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      熱成型機(jī)的制作方法

      文檔序號:4410373閱讀:297來源:國知局
      專利名稱:熱成型機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種熱成型機(jī),特別是涉及一種采用機(jī)器脫模的熱成型機(jī)。
      背景技術(shù)
      熱成型機(jī)適用于橡膠、塑料行業(yè)之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混煉加工、 配料試驗(yàn),可作為工廠批量生產(chǎn)前配料的依據(jù)。將塑料或橡膠原料放于模具內(nèi),夾于上、下電熱板之間,在電熱板智能恒溫下施以壓力,使原料成型。目前的熱成型機(jī)在脫模時(shí)多采用手工脫模,采用手工脫模存在以下缺點(diǎn)1、因材料較薄,在脫模時(shí)拔模斜度較小,用手工脫模時(shí)極易拉破產(chǎn)品,造成產(chǎn)品變形,產(chǎn)品不良率大大提高,提升了生產(chǎn)成本,給企業(yè)帶來較大的損失。2、產(chǎn)品熱壓成型后,溫度較高,手工脫模易燙傷作業(yè)人員,3、采用手工脫模,工作效率較低,脫模速度較慢,增加了企業(yè)的負(fù)擔(dān)。

      實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中熱成型機(jī)采用手工脫模,易燙傷作業(yè)人員,工作效率低,易拉破產(chǎn)品造成產(chǎn)品變形,給企業(yè)帶來較大損失的問題,本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、能夠避免高溫燙傷,減少在脫模時(shí)拉破及拉扯變形的熱成型機(jī)。為了解決上述問題,本實(shí)用新型的有益效果是一種熱成型機(jī),包括支架、工作臺、驅(qū)動(dòng)裝置、壓板、上模和下模,在支架內(nèi)設(shè)置有工作臺,在支架頂部內(nèi)壁上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置底部設(shè)置有壓板,在壓板的下方固定有上模,在上模的下方設(shè)置有成型模具,其特征在于還包括兩個(gè)夾板、拉桿、彈簧、滑動(dòng)板,所述工作臺的前側(cè)延伸到支架前側(cè)的外邊,在工作臺上設(shè)置有能夠水平滑動(dòng)的滑動(dòng)板,所述滑動(dòng)板上設(shè)置有下模,在下模和上模之間設(shè)置有后端相互樞接的上夾板和下夾板, 所述兩個(gè)夾板上開設(shè)有成型開口,在下夾板與滑動(dòng)板之間設(shè)置有彈簧,在壓板的前表面與上夾板之間設(shè)置有拉桿。前述的一種熱成型機(jī),其特征在于在壓板的前表面上設(shè)置有兩個(gè)拉桿,所述每個(gè)拉桿與上夾板左右兩側(cè)的其中一側(cè)相連接。前述的一種熱成型機(jī),其特征在于在壓板的前表面上、兩個(gè)拉桿之間設(shè)置有脫模
      吹氣裝置。前述的一種熱成型機(jī),其特征在于在上模的下方設(shè)置有兩個(gè)成型模具,在上夾板對應(yīng)位置上也開設(shè)有兩個(gè)成型開口,在下夾板對應(yīng)位置上也開設(shè)有兩個(gè)成型開口。前述的一種熱成型機(jī),其特征在于在支架頂部與底部之間設(shè)置有四個(gè)滑動(dòng)軸,所述四根滑動(dòng)軸分別穿過壓板的四個(gè)角。前述的一種熱成型機(jī),其特征在于在工作臺上設(shè)置有能夠都水平滑動(dòng)的滑動(dòng)架, 在滑動(dòng)架上設(shè)置上保護(hù)板和下保護(hù)板,所述上保護(hù)板能夠位于上夾板的上方,所述下保護(hù)板能夠伸入到下夾板的下方。前述的一種熱成型機(jī),其特征在于在工作臺的后方設(shè)置有能夠容納滑動(dòng)架和上下保護(hù)板的容納箱。前述的一種熱成型機(jī),其特征在于在支架前側(cè)的工作臺上方設(shè)置有顯示各種數(shù)據(jù)的儀表箱。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通過拉桿和滑動(dòng)板的相互配合,在脫模時(shí), 滑動(dòng)板向前滑動(dòng),利用上夾板兩側(cè)的拉桿將上夾板拉起,實(shí)現(xiàn)上夾板與下夾板的前端分離, 從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的脫模。采用該種方式脫模,可減少產(chǎn)品在脫模時(shí)拉破及拉扯變形,提升了產(chǎn)品良率,降低了生產(chǎn)成本。同時(shí)采用機(jī)器脫模,提升了工作效率,也加強(qiáng)了作業(yè)人員的安全性。

      圖1是本實(shí)用新型熱成型機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。如圖1所示,一種熱成型機(jī),包括支架1、工作臺2、驅(qū)動(dòng)裝置3、壓板4、上模5、成型模具6、下模7,上夾板8、下夾板9、拉桿10、彈簧11、滑動(dòng)板12、脫模吹氣裝置13、滑動(dòng)軸 14、滑動(dòng)架15、上保護(hù)板16、下保護(hù)板17、容納箱18和儀表箱19。在支架1內(nèi)設(shè)置有工作臺2,工作臺2的前側(cè)延伸到支架1前側(cè)的外邊,在支架1 頂部內(nèi)壁上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置3,驅(qū)動(dòng)裝置3底部設(shè)置有壓板4,在壓板4的下方固定有上模 5,在工作臺2上設(shè)置有能夠水平滑動(dòng)的滑動(dòng)板12,滑動(dòng)板12上設(shè)置有下模7,在下模7和上模5之間設(shè)置有后端相互樞接的上夾板8和下夾板9,在上模5的下方設(shè)置有兩個(gè)成型模具6,在上夾板8對應(yīng)位置上也開設(shè)有兩個(gè)成型開口,在下夾板9對應(yīng)位置上也開設(shè)有兩個(gè)成型開口,成型開口與成型模具相配合用于產(chǎn)品成型。在下夾板9與滑動(dòng)板12之間設(shè)置有彈簧11,在壓板4的前表面上設(shè)置有兩個(gè)拉桿10,每個(gè)拉桿10與上夾板8左右兩側(cè)的其中一側(cè)相連接。在壓板4的前表面上、兩個(gè)拉桿10之間設(shè)置有脫模吹氣裝置13,脫模吹氣裝置13 用于產(chǎn)品脫模時(shí)進(jìn)行吹氣,使產(chǎn)品快速冷卻。在支架1頂部與底部之間設(shè)置有四個(gè)滑動(dòng)軸 14,四根滑動(dòng)軸14分別穿過壓板4的四個(gè)角,這樣壓板4在上下滑動(dòng)時(shí)更加平穩(wěn)可靠。在工作臺2上設(shè)置有能夠都水平滑動(dòng)的滑動(dòng)架15,滑動(dòng)架15滑動(dòng)方向與滑動(dòng)板 12滑動(dòng)位置相反。在滑動(dòng)架15上設(shè)置上保護(hù)板16和下保護(hù)板17,上保護(hù)板16能夠位于上夾板8的上方,下保護(hù)板17能夠伸入到下夾板9的下方。為了更好的保護(hù)滑動(dòng)架15,在工作臺2的后方設(shè)置有能夠容納滑動(dòng)架15和上下保護(hù)板的容納箱18。在支架1前側(cè)的工作臺2上方設(shè)置有顯示各種數(shù)據(jù)的儀表箱19。熱成型機(jī)工作前,滑動(dòng)架15向前滑動(dòng),使上保護(hù)板16位于上夾板8的上方,下保護(hù)板17位于下夾板9的下方,這樣可以對上下夾板進(jìn)行有效的保護(hù),使其不易損壞。熱成型機(jī)工作時(shí),滑動(dòng)架15向后滑動(dòng)進(jìn)入容納箱18內(nèi)部,使上保護(hù)板16離開上夾板8的上方, 下保護(hù)板17離開下夾板9的下方。驅(qū)動(dòng)裝置3工作帶動(dòng)壓板4沿著滑動(dòng)軸14向下擠壓上夾板8,上夾板8帶動(dòng)下夾板9擠壓彈簧11使其壓緊變形,這樣上模5下部的成型模具6就與上下夾板成型開口內(nèi)設(shè)置的材料以及下模7相互配合,保持一段時(shí)間熱壓成型。[0023]熱壓成型完畢,驅(qū)動(dòng)裝置3帶動(dòng)壓板4沿著滑動(dòng)軸14向上滑動(dòng),彈簧11回復(fù)使得上下夾板回到初始位置?;瑒?dòng)板12沿著工作臺2向前滑動(dòng),同時(shí)由于上夾板8和下夾板9 后端相互樞接,拉桿10就會帶動(dòng)上夾板8前端向上打開,這樣上夾板8和下夾板9就會相互分離,使產(chǎn)品脫模,減少了產(chǎn)品在脫模時(shí)拉破及拉扯變形,提升了產(chǎn)品良率,降低了生產(chǎn)成本。另外脫模吹氣裝置13吹低壓氣使產(chǎn)品快讀冷卻,進(jìn)一步提高了加工的效率。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
      權(quán)利要求1.一種熱成型機(jī),包括支架、工作臺、驅(qū)動(dòng)裝置、壓板、上模和下模,在支架內(nèi)設(shè)置有工作臺,在支架頂部內(nèi)壁上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置底部設(shè)置有壓板,在壓板的下方固定有上模,在上模的下方設(shè)置有成型模具,其特征在于還包括兩個(gè)夾板、拉桿、彈簧、滑動(dòng)板,所述工作臺的前側(cè)延伸到支架前側(cè)的外邊,在工作臺上設(shè)置有能夠水平滑動(dòng)的滑動(dòng)板, 所述滑動(dòng)板上設(shè)置有下模,在下模和上模之間設(shè)置有后端相互樞接的上夾板和下夾板,所述兩個(gè)夾板上開設(shè)有成型開口,在下夾板與滑動(dòng)板之間設(shè)置有彈簧,在壓板的前表面與上夾板之間設(shè)置有拉桿。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱成型機(jī),其特征在于在壓板的前表面上設(shè)置有兩個(gè)拉桿,所述每個(gè)拉桿與上夾板左右兩側(cè)的其中一側(cè)相連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱成型機(jī),其特征在于在壓板的前表面上、兩個(gè)拉桿之間設(shè)置有脫模吹氣裝置。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熱成型機(jī),其特征在于在上模的下方設(shè)置有兩個(gè)成型模具,在上夾板對應(yīng)位置上也開設(shè)有兩個(gè)成型開口,在下夾板對應(yīng)位置上也開設(shè)有兩個(gè)成型開口。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熱成型機(jī),其特征在于在支架頂部與底部之間設(shè)置有四個(gè)滑動(dòng)軸,所述四根滑動(dòng)軸分別穿過壓板的四個(gè)角。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種熱成型機(jī),其特征在于在工作臺上設(shè)置有能夠都水平滑動(dòng)的滑動(dòng)架,在滑動(dòng)架上設(shè)置上保護(hù)板和下保護(hù)板,所述上保護(hù)板能夠位于上夾板的上方,所述下保護(hù)板能夠伸入到下夾板的下方。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種熱成型機(jī),其特征在于在工作臺的后方設(shè)置有能夠容納滑動(dòng)架和上下保護(hù)板的容納箱。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種熱成型機(jī),其特征在于在支架前側(cè)的工作臺上方設(shè)置有顯示各種數(shù)據(jù)的儀表箱。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種熱成型機(jī),包括支架、工作臺、驅(qū)動(dòng)裝置、壓板、上模和下模,其特征在于還包括兩個(gè)夾板、拉桿、彈簧、滑動(dòng)板,所述工作臺的前側(cè)延伸到支架前側(cè)的外邊,在工作臺上設(shè)置有能夠水平滑動(dòng)的滑動(dòng)板,所述滑動(dòng)板上設(shè)置有下模,在下模和上模之間設(shè)置有后端相互樞接的上夾板和下夾板,所述兩個(gè)夾板上開設(shè)有成型開口,在下夾板與滑動(dòng)板之間設(shè)置有彈簧,在壓板的前表面與上夾板之間設(shè)置有拉桿。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中熱成型機(jī)采用手工脫模,易燙傷作業(yè)人員,工作效率低,易拉破產(chǎn)品造成產(chǎn)品變形,給企業(yè)帶來較大損失的問題,提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、能夠避免高溫燙傷,減少在脫模時(shí)拉破及拉扯變形的熱成型機(jī)。
      文檔編號B29C43/02GK202225359SQ201120307698
      公開日2012年5月23日 申請日期2011年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月23日
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