專(zhuān)利名稱(chēng)：一種高壓膠管擠出工序的成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高壓膠管制造設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種高壓膠管擠出工序的成型模具。
背景技術(shù)：
高壓膠管按照制作工藝主要分為高壓鋼絲編織膠管與高壓鋼絲纏繞膠管；高壓鋼絲纏繞膠管的制備，包括管芯包內(nèi)膠形成膠管內(nèi)膠層，鋼絲纏繞在內(nèi)膠層外形成鋼絲加強(qiáng)層，在鋼絲加強(qiáng)層外包外膠，形成外膠層；外膠層外再包水布后放入硫化罐中硫化成型，最后抽去管芯，即形成高壓鋼絲纏繞膠管；其中高壓膠管包內(nèi)膠層及外膠層為高壓膠管的擠出工序，該工序均在擠出機(jī)上完成。在使用軟芯作為管芯，并作為高壓膠管的成型模具制備高壓膠管時(shí)，由于軟芯材料具有彈性，容易變形；管芯表面上包內(nèi)膠層及外膠層并從擠出機(jī)出來(lái)時(shí)，容易偏心，進(jìn)而使得管芯表面上包覆的內(nèi)膠層及外膠層不均勻，影響高壓膠管的產(chǎn)品性能；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單方便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠保證管芯表面上包內(nèi)膠層及外膠層并從擠出機(jī)出來(lái)時(shí)不偏心，管芯表面上包覆的內(nèi)膠層及外膠層均勻，保證高壓膠管性能的高壓膠管擠出工序的成型模具。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為所述高壓膠管擠出工序的成型模具，包括設(shè)置于擠出機(jī)上包覆內(nèi)膠層或外膠層的管芯出口處的模具本體；在所述模具本體中心設(shè)有用于管芯包覆內(nèi)膠層或外膠層時(shí)成型的成型口 ；所述成型口口徑與包覆有內(nèi)膠層或外膠層的管芯的外徑相等。沿所述模具本體一側(cè)表面的成型口邊緣伸出凸臺(tái)；所述成型模具通過(guò)凸臺(tái)卡裝于擠出機(jī)上包覆內(nèi)膠層或外膠層的管芯出口處。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于所述高壓膠管擠出工序的成型模具，包括模具本體，通過(guò)將模具本體設(shè)置于擠出機(jī)上包覆內(nèi)膠層或外膠層的管芯出口處，并在模具本體中心設(shè)置用于管芯包覆內(nèi)膠層或外膠層時(shí)成型的成型口，且成型口口徑與包覆了內(nèi)膠層或外膠層的管芯外徑相等；在用軟芯模具制備高壓膠管時(shí)，能保證管芯在包覆內(nèi)膠層及外膠層并從擠出機(jī)出口出來(lái)時(shí)，不發(fā)生偏芯現(xiàn)象，保證了管芯表面上包覆的內(nèi)膠層及外膠層均勻，進(jìn)而保證了高壓膠管的性能。

下面對(duì)本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)各幅附圖表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型高壓膠管擠出工序的成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖；上述圖中的標(biāo)記均為1、模具本體，2、成型口，3、凸臺(tái)。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)最優(yōu)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。如圖1所示，所述高壓膠管擠出工序的成型模具，包括設(shè)置于擠出機(jī)上包覆內(nèi)膠層或外膠層的管芯出口處的模具本體1 ；在模具本體1中心設(shè)有用于管芯包覆內(nèi)膠層或外膠層時(shí)成型的成型口 2 ；成型口 2 口徑與包覆有內(nèi)膠層或外膠層的管芯的外徑相等。所述高壓膠管擠出工序的成型模具，通過(guò)在擠出機(jī)上包覆內(nèi)膠層或外膠層的管芯出口處設(shè)置模具本體1，并在模具本體2中心設(shè)置用于包覆內(nèi)膠層或外膠層的管芯成型的成型口 2，且成型口 2 口徑與包覆了內(nèi)膠層或外膠層的管芯外徑相等；能保證管芯在包覆內(nèi)膠層及外膠層時(shí)，成型口 2給管芯提供支撐使得管芯始終處于中心位置，不發(fā)生偏芯現(xiàn)象， 能夠保證管芯表面上包覆的內(nèi)膠層及外膠層均勻，進(jìn)而保證高壓膠管的性能。模具本體1上的成型口口徑大小可調(diào)整，以滿足不同規(guī)格的高壓膠管的生產(chǎn)需求；模具本體具有一定的厚度，保證了成型口 2具有一定的長(zhǎng)度，進(jìn)而進(jìn)一步保證管芯在包覆內(nèi)膠層及外膠層時(shí)不發(fā)生偏芯現(xiàn)象。進(jìn)一步的，為安裝拆卸方便，進(jìn)而使得不同規(guī)格成型模具能快速滿足不同規(guī)格高壓膠管生產(chǎn)的需求；沿模具本體1 一側(cè)表面的成型口 2邊該緣伸出凸臺(tái)3，該凸臺(tái)3與模具本體1 一起形成安裝臺(tái)階；通過(guò)凸臺(tái)3所述成型模具能夠快速卡裝于擠出機(jī)上包覆內(nèi)膠層或外膠層的管芯出口處，這樣能夠提供工作效率；同時(shí)凸臺(tái)3的高度進(jìn)一步保證了成型口 2 具備一定長(zhǎng)度，進(jìn)一步保證管芯在包覆內(nèi)膠層及外膠層時(shí)，不發(fā)生偏芯現(xiàn)象。上面對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高壓膠管擠出工序的成型模具，其特征在于包括設(shè)置于擠出機(jī)上包覆內(nèi)膠層或外膠層的管芯出口處的模具本體(1)；在所述模具本體(1)中心設(shè)有用于管芯包覆內(nèi)膠層或外膠層時(shí)成型的成型口( ；所述成型口 O) 口徑與包覆有內(nèi)膠層或外膠層的管芯的外徑相等。
2.按照權(quán)利要求1所述的高壓膠管擠出工序的成型模具，其特征在于沿所述模具本體(1) 一側(cè)表面的成型口(2)邊緣伸出凸臺(tái)(3)；所述成型模具通過(guò)凸臺(tái)(3)卡裝于擠出機(jī)上包覆內(nèi)膠層或外膠層的管芯出口處。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高壓膠管擠出工序的成型模具，包括設(shè)置于擠出機(jī)上包覆內(nèi)膠層或外膠層的管芯出口處的模具本體；在所述模具本體中心設(shè)有用于管芯包覆內(nèi)膠層或外膠層時(shí)成型的成型口(2)；所述成型口口徑與包覆有內(nèi)膠層或外膠層的管芯的外徑相等；本實(shí)用新型能夠滿足軟芯模具制備高壓膠管的需求，能保證管芯在包覆內(nèi)膠層及外膠層并從擠出機(jī)出口出來(lái)時(shí)，不發(fā)生偏芯現(xiàn)象，保證了管芯表面上包覆的內(nèi)膠層及外膠層均勻，進(jìn)而保證了高壓膠管的性能。
文檔編號(hào)B29C47/20GK202241919SQ20112037938
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者任連勇, 李修文, 郁仁平 申請(qǐng)人:巨隆集團(tuán)安徽吉隆礦業(yè)有限公司