專利名稱：壓延機(jī)膠輥的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
壓延機(jī)膠輥的改進(jìn)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于塑料薄膜制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種壓延機(jī)膠輥的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]眾所周知，壓延機(jī)在塑料薄膜制造行業(yè)中起著舉足輕重的作用，屬于薄膜生產(chǎn)的大型關(guān)鍵設(shè)備。其中壓延機(jī)的壓延輥屬重要部件，可對高溫的塑料進(jìn)行壓延，其工作環(huán)境處于高溫條件下，因此，壓延機(jī)壓延輥的輥筒工作面在工作中要求進(jìn)行冷卻處理。目前，對壓延輥冷卻處理一般采用在壓延輥中通入冷卻水循環(huán)的方式，即在空心輥筒內(nèi)軸向上設(shè)置可通入冷卻水的內(nèi)筒，所述內(nèi)筒筒壁上開有若干個(gè)噴水孔，通過與內(nèi)筒連通的進(jìn)水管送入冷卻水，冷卻水經(jīng)內(nèi)筒筒壁上的噴水孔噴出冷卻水用以冷卻輥筒。由于內(nèi)筒與輥筒之間的空間過大，使得噴出的冷卻水無法均勻接近輥筒內(nèi)表面，從而難以保證輥筒工作面的溫度恒定、降溫均勻，因此會導(dǎo)致薄膜薄厚不均，影響薄膜壓花效果。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可大幅度提高壓延輥冷卻均勻度和冷卻效果的壓延機(jī)膠輥的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是[0005]壓延機(jī)膠輥的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括空心的輥體、過盈配合安裝在輥體兩端的輥軸、設(shè)置在輥體內(nèi)的內(nèi)筒、與內(nèi)筒一端連通的進(jìn)水管和與輥軸一端連通的回水管，其特征在于所述輥體與內(nèi)筒之間設(shè)有中間筒，在中間筒與輥體之間構(gòu)成冷卻水腔，所述中間筒兩端設(shè)有套裝在輥軸上的法蘭，所述法蘭上制有多個(gè)冷卻水通孔，所述內(nèi)筒兩端均制有冷卻水通孔，所述輥軸對應(yīng)內(nèi)筒冷卻水通孔位置處制有與其連通的出水孔。[0006]本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案[0007]所述內(nèi)筒一端徑向上制有4個(gè)冷卻水通孔，另一端徑向上制有2個(gè)冷卻水通孔。[0008]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，由于本壓延輥在輥體與內(nèi)筒之間設(shè)置中間筒，且中間筒與輥體之間構(gòu)成循環(huán)的冷卻水腔，縮小了輥體與內(nèi)筒之間的空間，使得冷卻水循環(huán)更接近于輥體工作面，從而保證了壓延輥體工作面冷卻均勻，溫度恒定，提高了壓延輥體的冷卻效果。此外，本設(shè)計(jì)代替?zhèn)鹘y(tǒng)雙層結(jié)構(gòu)壓延輥的冷卻水循環(huán)方式，可使冷卻水在冷卻水腔中充分對輥體實(shí)施冷卻，解決了進(jìn)水回水溫差小，冷卻不穩(wěn)定，影響薄膜壓花效果以及薄膜厚度不均的問題。


[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖2是圖1的A-A剖視圖。[0011]圖中1、輥體；2、中間筒；3、法蘭；3-1、冷卻水通孔；4、進(jìn)水管；5、回水管；6、內(nèi)筒；6-1、冷卻水通孔；7、輥軸；7-1、出水孔；8、冷卻水腔。
具體實(shí)施方式
[0012]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下[0013]請參閱圖1和圖2，壓延機(jī)膠輥的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括空心的輥體1、過盈配合安裝在輥體兩端的輥軸7、設(shè)置在輥體內(nèi)的內(nèi)筒6、與內(nèi)筒一端連通的進(jìn)水管4和與輥軸一端連通的回水管5。所述輥體1與內(nèi)筒6之間設(shè)有中間筒2，在中間筒2與輥體1之間構(gòu)成冷卻水腔 8，所述中間筒兩端設(shè)有套裝在輥軸上的法蘭3。所述上制有多個(gè)冷卻水通孔3-1，本實(shí)施例中，所述法蘭上均布制有16個(gè)冷卻水通孔3-1。所述內(nèi)筒兩端均制有冷卻水通孔6-1，本實(shí)施例中，所述內(nèi)筒一端徑向上制有4個(gè)冷卻水通孔，另一端徑向上制有2個(gè)冷卻水通孔。在所述輥軸7對應(yīng)內(nèi)筒冷卻水通孔6-1位置處制有與其連通的出水孔7-1。[0014]本實(shí)用新型的工作原理為[0015]將冷卻水通過進(jìn)水管，經(jīng)過法蘭流入內(nèi)筒中，再經(jīng)過輥體另一端的法蘭，通過內(nèi)筒一端徑向上的4個(gè)冷卻水通孔，使冷卻水流入到輥體和中間筒之間的冷卻水腔中，然后沿著輥體壁流動，經(jīng)內(nèi)筒另一端上的2個(gè)冷卻水通孔進(jìn)入到內(nèi)筒與進(jìn)水管之間的夾層中，再通過與輥軸連通的回水管使水回到冷卻水箱內(nèi)。此三層結(jié)構(gòu)的壓延膠輥使得冷卻均勻，冷卻效果很好。
權(quán)利要求1.一種壓延機(jī)膠輥的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括空心的輥體、過盈配合安裝在輥體兩端的輥軸、設(shè)置在輥體內(nèi)的內(nèi)筒、與內(nèi)筒一端連通的進(jìn)水管和與輥軸一端連通的回水管，其特征在于所述輥體與內(nèi)筒之間設(shè)有中間筒，在中間筒與輥體之間構(gòu)成冷卻水腔，所述中間筒兩端設(shè)有套裝在輥軸上的法蘭，所述法蘭上制有多個(gè)冷卻水通孔，所述內(nèi)筒兩端均制有冷卻水通孔， 所述輥軸對應(yīng)內(nèi)筒冷卻水通孔位置處制有與其連通的出水孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓延機(jī)膠輥的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)筒一端上制有4 個(gè)冷卻水通孔，另一端上制有2個(gè)冷卻水通孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種壓延機(jī)膠輥的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括空心的輥體、安裝在輥體兩端的輥軸、設(shè)置在輥體內(nèi)的內(nèi)筒、與內(nèi)筒一端連通的進(jìn)水管和與輥軸一端連通的回水管，特征是輥體與內(nèi)筒之間設(shè)有中間筒，在中間筒與輥體之間構(gòu)成冷卻水腔，中間筒兩端設(shè)有套裝在輥軸上的法蘭，法蘭上制有多個(gè)冷卻水通孔，在內(nèi)筒兩端均制有冷卻水通孔，輥軸對應(yīng)內(nèi)筒冷卻水通孔位置處制有與其連通的出水孔。優(yōu)點(diǎn)是縮小了輥體與內(nèi)筒之間的空間，使得冷卻水更接近于輥體工作面，保證了壓延輥體工作面冷卻均勻，溫度恒定，提高了壓延輥體的冷卻效果；此外，解決了進(jìn)水回水溫差小，冷卻不穩(wěn)定，影響薄膜壓花效果以及薄膜厚度不均的問題。
文檔編號B29C59/04GK202278697SQ20112037683
公開日2012年6月20日 申請日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者孫凌軍, 張虹, 王晶 申請人:天津市天塑科技集團(tuán)有限公司第四塑料制品廠