
在PE管道領域中，所用連接管件主要指法蘭、變徑、三通、鋼塑接頭、球閥等管件， 小口徑管件由于本身重量輕，可以通過注塑工藝進行生產(chǎn)；而較大規(guī)格的管件如法蘭、變徑、異徑三通、鋼塑接頭、球閥等許多產(chǎn)品由于結構復雜，很難通過焊制生產(chǎn)，又因為重量大，如采用注塑工藝來生產(chǎn)，則需要龐大的注塑設備和模具投資，在市場需求未達到經(jīng)濟產(chǎn)量的情況下，很不經(jīng)濟，技術上也不成熟，現(xiàn)在國內(nèi)有些廠家采用注塑工藝生產(chǎn)500mm以上口徑的管件都存在難以克服的縮孔問題。目前，管材擠出生產(chǎn)線設計的最大壁厚為SDRll (SDR為管材直徑與壁厚的比值) 標準系列，壁厚大于SDRll系列的管材(如PE厚壁管坯SDR5左右)在生產(chǎn)技術中的很多困難尚無法克服。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是在現(xiàn)有管材擠出設備和技術的基礎上，對擠出機成型模具和擠出工藝進行改進，同時充分利用塑料的可機械加工性而發(fā)的PE厚壁管材生產(chǎn)技術。本實用新型的技術方案是一種PE厚壁管材，所述的管材包括模具，所述模具口模間隙是管坯厚度的1-1. 05 倍，定徑套內(nèi)徑尺寸是機頭口模內(nèi)徑的0. 98-1倍。優(yōu)選地，所述模具口模間隙是管坯厚度的1. 05倍，定徑套內(nèi)徑尺寸是機頭口模內(nèi)徑的0. 99倍。所述的PE厚壁管材，所述模具還包括在靠近定徑套的支撐板弧面直徑是定徑套內(nèi)徑的1. 05倍，最后一個支撐板弧面直徑是管材外徑1. 03倍，中間支撐板弧面尺寸值在這兩個值之間逐級變化，并保證支撐板弧面底部在同一平面上。本實用新型有益效果為PE厚壁管材生產(chǎn)技術是對現(xiàn)有管材擠出技術進行改進。 使用該技術生產(chǎn)的厚壁管材制作的大口徑管件質(zhì)量穩(wěn)定可靠，符合塑料管道設計規(guī)范，在實際應用中得到了用戶的好評，作為PE塑料管材的配套產(chǎn)品，具有廣泛的市場應用前景， 填補了國內(nèi)大口徑PE厚壁管坯空白。

圖1是本實用新型的主要工藝流程圖。
具體實施方式
體現(xiàn)本實用新型特征與優(yōu)點的典型實施例將在以下的說明中詳細敘述。應理解的是本實用新型能夠在不同的實施例上具有各種的變化，其皆不脫離本實用新型的范圍，且其中的說明及附圖在本質(zhì)上是當作說明之用，而非用以限制本實用新型。[0011]該PE厚壁管材生產(chǎn)技術是在現(xiàn)有PE管材擠出生產(chǎn)線的基礎上，從以下幾個方面對設備和工藝分別進行了改進(1)模具的改進由于厚壁管坯壁厚較厚，所以口模間隙比普通管材要大，應不小于管坯厚度或稍大2 5 %左右。同時，定徑套內(nèi)徑尺寸應和機頭口模內(nèi)徑一致或比口模內(nèi)徑稍小1 %左右以保證真空度的形成。靠近定徑套的支撐板弧面直徑是定徑套內(nèi)徑的1.05倍，最后一個支撐板弧面直徑是管材外徑1. 03倍，中間支撐板弧面尺寸值在這兩個值之間逐級變化，并保證支撐板弧面底部在同一平面上。(2)切割方案的改進由于該技術不能破壞標準管材生產(chǎn)線的完整性，對行星切割鋸不進行任何改動， 在生產(chǎn)厚壁管時，每生產(chǎn)一段厚壁管間斷生產(chǎn)一段薄壁管，在管材生產(chǎn)線上將厚壁管預切成小段，然后在臥式鋸床上按照管件加工要求進行進一步切割。(3)加工工藝的改進為了消除管壁厚度不均和減少管壁內(nèi)應力，管材擠出加工的熔體溫度應在150度左右，擠出產(chǎn)量控制在牽引機允許的最低水平，如125mm螺桿擠出機產(chǎn)量控制在300kg/h左
右ο(A)設備預熱按標準管材擠出生產(chǎn)要求對機筒和模頭進行預熱；(B)選擇合適的口模和定徑套，定徑套內(nèi)徑尺寸應和機頭口模內(nèi)徑一致或比口模內(nèi)徑稍小左右；口模間隙比管坯厚度相等或稍大2 5%左右；定徑套的支撐板弧面直徑是定徑套內(nèi)徑的1. 05倍，最后一個支撐板弧面直徑是管材外徑1. 03倍，中間支撐板弧面尺寸值在這兩個值之間逐級變化，并保證支撐板弧面底部在同一平面上；(C)牽引機、切割鋸、翻轉臺等設備的調(diào)整跟標準管材的準備工作相同。(D)接頭制作開啟擠出機擠出料坯，用專用工具去除牽引管端表面的老化層，將管端插入料坯中預熱，根據(jù)經(jīng)驗確定預熱時間，直到接頭熔接良好。(E)開機設定管坯單重后開機并逐漸提高擠出速度至適當?shù)漠a(chǎn)量。在料坯進入定徑套時打開真空槽水泵及真空泵，調(diào)整真空度，開始生產(chǎn)厚壁管坯。(F)厚壁管坯的正常生產(chǎn)厚壁管坯正常生產(chǎn)時的生產(chǎn)工藝根據(jù)厚壁管規(guī)格的不同而有所不同，但工藝溫度基本相同。見下表
權利要求1.一種PE厚壁管材，其特征在于所述的管材包括模具，所述模具口模間隙是管坯厚度的1-1. 05倍，定徑套內(nèi)徑尺寸是機頭口模內(nèi)徑的0. 98-1倍。
2.根據(jù)權利要求1所述的PE厚壁管材，其特征在于所述的管材包括模具，所述模具口模間隙是管坯厚度的1. 05倍，定徑套內(nèi)徑尺寸是機頭口模內(nèi)徑的0. 99倍。
3.根據(jù)權利要求1所述的PE厚壁管材，其特征在于所述模具還包括在靠近定徑套的支撐板弧面直徑是定徑套內(nèi)徑的1. 05倍，最后一個支撐板弧面直徑是管材外徑1. 03倍，中間支撐板弧面尺寸值在這兩個值之間逐級變化，并保證支撐板弧面底部在同一平面上。
專利摘要本實用新型公開了一種PE厚壁管材，所述的管材包括模具，所述模具口模間隙是管坯厚度的1-1.05倍，定徑套內(nèi)徑尺寸是機頭口模內(nèi)徑的0.98-1倍。本實用新型的PE厚壁管材是對現(xiàn)有管材擠出技術進行改進。使用該技術生產(chǎn)的厚壁管材制作的大口徑管件質(zhì)量穩(wěn)定可靠，符合塑料管道設計規(guī)范，在實際應用中得到了用戶的好評，作為PE塑料管材的配套產(chǎn)品，具有廣泛的市場應用前景，填補了國內(nèi)大口徑PE厚壁管坯空白。
文檔編號B29C47/00GK202147383SQ201120269470
公開日2012年2月22日 申請日期2011年7月25日 優(yōu)先權日2011年7月25日
發(fā)明者徐新, 肖耀云 申請人:寧波康潤機械科技有限公司