專利名稱：擴(kuò)口彎頭模具反向鎖模機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種擴(kuò)口彎頭模具反向鎖模機(jī)構(gòu)，屬于塑料模具領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，采用塑料模具生產(chǎn)擴(kuò)口彎頭，常規(guī)結(jié)構(gòu)擴(kuò)口彎頭的芯子的鎖模塊都是連接在定模板中，通過動(dòng)模板與定模板的開合模動(dòng)作來拉動(dòng)鎖模塊脫離芯子或者復(fù)位，便于芯子順利抽動(dòng)，但是此結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是芯子抽芯必須要等到開模完成后才可以進(jìn)行，有時(shí)因產(chǎn)品收縮包緊力等原因，由于動(dòng)模板與定模板已經(jīng)完全打開，腔體對成型后的產(chǎn)品形成不了固定和保護(hù)作用，抽芯時(shí)容易拉傷產(chǎn)品。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種鎖模塊方向安裝(安裝在動(dòng)模板中)，動(dòng)模板與定模板先不分離，芯子首先抽出，避免由于包緊力過大而拉傷產(chǎn)品的擴(kuò)口彎頭模具反向鎖模機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型擴(kuò)口彎頭模具反向鎖模機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案是包括模具上頂板和下底板，上頂板連接定模板，下底板上安裝模腳，模腳內(nèi)設(shè)置頂板，頂板上連接頂桿，模腳上安裝動(dòng)模板，動(dòng)模板與定模板之間制有模腔，模腔內(nèi)有成型的擴(kuò)口彎頭，擴(kuò)口彎頭內(nèi)有芯子，芯子連接外滑塊，并由抽芯油缸帶動(dòng)抽芯，其特征在于所述的模腳上安裝鎖模塊，芯子上制有鎖模槽，鎖模塊伸入動(dòng)模板與鎖模槽相配合；在定模板的一側(cè)壁上安裝拉桿，動(dòng)模板的一側(cè)壁內(nèi)安裝卡舌，卡舌有壓縮彈簧，卡舌頭部制有斜面，模腳的一側(cè)壁上安裝壓桿，拉桿與卡舌的底面相配，壓桿與卡舌頭部的斜面相配合。本實(shí)用新型公開了一種擴(kuò)口彎頭模具反向鎖模機(jī)構(gòu)，脫模時(shí)，先由注塑機(jī)動(dòng)力帶動(dòng)動(dòng)模板與定模板開模，但是，由于定模板側(cè)壁的拉桿拉住動(dòng)模板側(cè)壁的卡舌底面，使得動(dòng)模板無法開模，而動(dòng)模板下的模腳不受影響，向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)鎖模塊從芯子的鎖模槽中退出，鎖模塊退出后，抽芯油缸帶動(dòng)連接在外滑塊上的芯子抽芯，芯子抽芯結(jié)束后，模腳繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，使安裝在模腳側(cè)壁上的壓桿與卡舌頭部的斜面相接觸，將卡舌壓入動(dòng)模板內(nèi)，拉桿與卡舌脫離接觸，動(dòng)模板與定模板分離(開模)，最后由頂桿將產(chǎn)品頂出模具后，脫模完成。本方案采用反向鎖模，使動(dòng)模板與定模板先不分離，芯子首先抽出，動(dòng)模板對產(chǎn)品起固定和保護(hù)作用，避免產(chǎn)品收縮包緊力過大而在抽芯時(shí)拉傷產(chǎn)品。

圖1是本實(shí)用新型擴(kuò)口彎頭模具反向鎖模機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型涉及一種擴(kuò)口彎頭模具反向鎖模機(jī)構(gòu)，如圖1所示，包括模具上頂板1 和下底板2，上頂板連接定模板3，下底板上安裝模腳4，模腳內(nèi)設(shè)置頂板5，頂板上連接頂桿
36，模腳4上安裝動(dòng)模板7，動(dòng)模板7與定模板3之間制有模腔，模腔內(nèi)有成型的擴(kuò)口彎頭8， 擴(kuò)口彎頭8內(nèi)有芯子9，芯子9連接外滑塊10，并由抽芯油缸11帶動(dòng)抽芯，其特征在于所述的模腳4上安裝鎖模塊12，芯子9上制有鎖模槽13，鎖模塊13伸入動(dòng)模板7與鎖模槽13 相配合；在定模板3的一側(cè)壁上安裝拉桿14，動(dòng)模板7的一側(cè)壁內(nèi)安裝卡舌15，卡舌15有壓縮彈簧16，卡舌15頭部制有斜面18，模腳4的一側(cè)壁上安裝壓桿17，拉桿14與卡舌15 的底面相配，壓桿17與卡舌頭部的斜面18相配合。脫模時(shí)，先由注塑機(jī)動(dòng)力帶動(dòng)動(dòng)模板7 與定模板3開模，但是，由于定模板3側(cè)壁的拉桿14拉住動(dòng)模板7側(cè)壁的卡舌15底面，使得動(dòng)模板7無法開模，而動(dòng)模板7下的模腳4不受影響，向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)鎖模塊12從芯子9 的鎖模槽13中退出，鎖模塊退出后，抽芯油缸11帶動(dòng)連接在外滑塊10上的芯子9抽芯，芯子9抽芯結(jié)束后，模腳4繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，使安裝在模腳4側(cè)壁上的壓桿17與卡舌15頭部的斜面18相接觸，將卡舌15壓入動(dòng)模板7內(nèi)，拉桿14與卡舌15脫離接觸，動(dòng)模板7與定模板3分離(開模)，最后由頂桿6將產(chǎn)品頂出模具后，脫模完成。本方案采用反向鎖模，使動(dòng)模板與定模板先不分離，芯子首先抽出，動(dòng)模板對產(chǎn)品起固定和保護(hù)作用，避免產(chǎn)品收縮包緊力過大而在抽芯時(shí)拉傷產(chǎn)品。
權(quán)利要求1.擴(kuò)口彎頭模具反向鎖模機(jī)構(gòu)，包括模具上頂板(1)和下底板(2 )，上頂板連接定模板 (3)，下底板上安裝模腳(4)，模腳內(nèi)設(shè)置頂板(5)，頂板上連接頂桿(6)，模腳(4)上安裝動(dòng)模板(7 )，動(dòng)模板(7 )與定模板(3 )之間制有模腔，模腔內(nèi)有成型的擴(kuò)口彎頭(8 )，擴(kuò)口彎頭 (8)內(nèi)有芯子(9)，芯子(9)連接外滑塊(10)，并由抽芯油缸(11)帶動(dòng)抽芯，其特征在于所述的模腳(4)上安裝鎖模塊(12)，芯子(9)上制有鎖模槽(13)，鎖模塊(12)伸入動(dòng)模板(7) 與鎖模槽(13)相配合；在定模板(3)的一側(cè)壁上安裝拉桿(14)，動(dòng)模板(7)的一側(cè)壁內(nèi)安裝卡舌(15)，卡舌(15)有壓縮彈簧(16)，卡舌(15)頭部制有斜面(18)，模腳(4)的一側(cè)壁上安裝壓桿(17)，拉桿(14)與卡舌(15)的底面相配，壓桿(17)與卡舌頭部的斜面(18)相配合。
專利摘要擴(kuò)口彎頭模具反向鎖模機(jī)構(gòu)，包括模具上頂板和下底板，上頂板連接定模板，下底板上安裝模腳，模腳內(nèi)設(shè)置頂板，頂板上連接頂桿，模腳上安裝動(dòng)模板，動(dòng)模板與定模板之間制有模腔，模腔內(nèi)有成型的擴(kuò)口彎頭，擴(kuò)口彎頭內(nèi)有芯子，芯子連接外滑塊，并由抽芯油缸帶動(dòng)抽芯，其特征在于所述的模腳上安裝鎖模塊，芯子上制有鎖模槽，鎖模塊伸入動(dòng)模板與鎖模槽相配合；在定模板的一側(cè)壁上安裝拉桿，動(dòng)模板的一側(cè)壁內(nèi)安裝卡舌，卡舌有壓縮彈簧，卡舌頭部制有斜面，模腳的一側(cè)壁上安裝壓桿，拉桿與卡舌的底面相配，壓桿與卡舌頭部的斜面相配合。
文檔編號B29C45/26GK202241857SQ201120316448
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月26日
發(fā)明者張歡慶 申請人:江蘇輝達(dá)塑?？萍加邢薰?br>