專利名稱：一種金屬件注塑定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種金屬件注塑定位裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種注塑技術(shù)，具體涉及一種金屬件注塑定位裝置。背景技術(shù)：
隨著工業(yè)的飛速發(fā)展，金屬嵌件的注塑應用也越來越廣，目前甚至已發(fā)展到金屬電路也應用注塑技術(shù)，但是，現(xiàn)有的傳統(tǒng)的金屬注塑技術(shù)是在金屬導電片上沖孔定位，這種定位方式的缺點是不能完全對金屬導電片進行注塑、密封，金屬導電片部份(如沖孔部分) 暴露在外，防水性、防腐性極差；若需將外露部分注塑密封，則必須對金屬導電片進行二次注塑，注塑成本將會大大高。

實用新型內(nèi)容為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種一次注塑便能形成完全密封、防水防腐性好且耐用的金屬件注塑件的注塑定位裝置。本實用新型解決現(xiàn)有技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種金屬件注塑定位裝置，包括有定位組件，所述定位組件包括有可進行打開/ 合閉運動的前模頂針板、后模頂針板、前模頂針、后模頂針、前模動作油缸和后模動作油缸， 其中，所述前模動作油缸和后模動作油缸分別以螺桿設于所述前模模架和后模模架上下兩端，并且還設有伸縮部，所述前模頂針板和后模頂針板的上下兩端分別以螺絲連接固定在所述伸縮部上，而所述前模頂針和后模頂針則分別設于所述前模頂針板和后模頂針板上； 所述定位裝置還包括有分別用于控制所述前模動作油缸和后模動作油缸的油缸控制器；所述油缸控制器包括前模油缸控制器和后模油缸控制器，均主要由電磁閥、油泵和油箱組成，其中，所述電磁閥與所述前模動作油缸或所述后模動作油缸連接，且其進油口和回油箱油口分別通過油管與所述油泵和油箱連接，所述油泵另一端連接所述油箱；所述前模頂針板與前模頂針之間、所述后模頂針板與后模頂針之間分別設有安裝座，所述前模頂針和后模頂針分別安裝在所述安裝座上，且所述安裝座分別以螺絲固定在所述前模頂針板和后模頂針板上；所述前模頂針板可進行打開/合閉運動地設于所述前模模架外側(cè)，所述后模頂針板可進行打開/合閉運動地設于所述后模模架內(nèi)側(cè)。本實用新型的通過上述技術(shù)方案，只要經(jīng)過一次注塑即可得到一個完整的內(nèi)有金屬導電片的功能塑膠件，注膠部分完全密封，不露金屬件，防水防腐性好，金屬件的電路性能更穩(wěn)定，使用壽命也更長，而且一次注塑成形，無須進行二注塑，大大降低了注塑成本，同時也簡化了制作工藝流程，有效提高生產(chǎn)率。另外，本實用新型所述的注塑機還可設有兩套及以上的設有所述定位組件的后模模架，可大大提高生產(chǎn)效率


3[0011]圖1是本實用新型所述金屬件注塑定位裝置合閉狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型所述金屬件注塑定位裝置打開狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案進行詳細說明。請參閱說明書附圖圖1至圖2。圖中前模模架1、后模模架2、前模頂針板11、后模頂針板21、前模頂針12、后模頂針22、前模運動油缸14、后模動作油缸M。如圖1、圖2所示本實用新型提供了一種金屬件注塑定位裝置，包括有設于注塑機上的定位組件， 該定位組件包括有可進行打開/合閉運動的前模頂針板11、后模頂針板21、前模頂針12和后模頂針22，以及前模動作油缸13和后模動作油缸23 ；其中，前模頂針板11設于前模模架 1外側(cè)(即背向待注塑件金屬導電片3 —側(cè))，后模頂針板21設于后模模架2內(nèi)側(cè)(即朝向待注塑件金屬導電片3 —側(cè))，而前模頂針12和后模頂針22則分別通過安裝座(14、M) 設于前模頂針板11和后模頂針板21上，即前模頂針12和后模頂計22分別安裝在安裝座 (14,24)上，然后以螺絲(14’、24’)固定在所述前模頂針板11和后模頂針板21上，而且前模頂針12和后模頂針22均朝向待注塑件金屬導電片3 —側(cè)；前模動作油缸13設于前模模架1上下兩端，并可以螺桿13’方式固定，且前模動作油缸13的背向待注塑件金屬導電片3 —側(cè)設有伸縮部131，所述前模頂針板11上下兩端均以螺絲11’固定在前模動作油缸 13的伸縮部131上；后模動作油缸23設于后模模架2上下兩端內(nèi)側(cè)，并以螺桿23’方式固定住，且后模動作油缸23的朝向待注塑件金屬導電片3—側(cè)也設有伸縮部231，所述后模頂針板21上下兩端均以螺絲21’固定在后模動作油缸23的伸縮部231上。這樣，前模頂針板11 (前模頂針1 和后模頂針板21 (后模頂針22)即可進行打開和合閉運動，具體地說，前模動作油缸13的伸縮部131伸長時，前模頂針板11即背向待注塑件金屬導電片3方向移動，頂針12抽離待注塑件金屬導電片3，反之，伸縮部131收縮時，前模頂針板11即朝向待注塑件金屬導電片3方向移動，直至前模頂針12與待注塑件金屬導電片3緊接觸；后模動作油缸23的伸縮部231收縮時，后模頂針板21即背向待注塑件金屬導電片3方向移動，后模頂針22抽離待注塑件金屬導電片3，反之，伸縮部231伸長時，后模頂針21板即朝向待注塑件金屬導電片3方向移動，直至后模頂針22與待注塑件金屬導電片3緊接觸。另外，本實用新型所述金屬件注塑定位裝置還包括有分別用于控制前模動作油缸 13和后模動作油缸23的油缸控制器，即前模動作油缸控制器和后模動作油缸控制器，它們均主要由電磁閥、油泵和油箱(圖中均未表示出來)組成。其中，電磁閥與前模動作油缸13 和后模動作油缸23連接，且其進油口和回油箱油口分別通過油管與油泵和油箱連接，油泵另一端連接油箱；這樣，注塑機電腦系統(tǒng)向電磁閥發(fā)出控制信號，電磁閥控制前模動作油缸 13和后模動作油缸23的壓力油的流向，對制伸縮部(131、231)進行伸長、收縮運動控制，從而實現(xiàn)前模頂針板11、后模頂針板21的打開、合閉運動。本實用新型工作原理使用時，先將待注塑件金屬導電片放在后模上，接著將前模合模，油缸控制部即對前模動作油缸13、后模動作油缸23進行伸長、收縮控制，前模頂針板 11和后模頂針板21即可進行合閉運動，直到前模頂針12和后模頂針22緊接觸待注塑件金屬導電片，并固定位，此時即開始注塑；然后，在注射過程中，油缸控制部又對前模動作油缸13、后模動作油缸23進行控制，使前模頂針板11和后模頂針板21即可進行打開運動，前模頂針12和后模頂針22逐漸抽離待注塑件金屬導電片，與此同時繼續(xù)注射膠，完成針位孔進行填充上膠；這樣，即可得到一個完整的內(nèi)有金屬導電片的功能塑膠件，注膠部分完全密封，不露金屬件，防水防腐性好，金屬導電片的電路性能更穩(wěn)定，使用壽命也更長，而且只要一次注塑即可成形，無須進行二注塑，大大降低了注塑成本，也簡化了工藝流程，提高生產(chǎn)率。[0019]當然，所述頂針也可直接固定在所述頂針板上。所述前模模架1和所述后模模架 2上也可至少設有一個前模動作油缸13和一個后模動作油缸23。本實用新型所述的注塑機還可設有兩套及以上的后模模架，而且每套后模模架上也可設有所述金屬件注塑定位裝置的后模頂針板21、后模頂針22、后模動作油缸23及油缸控制器，可大大提高生產(chǎn)效率。[0020]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選技術(shù)方案對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種金屬件注塑定位裝置，其特征在于包括有定位組件，所述定位組件包括有可進行打開/合閉運動的前模頂針板(11)、后模頂針板(21)、前模頂針(12)、后模頂針02)， 以及至少一個前模動作油缸(13)和一個后模動作油缸(23)，其中，所述前模動作油缸(13) 和后模動作油缸Q3)分別設有前模模架(1)和后模模架(2)上，并且還設有伸縮部(131、 231)，所述前模頂針板(11)和后模頂針板0 分別連接固定在所述伸縮部(131、231) 上，而所述前模頂針(1 和后模頂針0 則分別設于所述前模頂針板(11)和后模頂針板0 上；所述定位裝置還包括有分別用于控制所述前模動作油缸(1 和后模動作油缸 (23)的油缸控制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬件注塑定位裝置，其特征在于所述油缸控制器包括前模油缸控制器和后模油缸控制器，均主要由電磁閥、油泵和油箱組成，其中，所述電磁閥與所述前模動作油缸(1 或所述后模動作油缸連接，且其進油口和回油箱油口分別通過油管與所述油泵和油箱連接，所述油泵另一端連接所述油箱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬件注塑定位裝置，其特征在于所述前模動作油缸(13) 和后模動作油缸^幻分別以螺桿(13’、23’ )設于所述前模模架(1)和后模模架( 上下兩端，所述前模頂針板(11)和后模頂針板的上下兩端分別以螺絲(11’、21’ )與所述前模動作油缸(13)和后模動作油缸(23)的伸縮部(131、231)連接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任何一項所述的金屬件注塑定位裝置，其特征在于所述前模頂針板(11)與前模頂針(1 之間、所述后模頂針板與后模頂針0 之間分別設有安裝座(14、對)，所述前模頂針(12)和后模頂針02)分別安裝在所述安裝座(14、24)上， 且所述安裝座(14、24)分別以螺絲(14’、M’ )固定在所述前模頂針板(11)和后模頂針板 (12)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬件注塑定位裝置，其特征在于所述前模頂針板(11)可進行打開/合閉運動地設于所述前模模架(1)外側(cè)，所述后模頂針板可進行打開/ 合閉運動地設于所述后模模架內(nèi)側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬件注塑定位裝置，其特征在于所述的注塑機還可設有兩套及以上的后模模架，而且每套所述后模模架上也可設有所述金屬件注塑定位裝置的后模頂針板(21)、后模頂針(22)、后模動作油缸及油缸控制器。
專利摘要本實用新型涉及一種金屬件注塑定位裝置，包括有定位組件，所述定位組件包括有前模頂針板、后模頂針板、前模頂針、后模頂針、前模動作油缸和后模動作油缸，其中，所述前模動作油缸和后模動作油缸分別設于所述前模模架和后模模架上，且設有伸縮部，所述前模頂針板和后模頂針板分別固定在伸縮部上，而前模頂針和后模頂針則設于前模頂針板和后模頂針板上；該定位裝置還包括有分別用于控制所述前模動作油缸和后模動作油缸的油缸控制器。這樣，只要經(jīng)過一次注塑即可得到一個完整的內(nèi)有金屬導電片的功能塑膠件，注膠部分完全密封，防水防腐性好，使用壽命更長，而且無須進行二注塑，大大降低了注塑成本，同時也簡化了制作工藝流程，有效提高生產(chǎn)率。
文檔編號B29C45/17GK202241791SQ20112028228
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月4日
發(fā)明者曹小丹 申請人:曹小丹