專利名稱：雙層液壓自動(dòng)頂墊鐵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及平板硫化機(jī)，特別涉及雙層平板硫化機(jī)使用的頂墊鐵裝置。
背景技術(shù)：
雙層平板硫化機(jī)在硫化輸送帶時(shí)，須用墊鐵保護(hù)膠帶兩側(cè)邊緣，并控制膠帶厚度， 墊鐵需用頂鐵定位。現(xiàn)有技術(shù)中雙層平板硫化機(jī)的頂墊鐵裝置主要采取的是焊接鍋邊式的頂墊鐵方式，需要手工操作，過(guò)程復(fù)雜，難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，并且不易保證產(chǎn)品的硫化質(zhì)量。上述技術(shù)方式還有待于進(jìn)一步改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)在于解決現(xiàn)有技術(shù)中雙層平板硫化機(jī)所采用的頂墊鐵裝置存在的技術(shù)缺陷，提供一種雙層液壓自動(dòng)頂墊鐵裝置。其技術(shù)解決方案是一種雙層液壓自動(dòng)頂墊鐵裝置，包括下層頂墊鐵機(jī)構(gòu)與中層頂墊鐵機(jī)構(gòu)，下層頂墊鐵機(jī)構(gòu)包括下層頂鐵、下層頂鐵座、下層油缸、下層斜槽板及下層托架，下層托架固定在平板硫化機(jī)的下托梁上，下層斜槽板裝在下層托架上，下層斜槽板上開設(shè)有若干傾斜狀導(dǎo)向槽，下層斜槽板通過(guò)導(dǎo)向槽與下層托架上對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向鍵進(jìn)行配合，下層油缸的活塞桿固定在下層斜槽板上，下層油缸的缸體固定在下層頂鐵座上；中層頂墊鐵機(jī)構(gòu)包括中層頂鐵、 中層頂鐵座、中層油缸、中層斜槽板及中層托架，中層托架固定在平板硫化機(jī)的中熱板上， 中層斜槽板裝在中熱板上，中層斜槽板開設(shè)有若干傾斜狀導(dǎo)向槽，中層斜槽板通過(guò)導(dǎo)向槽與中層托架上對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向鍵進(jìn)行配合，中層油缸的活塞桿固定在中層斜槽板上，中層油缸的缸體固定在中層頂鐵座上。本實(shí)用新型具有以下有益技術(shù)效果本實(shí)用新型能夠極大地降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，有助于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，避免人為因素的影響，有利于保證及提高硫化制品的質(zhì)量。以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖2僅示出了
圖1方式中的中層頂墊鐵機(jī)構(gòu)，為俯視結(jié)構(gòu)原理示意圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合
圖1與圖2，本實(shí)用新型適用于一種雙層平板硫化機(jī)，該雙層平板硫化機(jī)包括上熱板1、中熱板2與下熱板，下熱板設(shè)置在下托梁3上。一種雙層液壓自動(dòng)頂墊鐵裝置，包括下層頂墊鐵機(jī)構(gòu)與中層頂墊鐵機(jī)構(gòu)。上述下層頂墊鐵機(jī)構(gòu)包括下層頂鐵、下層頂鐵座、下層油缸4、下層斜槽板5及下層托架6，下層托
3架固定在平板硫化機(jī)的下托梁3上，下層斜槽板裝在下層托架上，下層斜槽板上開設(shè)有若干傾斜狀導(dǎo)向槽，下層斜槽板通過(guò)導(dǎo)向槽與下層托架上對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向鍵進(jìn)行配合，下層油缸的活塞桿固定在下層斜槽板上，下層油缸的缸體固定在下層頂鐵座上。上述中層頂墊鐵機(jī)構(gòu)包括中層頂鐵7、中層頂鐵座8、中層油缸9、中層斜槽板10及中層托架11，中層托架固定在平板硫化機(jī)的中熱板2上，中層斜槽板裝在中熱板上，中層斜槽板開設(shè)有若干傾斜狀導(dǎo)向槽，中層斜槽板通過(guò)導(dǎo)向槽與中層托架上對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向鍵進(jìn)行配合，中層油缸的活塞桿固定在中層斜槽板上，中層油缸的缸體固定在中層頂鐵座上。本實(shí)用新型的工作原理大致是當(dāng)下層油缸工作時(shí)，可帶動(dòng)下層斜槽板沿導(dǎo)向鍵作橫向移動(dòng)；當(dāng)斜槽板橫向移動(dòng)時(shí)，一并帶動(dòng)下層頂鐵座和下層頂鐵一起橫向移動(dòng)，從而帶動(dòng)墊鐵移動(dòng)，起到頂壓輸送帶側(cè)邊的作用；下層頂鐵的橫向行程可通過(guò)下層油缸活塞桿的行程調(diào)節(jié)裝置來(lái)調(diào)節(jié)，以便調(diào)節(jié)頂墊鐵的橫向移動(dòng)距離，以保證輸送帶的硫化寬度。同理，當(dāng)中層油缸工作時(shí)，可帶動(dòng)中層斜槽板沿導(dǎo)向鍵作橫向移動(dòng)；當(dāng)斜槽板橫向移動(dòng)時(shí)，一并帶動(dòng)中層頂鐵座和中層頂鐵一起橫向移動(dòng)，從而帶動(dòng)墊鐵移動(dòng)，起到頂壓輸送帶側(cè)邊的作用；中層頂鐵的橫向行程可通過(guò)中層油缸活塞桿的行程調(diào)節(jié)裝置來(lái)調(diào)節(jié)，以便調(diào)節(jié)頂墊鐵的橫向移動(dòng)距離，以保證輸送帶的硫化寬度。上述方式中未述及的技術(shù)內(nèi)容采取或借鑒已有技術(shù)即可實(shí)現(xiàn)。需要說(shuō)明的是，在本說(shuō)明書的教導(dǎo)下本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以作出這樣或那樣的容易變化方式，諸如等同方式，或明顯變形方式。上述的變化方式均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種雙層液壓自動(dòng)頂墊鐵裝置，包括下層頂墊鐵機(jī)構(gòu)與中層頂墊鐵機(jī)構(gòu)，其特征在于所述下層頂墊鐵機(jī)構(gòu)包括下層頂鐵、下層頂鐵座、下層油缸、下層斜槽板及下層托架，下層托架固定在平板硫化機(jī)的下托梁上，下層斜槽板裝在下層托架上，下層斜槽板上開設(shè)有若干傾斜狀導(dǎo)向槽，下層斜槽板通過(guò)導(dǎo)向槽與下層托架上對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向鍵進(jìn)行配合，下層油缸的活塞桿固定在下層斜槽板上，下層油缸的缸體固定在下層頂鐵座上；所述中層頂墊鐵機(jī)構(gòu)包括中層頂鐵、中層頂鐵座、中層油缸、中層斜槽板及中層托架，中層托架固定在平板硫化機(jī)的中熱板上，中層斜槽板裝在中熱板上，中層斜槽板開設(shè)有若干傾斜狀導(dǎo)向槽，中層斜槽板通過(guò)導(dǎo)向槽與中層托架上對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向鍵進(jìn)行配合，中層油缸的活塞桿固定在中層斜槽板上，中層油缸的缸體固定在中層頂鐵座上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙層液壓自動(dòng)頂墊鐵裝置，包括中、下層頂墊鐵機(jī)構(gòu)，特征是下層頂墊鐵機(jī)構(gòu)包括下層頂鐵、下層頂鐵座、下層油缸、下層斜槽板及下層托架，下層托架固定在平板硫化機(jī)的下托梁上，下層斜槽板裝在下層托架上，下層油缸的活塞桿固定在下層斜槽板上，下層油缸的缸體固定在下層頂鐵座上；中層頂墊鐵機(jī)構(gòu)包括中層頂鐵、中層頂鐵座、中層油缸、中層斜槽板及中層托架，中層托架固定在平板硫化機(jī)的中熱板上，中層斜槽板裝在中熱板上，中層油缸的活塞桿固定在中層斜槽板上，中層油缸的缸體固定在中層頂鐵座上。本實(shí)用新型能夠極大地降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，有助于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，避免人為因素的影響，有利于保證及提高硫化制品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B29C35/02GK202213107SQ201120332858
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月6日
發(fā)明者丁振堂, 劉仕發(fā), 姜靈閣, 孫友萍, 尹翠霞 申請(qǐng)人:青島雙星橡塑機(jī)械有限公司