專利名稱：一種玻璃鋼煙囪的制備裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種玻璃鋼煙囪，具體涉及一種玻璃鋼煙囪的制備裝置。
背景技術(shù)：
玻璃鋼煙囪采用玻璃鋼為材質(zhì)制造，產(chǎn)品具有造價(jià)低，制作周期短，壽命長(zhǎng)，加工方便，安裝簡(jiǎn)單，質(zhì)量輕，強(qiáng)度、剛度高，采用玻璃鋼制造內(nèi)外表面光滑，抗老化性能、在高溫下耐腐蝕性能優(yōu)良等特點(diǎn)。由于玻璃鋼具有的比重較小，相比其它金屬制品更易運(yùn)輸，因此支撐他們的鋼材用量更省，綜合安裝的費(fèi)用更低。目前玻璃鋼煙囪的生產(chǎn)方式有臥式纏繞和立式纏繞，但是由于模具長(zhǎng)度的限制，這兩種生產(chǎn)方式生產(chǎn)的玻璃鋼煙@長(zhǎng)度都是固定的，因此為了制備高度要求很高的煙囪需要將各個(gè)固定長(zhǎng)度的玻璃鋼煙囪首尾之間通過手糊對(duì)接才能制備得到搞定符合要求的整體煙 ，但是手糊對(duì)接操作難度大，且原材料消耗大，而且對(duì)接強(qiáng)度較差。因此很有必要在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)之上設(shè)計(jì)一種能一次性制備得到不需要手糊，高度符合要求的整體玻璃鋼煙囪的裝置及方法。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，能一次性制備得到高度符合要求的整體玻璃鋼煙 的裝置，該制備裝置不需要手糊，工作效率高。技術(shù)方案為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種玻璃鋼煙囪的制備裝置，它包括移動(dòng)式纏繞小車、與移動(dòng)式纏繞小車相適配的軌道、不動(dòng)式圓柱形固定模具和液壓提升裝置，所述的移動(dòng)式纏繞小車的底座上放置玻璃纖維布，在移動(dòng)式小車的支架上安裝有可上、下移動(dòng)的膠槽。移動(dòng)式纏繞小車在其軌道上旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述的玻璃纖維布穿過膠槽浸滿樹脂后在不動(dòng)式圓柱形固定模具上纏繞。作為優(yōu)選方案，以上所述的玻璃鋼煙囪的制備裝置，所述的軌道為圓環(huán)形，直徑大于圓柱形固定模具的直徑，在實(shí)際工作過程中，所述的圓柱形固定模具放置在圓環(huán)形軌道中心。以上所述的玻璃鋼煙囪的制備裝置，所述的圓柱形固定模具的直徑可以根據(jù)實(shí)際需要制備的玻璃鋼煙囪大小而設(shè)計(jì)；作為優(yōu)選方案圓柱形固定模具的直徑為2至7. 2米，作為更優(yōu)選的技術(shù)方案，圓柱形固定模具的直徑為4. 8米。作為優(yōu)選方案，以上所述的玻璃鋼煙囪的制備裝置，所述的圓柱形固定模具的高度可以根據(jù)實(shí)際需要而設(shè)計(jì)，作為優(yōu)選方案，所述的圓柱形固定模具的高度為3至12米。本實(shí)用新型所提供的玻璃鋼煙囪的制備裝置，實(shí)際操作使用時(shí)首先將圓環(huán)形軌道固定在混凝土煙囪內(nèi)部，然后將圓柱形固定模具固定在圓環(huán)形軌道中心，并在圓柱形固定模具的外周鋪設(shè)脫模布，方便后續(xù)玻璃纖維布固化后脫模，然后將移動(dòng)式纏繞小車放置在圓環(huán)形軌道上，并將液壓提升裝置固定在混凝土煙 頂部，在移動(dòng)式纏繞小車的底座上放置玻璃纖維布，并將玻璃纖維布穿過移動(dòng)式小車支架上的膠槽，所述的膠槽內(nèi)裝有樹脂材料，通過計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)控制移動(dòng)式小車的旋轉(zhuǎn)速度及膠槽在移動(dòng)式小車支架上的高度，移動(dòng)式纏繞小車在其軌道上旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述的玻璃纖維布穿過膠槽浸滿樹脂后在不動(dòng)式圓柱形固定模具上纏繞，待預(yù)浸過樹脂的玻璃纖維布固化后，在圓柱形固定模具上纏繞出設(shè)計(jì)好的一段玻璃鋼煙 ，固定在混凝土煙 頂部的液壓提升裝置和鋼絲繩相連，然后將鋼絲繩的另外一端和圓柱形固定模具上纏繞制備得到的一段玻璃鋼煙 相連，開啟混凝土煙囪頂部的液壓提升裝置，通過鋼絲繩將圓柱形固定模具上纏繞制備得到的一段玻璃鋼煙囪向上提升，然后再通過計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)控制移動(dòng)式小車的旋轉(zhuǎn)速度及膠槽在移動(dòng)式小車支架上的高度，移動(dòng)式纏繞小車?yán)^續(xù)在其軌道上旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述的玻璃纖維布穿過膠槽浸滿樹脂后在不動(dòng)式圓柱形固定模具上繼續(xù)纏繞，待預(yù)浸過樹脂的玻璃纖維布固化后，在圓柱形固定模具上又纏繞出設(shè)計(jì)好的另一段玻璃鋼煙 ，這樣制備的二段段玻璃鋼煙 是成一體，未分段的，然后根據(jù)實(shí)際需要重復(fù)以上步驟，制備得到一體的，高度符合要求的玻璃鋼煙囪。本發(fā)明提供的玻璃鋼煙囪的制備裝置可以制備得到一整體、未分段的玻璃鋼煙囪，無需人工進(jìn)行內(nèi)外對(duì)接手糊分段的煙 ，可克服現(xiàn)有技術(shù)中臥式生產(chǎn)及立式生產(chǎn)方式所帶來的人工對(duì)接難度大、材料消耗成本高以及煙 對(duì)接處強(qiáng)度不容易保障等問題，無需人工進(jìn)行內(nèi)外對(duì)接手糊，而且直接在混凝土煙 內(nèi)制備玻璃鋼煙 ，可節(jié)省煙 搬運(yùn)、吊裝，最大限度的降低了安裝成本，提高了生產(chǎn)效率。有益效果本實(shí)用新型所述的玻璃鋼煙囪的制備裝置和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)占.
^ \\\ ·本實(shí)用新型所提供的玻璃鋼煙囪的制備裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，可以制備得到一整體、未分段的玻璃鋼煙 ，無需人工進(jìn)行內(nèi)外對(duì)接手糊分段的煙 ，所制備得到的玻璃鋼煙 質(zhì)量好，堅(jiān)固耐用，可解決臥式生產(chǎn)及立式生產(chǎn)方式所帶來的人工對(duì)接難度大、 材料消耗成本高以及煙 對(duì)接處強(qiáng)度不容易保障等問題，工作效率高。

圖1是本實(shí)用新型所述的玻璃鋼煙囪的制備裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。如圖1所示，本實(shí)用新型提供的玻璃鋼煙囪的制備裝置，它包括移動(dòng)式纏繞小車 (1)、與移動(dòng)式纏繞小車(1)相適配的軌道( 、不動(dòng)式圓柱形固定模具C3)和液壓提升裝置 G)，所述的移動(dòng)式纏繞小車(1)的底座(1-1)上放置玻璃纖維布(1-2)，在移動(dòng)式小車(1) 的支架(1-3)上安裝有可上、下移動(dòng)的膠槽(1-4)。以上所述的玻璃鋼煙囪的制備裝置，所述的軌道( 為圓環(huán)形，直徑大于圓柱形固定模具(3)的直徑。以上所述的玻璃鋼煙囪的制備裝置，所述的圓柱形固定模具(3)的直徑為2至7. 2米。以上所述的玻璃鋼煙囪的制備裝置，所述的圓柱形固定模具(3)的高度為3至12米。本實(shí)用新型所提供的玻璃鋼煙囪的制備裝置，實(shí)際操作使用時(shí)首先將圓環(huán)形軌道O)固定在混凝土煙囪內(nèi)部，然后將圓柱形固定模具(3)固定在圓環(huán)形軌道( 中心，并在圓柱形固定模具C3)的外周鋪設(shè)脫模布，便于后續(xù)玻璃纖維布固化后脫模，然后將移動(dòng)式纏繞小車(1)放置在圓環(huán)形軌道( 上，并將液壓提升裝置(4) 固定在混凝土煙囪頂部，在移動(dòng)式纏繞小車(1)的底座(1-1)上放置玻璃纖維布(1-2)，并將玻璃纖維布(1-2)穿過移動(dòng)式小車(1)的支架(1-3)上的膠槽(1-4)，通過計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)控制移動(dòng)式小車(1)的旋轉(zhuǎn)速度及膠槽(1-4)在支架(1-3)上的高度，移動(dòng)式纏繞小車 (1)在其軌道( 上旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述的玻璃纖維布(1- 穿過膠槽(1-4)浸滿樹脂后在不動(dòng)式圓柱形固定模具( 上纏繞，待預(yù)浸過樹脂的玻璃纖維布(1- 固化后，在圓柱形固定模具(2)上纏繞出設(shè)計(jì)好的一段玻璃鋼煙@，固定在混凝土煙@頂部的液壓提升裝置(4)和鋼絲繩相連，然后將鋼絲繩的另外一端和圓柱形固定模具C3)上纏繞制備得到的一段玻璃鋼煙囪相連，開啟混凝土煙囪頂部的液壓提升裝置G)，通過鋼絲繩將圓柱形固定模具(4) 上纏繞制備得到的一段玻璃鋼煙 向上提升，然后再通過計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)控制移動(dòng)式纏繞小車(1)繼續(xù)在其軌道( 上旋轉(zhuǎn)，所述的玻璃纖維布(1- 穿過膠槽(1-4)浸滿樹脂在不動(dòng)式圓柱形固定模具C3)上繼續(xù)纏繞，待預(yù)浸過樹脂的玻璃纖維布(1- 固化后，在圓柱形固定模具C3)上又纏繞出設(shè)計(jì)好的另一段玻璃鋼煙 ，這樣制備的二段段玻璃鋼煙囪是成一體，未分段的，然后根據(jù)實(shí)際需要重復(fù)以上步驟，制備得到一體的，高度符合要求的玻璃鋼煙囪。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種玻璃鋼煙囪的制備裝置，其特征在于，它包括移動(dòng)式纏繞小車(1)、與移動(dòng)式纏繞小車(1)相適配的軌道O)、不動(dòng)式圓柱形固定模具C3)和液壓提升裝置，所述的移動(dòng)式纏繞小車(1)的底座(1-1)上放置玻璃纖維布(1-2)，在移動(dòng)式小車(1)的支架 (1-3)上安裝有可上、下移動(dòng)的膠槽(1-4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼煙囪的制備裝置，其特征在于，所述的軌道(2)為圓環(huán)形，直徑大于圓柱形固定模具(3)的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃鋼煙囪的制備裝置，其特征在于，所述的圓柱形固定模具⑶的直徑為2至7. 2米。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃鋼煙囪的制備裝置，其特征在于，所述的圓柱形固定模具⑶的高度為3至12米。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種玻璃鋼煙囪的制備裝置它包括移動(dòng)式纏繞小車(1)、與移動(dòng)式纏繞小車(1)相適配的軌道(2)、不動(dòng)式圓柱形固定模具(3)和液壓提升裝置(4)，所述的移動(dòng)式纏繞小車(1)的底座(1-1)上放置玻璃纖維布(1-2)，在移動(dòng)式小車(1)的支架(1-3)上安裝有可上、下移動(dòng)的膠槽(1-4)。本實(shí)用新型提供的玻璃鋼煙囪的制備裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，適用范圍廣泛，可以制備得到一整體、未分段的玻璃鋼煙囪，無需人工進(jìn)行內(nèi)外對(duì)接手糊分段的煙囪，所制備得到的玻璃鋼煙囪質(zhì)量好，堅(jiān)固耐用，可解決臥式生產(chǎn)及立式生產(chǎn)方式所帶來的人工對(duì)接難度大、材料消耗成本高以及煙囪對(duì)接處強(qiáng)度不容易保障等問題，工作效率高。
文檔編號(hào)B29C53/56GK202200540SQ20112031701
公開日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月29日
發(fā)明者南洋, 王永明, 田豐, 程艾琳, 陳亮師 申請(qǐng)人:連云港中復(fù)連眾復(fù)合材料集團(tuán)有限公司