專利名稱：塑料螺紋管件頂桿旋轉(zhuǎn)自動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑料螺紋管件旋轉(zhuǎn)頂桿自動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)，屬于塑料模具領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
采用塑料模具生產(chǎn)螺紋管件，現(xiàn)有技術(shù)螺紋管件在脫模時(shí)，由于受到螺紋芯子的限制，無(wú)法再在管件下安裝頂桿，主要依靠液壓馬達(dá)通過齒輪帶動(dòng)螺紋芯子旋轉(zhuǎn)脫模，再由工人將螺紋管件取出，不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)脫模，生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種在螺紋芯子中安裝旋轉(zhuǎn)頂桿，使螺紋管件自動(dòng)脫模的塑料螺紋管件旋轉(zhuǎn)頂桿自動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型塑料螺紋管件頂桿旋轉(zhuǎn)自動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案是包括模具上模板和下模板，上模板下連接定模板，下模板上安裝模腳，模腳之間設(shè)置頂板，模腳上安裝動(dòng)模墊板和動(dòng)模板，動(dòng)模板和定模板之間有成型的螺紋管件，在動(dòng)模墊板中安裝螺紋芯子，螺紋芯子的頭部與螺紋管件的螺紋內(nèi)壁相配合，螺紋芯子的尾部穿過頂板經(jīng)第一軸承和壓板連接下模板，螺紋芯子外安有大齒輪，在動(dòng)模板墊板與模腳之間經(jīng)第二軸承安裝主動(dòng)軸，主動(dòng)軸由動(dòng)力帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)軸外安裝小齒輪，齒輪與大齒輪相嚙合，其特征在于所述的螺紋芯子中安裝頂桿，頂桿的頂端與螺紋管件相接觸，頂桿的底端穿過螺紋芯子，并與頂出狀態(tài)的頂板相接觸。本實(shí)用新型的塑料螺紋管件頂桿旋轉(zhuǎn)自動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)，在所述的螺紋芯子中安裝頂桿，頂桿的頂端與螺紋管件相接觸，頂桿的底端穿過螺紋芯子，并與頂出狀態(tài)的頂板相接觸，也就是頂板在不頂起時(shí)，頂桿的底端與頂板不接觸，因此，脫模時(shí)，首先模具開模，接著由動(dòng)力帶動(dòng)主動(dòng)軸上的小齒輪旋轉(zhuǎn)，小齒輪帶動(dòng)大齒輪，大齒輪帶動(dòng)螺紋芯子旋轉(zhuǎn)脫模，安裝在螺紋芯子中安裝頂桿跟著螺紋芯子旋轉(zhuǎn)，直到螺紋芯子從螺紋管件的螺紋內(nèi)壁脫出， 再由注塑機(jī)動(dòng)力帶動(dòng)頂板上頂，使頂板與頂桿底端接觸，帶動(dòng)頂桿將螺紋管件頂出模具外， 脫模成功。本方案將頂桿安裝的螺紋芯子中，使頂桿跟著螺紋芯子旋轉(zhuǎn)，在螺紋芯子脫模后將螺紋管件頂出模具外，保證自動(dòng)脫模，提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型的塑料螺紋管件頂桿旋轉(zhuǎn)自動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)，所述的頂桿上安有自動(dòng)復(fù)位塊，自動(dòng)復(fù)位塊上安裝自動(dòng)復(fù)位彈簧，使頂桿被上頂后自動(dòng)復(fù)位。所述的螺紋芯子與動(dòng)模墊板之間安有第三軸承、第四軸承和第五軸承，多個(gè)軸承使螺紋芯子旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定。

圖1是本實(shí)用新型塑料螺紋管件頂桿旋轉(zhuǎn)自動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型涉及一種塑料螺紋管件頂桿旋轉(zhuǎn)自動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)的，如圖1所示，包括模具上模板1和下模板2，上模板下連接定模板3，下模板2上安裝模腳4，模腳4之間設(shè)置頂板5，模腳4上安裝動(dòng)模墊板6和動(dòng)模板7，動(dòng)模板7和定模板3之間有成型的螺紋管件 8，在動(dòng)模墊板6中安裝螺紋芯子9，螺紋芯子9的頭部與螺紋管件8的螺紋內(nèi)壁81相配合， 螺紋芯子9的尾部穿過頂板5經(jīng)第一軸承11和壓板12連接下模板2，螺紋芯子9外安有大齒輪13，在動(dòng)模板墊板6與模腳4之間經(jīng)第二軸承10安裝主動(dòng)軸14，主動(dòng)軸14由動(dòng)力帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)軸14外安裝小齒輪15，齒輪15與大齒輪13相嚙合，其特征在于所述的螺紋芯子9中安裝頂桿16，頂桿16的頂端與螺紋管件8相接觸，頂桿16的底端穿過螺紋芯子9， 并與頂出狀態(tài)的頂板5相接觸。本方案在所述的螺紋芯子9中安裝頂桿16，頂桿16的頂端與螺紋管件8相接觸，頂桿16的底端穿過螺紋芯子9，并與頂出狀態(tài)的頂板5相接觸， 也就是頂板5在不頂起時(shí)，頂桿16的底端與頂板5不接觸，因此，脫模時(shí)，首先模具開模，接著由動(dòng)力帶動(dòng)主動(dòng)軸14上的小齒輪15旋轉(zhuǎn)，小齒輪15帶動(dòng)大齒輪13，大齒輪13帶動(dòng)螺紋芯子9旋轉(zhuǎn)脫模，安裝在螺紋芯子9中安裝頂桿16跟著螺紋芯子旋轉(zhuǎn)，直到螺紋芯子從螺紋管件8的螺紋內(nèi)壁81脫出，再由注塑機(jī)動(dòng)力帶動(dòng)頂板5上頂，使頂板5與頂桿16底端接觸，帶動(dòng)頂桿16將螺紋管件8頂出模具外，脫模成功。本方案將頂桿安裝的螺紋芯子中，使頂桿跟著螺紋芯子旋轉(zhuǎn)，在螺紋芯子脫模后將螺紋管件頂出模具外，保證自動(dòng)脫模，提高生產(chǎn)效率。所述的頂桿16上安有自動(dòng)復(fù)位塊17，自動(dòng)復(fù)位塊17上安裝自動(dòng)復(fù)位彈簧18，使頂桿被上頂后自動(dòng)復(fù)位。所述的螺紋芯子9與動(dòng)模墊板6之間安有第三軸承20、第四軸承 21和第五軸承22，多個(gè)軸承使螺紋芯子旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定。
權(quán)利要求1 ·塑料螺紋管件頂桿旋轉(zhuǎn)自動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)，包括模具上模板(1)和下模板(2 )，上模板下連接定模板(3 )，下模板(2 )上安裝模腳(4 )，模腳(4 )之間設(shè)置頂板(5 )，模腳(4 )上安裝動(dòng)模墊板(6 )和動(dòng)模板(7 )，動(dòng)模板(7 )和定模板(3 )之間有成型的螺紋管件(8 )，在動(dòng)模墊板 (6)中安裝螺紋芯子(9)，螺紋芯子(9)的頭部與螺紋管件(8)的螺紋內(nèi)壁(81)相配合，螺紋芯子(9)的尾部穿過頂板(5)經(jīng)第一軸承(11)和壓板(12)連接下模板(2)，螺紋芯子(9) 外安有大齒輪(13)，在動(dòng)模板墊板(6)與模腳(4)之間經(jīng)第二軸承(10)安裝主動(dòng)軸(14)， 主動(dòng)軸(14)由動(dòng)力帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)軸(14)外安裝小齒輪(15)，齒輪(15)與大齒輪(13)相嚙合，其特征在于所述的螺紋芯子(9)中安裝頂桿(16)，頂桿(16)的頂端與螺紋管件(8)相接觸，頂桿(16)的底端穿過螺紋芯子(9)，并與頂出狀態(tài)的頂板(5)相接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的塑料螺紋管件頂桿旋轉(zhuǎn)自動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的頂桿 (16)上安有自動(dòng)復(fù)位塊(17)，自動(dòng)復(fù)位塊(17)上安裝自動(dòng)復(fù)位彈簧(18)。
3.如權(quán)利要求1所述的塑料螺紋管件頂桿旋轉(zhuǎn)自動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的螺紋芯子(9 )與動(dòng)模墊板(6 )之間安有第三軸承(20 )、第四軸承(21)和第五軸承(22 )。
專利摘要塑料螺紋管件頂桿旋轉(zhuǎn)自動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)，包括模具上模板和下模板，上模板下連接定模板，下模板上安裝模腳，模腳之間設(shè)置頂板，模腳上安裝動(dòng)模墊板和動(dòng)模板，動(dòng)模板和定模板之間有成型的螺紋管件，在動(dòng)模墊板中安裝螺紋芯子，螺紋芯子的頭部與螺紋管件的螺紋內(nèi)壁相配合，螺紋芯子的尾部穿過頂板經(jīng)第一軸承和壓板連接下模板，螺紋芯子外安有大齒輪，在動(dòng)模板墊板與模腳之間經(jīng)第二軸承安裝主動(dòng)軸，主動(dòng)軸由動(dòng)力帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)軸外安裝小齒輪，齒輪與大齒輪相嚙合，其特征在于所述的螺紋芯子中安裝頂桿，頂桿的頂端與螺紋管件相接觸，頂桿的底端穿過螺紋芯子，并與頂出狀態(tài)的頂板相接觸。
文檔編號(hào)B29C33/44GK202241714SQ20112030902
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月24日
發(fā)明者張歡慶 申請(qǐng)人:江蘇輝達(dá)塑?？萍加邢薰?br>