專利名稱：開放大水口防拉絲注射單咀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及注塑模具中熱流道技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及開放大水口注射單咀。
背景技術(shù)：
目前中國市場塑膠產(chǎn)品的成型中注塑已經(jīng)占有非常重要位置，而注塑主要分為冷流道和熱流道。熱流道有針閥和開放兩種形式。其中開放式包括點進膠和大水口進膠，而大水口進膠時，產(chǎn)品上會形成一個冷料柄，在斷料時會出現(xiàn)熱咀前端和料柄難以拉斷的現(xiàn)象， 即是拉絲現(xiàn)象。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種新型的開放大水口防拉絲注射單咀。 解決當前大多塑膠產(chǎn)品采用熱流道大水口注塑過程中料柄斷裂易產(chǎn)生拉絲問題。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采取的措施開放大水口防拉絲注射單咀，包括本體和加熱器、本體內(nèi)液體流動方向前端設(shè)置有分流梭、分流梭前緊密配合有澆口套。塑膠在開放大水口防拉絲注射單咀內(nèi)保持熔融，而不會變質(zhì)，流動通順，斷料切口干凈，不會拉絲。本體上設(shè)置有槽，感溫線放置在槽中，加熱時控溫準確。加熱器與本體緊密配合連接，不易松動，加熱均勻。本體、分流梭和澆口套之間密封配合連接，確保三者間不會漏膠。本實用新型的有益效果本實用新型與分流板和模具型腔相連進行注塑時，明顯改善了產(chǎn)品的拉絲情況，料柄斷料口更加漂亮，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

圖1，本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，開放大水口防拉絲注射單咀裝置由本體4、分流梭5、澆套口 6、感溫線 7、加熱管8構(gòu)成。本體4內(nèi)部前端設(shè)置有分流梭5 ；分流梭5與澆套口 6相連接；上設(shè)置有感溫線7 ；本體4外層表面設(shè)置有加熱管8。在專利實際實施過程中，開放大水口防拉絲注射單咀裝置直接連接型腔實現(xiàn)注塑，簡化模具結(jié)構(gòu)；同時，本體4通過感溫線7和加熱管8 精確、穩(wěn)定的加熱，有效控制流過內(nèi)部原材料的溫度，使得注塑機1注塑產(chǎn)品成型后具有良好的物理性能；再通過分流梭5、澆套口 6的有效組合，有效防止注塑件出線拉絲現(xiàn)象，從而有效保證模具產(chǎn)品質(zhì)量。本領(lǐng)域內(nèi)普通的技術(shù)人員的簡單更改和替換都是本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.開放大水口防拉絲注射單咀，包括本體(4)和加熱器(7)、其特征在于，本體內(nèi)液體流動方向前端設(shè)置有分流梭(5)、分流梭( 前緊密配合有澆口套(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開放大水口防拉絲注射單咀，其特征在于，本體(4)上設(shè)置有槽，感溫線(8)放置在槽中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開放大水口防拉絲注射單咀，其特征在于，加熱器(7)與本體 (4)緊密配合連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1，2或3所述的開放大水口防拉絲注射單咀，其特征在于，本體0)、 分流梭( 和澆口套(6)之間密封配合連接。
專利摘要本實用新型提供了開放大水口防拉絲注射單咀，包括本體和加熱器、本體內(nèi)液體流動方向前端設(shè)置有分流梭、分流梭前緊密配合有澆口套。塑膠在開放大水口防拉絲注射單咀內(nèi)保持熔融，而不會變質(zhì)，流動通順，斷料切口干凈，不會拉絲。本實用新型的有益效果本實用新型與分流板和模具型腔相連進行注塑時，明顯改善了產(chǎn)品的拉絲情況，料柄斷料口更加漂亮，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B29C45/78GK202213132SQ201120345190
公開日2012年5月9日 申請日期2011年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月15日
發(fā)明者王洪潮 申請人:浙江恒道科技有限公司