專利名稱：面料復(fù)合壓模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及零部件產(chǎn)品生產(chǎn)工具，具體涉及一種新型面料復(fù)合壓模。
背景技術(shù)：
復(fù)合壓模是在壓力機的一次行程中，可在沖模同一工位上，同時完成落料、沖孔、 彎曲、拉深等多個沖壓工序的沖模，其主要特征是在模具結(jié)構(gòu)中有一個外緣作為落料凸模而內(nèi)孔作為沖孔凹模的凸凹模。如在注塑產(chǎn)品表面通過復(fù)合模在產(chǎn)品表面貼上一層面料， 從而使產(chǎn)品美觀，手感舒服，現(xiàn)有的復(fù)合模經(jīng)常會出現(xiàn)凸模松動與凹模工作面不垂直或者凸模進入凹模太深，而使復(fù)合的產(chǎn)品表面褶皺不平，或者有鼓包等缺陷。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有復(fù)合模的不足，提供一種通過在凸凹模中增加彈簧和頂出裝置的新型面料復(fù)合壓模。本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種面料復(fù)合壓模，包括凹模、凸模、上模固定板，其特征是在凹模的兩端分別設(shè)有彈簧孔，彈簧孔內(nèi)設(shè)有彈簧與頂桿，頂桿在彈簧彈力作用下伸出凹模，在凸模對應(yīng)頂桿的位置開有頂桿配合孔。所述的面料復(fù)合壓模，其特征是所述的彈簧孔前端有頂桿導(dǎo)向孔，所述的頂桿從頂桿導(dǎo)向孔伸出。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于本實用新型制造工藝簡單，成本低，實現(xiàn)方式簡單，通過彈簧可以自動頂起上模， 使復(fù)合面料或皮革表面無褶皺，鼓包等缺陷。

圖I為現(xiàn)有的復(fù)合模凸凹模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型新型復(fù)合模凸凹模的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式一種面料復(fù)合壓模，包括凹模I、凸模2、上模固定板3，凹模2的兩端分別設(shè)有彈簧孔，彈簧孔內(nèi)設(shè)有彈簧4與頂桿5，頂桿5在彈簧4彈力作用下伸出凹模1，在凸模2對應(yīng)頂桿的位置開有頂桿配合孔6。
權(quán)利要求1.一種面料復(fù)合壓模，包括凹模、凸模、上模固定板，其特征是在凹模的兩端分別設(shè)有彈簧孔，彈簧孔內(nèi)設(shè)有彈簧與頂桿，頂桿在彈簧彈力作用下伸出凹模，在凸模對應(yīng)頂桿的位置開有頂桿配合孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的面料復(fù)合壓模，其特征是所述的彈簧孔前端有頂桿導(dǎo)向孔， 所述的頂桿從頂桿導(dǎo)向孔伸出。
專利摘要本實用新型公開了一種面料復(fù)合壓模，包括凹模、凸模、上模固定板，其特征是在凹模的兩端分別設(shè)有彈簧孔，彈簧孔內(nèi)設(shè)有彈簧與頂桿，頂桿在彈簧彈力作用下伸出凹模，在凸模對應(yīng)頂桿的位置開有頂桿配合孔。本實用新型制造工藝簡單，成本低，實現(xiàn)方式簡單，使復(fù)合的產(chǎn)品表面無褶皺，鼓包等缺陷。
文檔編號B29C65/64GK202344849SQ20112036333
公開日2012年7月25日 申請日期2011年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月26日
發(fā)明者柴兆龍 申請人:蕪湖眾力部件有限公司