專利名稱：用于生產(chǎn)塑料顆粒的系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
用于生產(chǎn)塑料顆粒的系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)塑料顆粒的系統(tǒng)。
技術(shù)背景[0002]目前，用于生產(chǎn)塑料顆粒的系統(tǒng)一般包括依次設(shè)置的絲條擠出機(jī)，水槽，風(fēng)干機(jī)和切粒機(jī)，所述風(fēng)干機(jī)上設(shè)置有風(fēng)刀，所述風(fēng)刀的進(jìn)風(fēng)板上設(shè)置有一組風(fēng)口縫槽，所述水槽包括靠近風(fēng)干機(jī)的風(fēng)干機(jī)端以及靠近絲條擠出機(jī)的擠出機(jī)端，所述水槽內(nèi)設(shè)置有水槽支撐輥安裝區(qū)，所述水槽支撐輥安裝區(qū)內(nèi)安裝有一組并列排布的水槽支撐輥，所述水槽支撐輥的輥面上沿水槽支撐輥的軸向依次設(shè)置有一組絲條支撐限位溝槽。現(xiàn)有技術(shù)中的用于生產(chǎn)塑料顆粒的系統(tǒng)存在以下不足1、由于所有水槽支撐輥都為靜止輥，也就是水槽支撐輥不會在絲條的帶動下發(fā)生轉(zhuǎn)動，這就使得絲條在行進(jìn)過程中所受阻力較大，各股絲條所受拉伸力不均，容易造成多股絲條相互粘連并股在一起，粘連并股后的絲條由于雜亂分布，使得切粒機(jī)切出的塑料顆粒長短不一，影響產(chǎn)品質(zhì)量；2、絲條在由絲條擠出機(jī)擠出后進(jìn)入水槽內(nèi)冷卻，冷卻后的絲條由水槽支撐輥運(yùn)輸至風(fēng)干機(jī)，現(xiàn)有技術(shù)中的水槽支撐輥占據(jù)了水槽的絕大部分區(qū)域，這就使得用于冷卻絲條的區(qū)域較小，絲條不能得到充分冷卻，容易造成多股絲條在行進(jìn)過程中相互粘連并股在一起；3、現(xiàn)有技術(shù)中，風(fēng)干機(jī)的風(fēng)刀的進(jìn)風(fēng)板上的風(fēng)口縫槽的寬度為2mm，數(shù)量一般為19個(gè)，這種設(shè)置方式，對絲條的風(fēng)干效果不理想；4、風(fēng)干機(jī)和切粒機(jī)之間的絲條處于懸空狀態(tài)，容易造成多股絲條粘連并股在一起，使得切粒機(jī)切出的顆粒的長短不一，影響產(chǎn)品質(zhì)量。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種多股絲條經(jīng)過水槽內(nèi)的水槽支撐輥時(shí)不易粘連并股在一起的用于生產(chǎn)塑料顆粒的系統(tǒng)。[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是用于生產(chǎn)塑料顆粒的系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的絲條擠出機(jī)，水槽，風(fēng)干機(jī)和切粒機(jī)，所述風(fēng)干機(jī)上設(shè)置有風(fēng)刀，所述風(fēng)刀的進(jìn)風(fēng)板上設(shè)置有一組風(fēng)口縫槽，所述水槽包括靠近風(fēng)干機(jī)的風(fēng)干機(jī)端以及靠近絲條擠出機(jī)的擠出機(jī)端，所述水槽內(nèi)設(shè)置有水槽支撐輥安裝區(qū)，所述水槽支撐輥安裝區(qū)內(nèi)安裝有一組并列排布的水槽支撐輥，所述水槽支撐輥的輥面上沿水槽支撐輥的軸向依次設(shè)置有一組絲條支撐限位溝槽，所述一組水槽支撐輥包括轉(zhuǎn)動輥。[0005]進(jìn)一步的是所述一組水槽支撐輥還包括靜止輥，所述靜止輥的絲條支撐限位溝槽內(nèi)設(shè)置有吸水層。[0006]進(jìn)一步的是所述一組水槽支撐輥中，靜止輥和轉(zhuǎn)動輥依次交錯(cuò)排布。[0007]進(jìn)一步的是所述一組水槽支撐輥的數(shù)量為3 7個(gè)。[0008]進(jìn)一步的是水槽支撐輥安裝區(qū)的起始端為水槽的風(fēng)干機(jī)端，水槽支撐輥安裝區(qū)的終止端距水槽支撐輥安裝區(qū)的起始端的長度為水槽的風(fēng)干機(jī)端距擠出機(jī)端的長度的三分之一。[0009]進(jìn)一步的是所述一組水槽支撐輥在水槽支撐輥安裝區(qū)內(nèi)均布。[0010]進(jìn)一步的是所述風(fēng)刀的進(jìn)風(fēng)板上設(shè)置的一組風(fēng)口縫槽的數(shù)量為9個(gè)，各個(gè)風(fēng)口縫槽的寬度為4mm。[0011]進(jìn)一步的是所述風(fēng)干機(jī)和切粒機(jī)之間設(shè)置有支架，所述支架上設(shè)置有一組并列排布的用于支撐絲條的中間支承輥。[0012]進(jìn)一步的是所述一組中間支撐輥的數(shù)量為5 7個(gè)。[0013]本實(shí)用新型的有益效果是[0014]1、由于水槽支撐輥包括轉(zhuǎn)動輥，也就是水槽支撐輥中包括可以轉(zhuǎn)動的輥?zhàn)?，這樣在多股絲條行進(jìn)過程中，所受阻力較小，且多股絲條在轉(zhuǎn)動輥的作用下有利于保持所受的拉伸力均衡，這就使得多股絲條在經(jīng)過水槽支撐輥時(shí)不易相互粘連并股在一起，進(jìn)而有利于保證切粒機(jī)切出的塑料顆粒的長度較為一致；[0015]2、由于潮濕的絲條容易粘連并股在一起，通過設(shè)置靜止輥，且靜止輥上設(shè)置有吸水層，可使冷卻后的絲條及時(shí)得到干燥，有利于避免多股絲條相互粘連并股在一起；[0016]3、靜止輥和轉(zhuǎn)動輥依次交錯(cuò)排布，有利于保持多股絲條受力均衡并使絲條及時(shí)干燥，可有效保持多股絲條平行前進(jìn)，較難粘連并股在一起；[0017]4、水槽支撐輥安裝區(qū)的長度是水槽長度的三分之一，這樣可使絲條得到充分冷卻，這樣也有利于避免多股絲條粘連并股在一起；[0018]5、風(fēng)刀的進(jìn)風(fēng)板上設(shè)置的一組風(fēng)口縫槽的數(shù)量為9個(gè)，各個(gè)風(fēng)口縫槽的寬度為 4mm，這樣有利于快速將絲條徹底風(fēng)干；[0019]6、通過設(shè)置中間輥，使得風(fēng)干機(jī)和切粒機(jī)之間的多股絲條得到良好支撐，有利于避免多股絲條粘連并股在一起。


[0020]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的塑料顆粒生產(chǎn)系統(tǒng)的示意圖；[0021]圖2為本實(shí)用新型的用于生產(chǎn)塑料顆粒的系統(tǒng)的示意圖；[0022]圖3為水槽支撐輥上設(shè)置有絲條支撐限位溝槽的示意圖；[0023]圖4為支架上設(shè)置有一組并列排布的用于支撐絲條的中間支承輥的示意圖；[0024]圖5為風(fēng)干機(jī)上的風(fēng)刀的進(jìn)風(fēng)板上設(shè)置的一組風(fēng)口縫槽的示意圖。[0025]圖中標(biāo)記為絲條擠出機(jī)1，水槽2，風(fēng)干機(jī)端21，擠出機(jī)端22，風(fēng)干機(jī)3，切粒機(jī)4， 水槽支撐輥51，水槽支撐輥52，水槽支撐輥53，絲條支撐限位溝槽M，水槽支撐輥55，水槽支撐輥56，水槽支撐輥57，支架6，中間支承輥61，進(jìn)風(fēng)板7，風(fēng)口縫槽71，水槽支撐輥安裝區(qū)8，起始端81，終止端82，絲條9。
具體實(shí)施方式
[0026]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。[0027]如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中，生產(chǎn)塑料顆粒的系統(tǒng)一般包括依次設(shè)置的絲條擠出機(jī) 1，水槽2，風(fēng)干機(jī)3和切粒機(jī)4，水槽2內(nèi)設(shè)置有一組并列排布的水槽支撐輥，各個(gè)水槽支撐輥上都設(shè)置有多個(gè)絲條支撐限位溝槽，由絲條擠出機(jī)1擠出的多股絲條9通過水槽2冷卻后經(jīng)水槽支撐輥進(jìn)入風(fēng)干機(jī)3，然后進(jìn)入切粒機(jī)4切成顆粒?，F(xiàn)有技術(shù)中的水槽支撐輥都為靜止輥，例如水槽支撐輥55，水槽支撐輥56和水槽支撐輥57都為靜止輥。[0028]如圖2所示，本實(shí)用新型的用于生產(chǎn)塑料顆粒的系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的絲條擠出機(jī)1，水槽2，風(fēng)干機(jī)3和切粒機(jī)4，所述風(fēng)干機(jī)3上設(shè)置有風(fēng)刀，所述風(fēng)刀的進(jìn)風(fēng)板7上設(shè)置有一組風(fēng)口縫槽，所述水槽2包括靠近風(fēng)干機(jī)的風(fēng)干機(jī)端21以及靠近絲條擠出機(jī)的擠出機(jī)端22，所述水槽2內(nèi)設(shè)置有水槽支撐輥安裝區(qū)8，所述水槽支撐輥安裝區(qū)8內(nèi)安裝有一組并列排布的水槽支撐輥，所述水槽支撐輥的輥面上沿水槽支撐輥的軸向依次設(shè)置有一組絲條支撐限位溝槽，所述一組水槽支撐輥包括轉(zhuǎn)動輥。上述轉(zhuǎn)動輥也就是可以轉(zhuǎn)動的輥?zhàn)樱@樣設(shè)置使得多股絲條行進(jìn)過程中所受阻力較小，且多股絲條在轉(zhuǎn)動輥的作用下有利于保持所受的拉伸力均衡，這就使得多股絲條在經(jīng)過水槽支撐輥時(shí)不易相互粘連并股在一起，進(jìn)而有利于保證切粒機(jī)切出的塑料顆粒的長度較為一致。上述一組水槽支撐輥的數(shù)量可根據(jù)水槽的長度進(jìn)行設(shè)置，優(yōu)選為3 7個(gè)，這樣既可保證對多股絲條進(jìn)行良好的支撐，又不會使水槽支撐輥的數(shù)量過多引起安裝、使用和維修的不便。[0029]在上述基礎(chǔ)上，為了使經(jīng)過水槽冷卻后的絲條得到及時(shí)干燥，避免由于絲條含水量過大相互粘連并股在一起，所述一組水槽支撐輥還包括靜止輥，所述靜止輥的絲條支撐限位溝槽內(nèi)設(shè)置有吸水層。上述靜止輥也就是不會轉(zhuǎn)動的輥?zhàn)?。如圖3所示，如果水槽支撐輥51為靜止輥，則其上的絲條支撐限位溝槽M內(nèi)設(shè)置有吸水層，當(dāng)絲條經(jīng)過絲條支撐限位溝槽M時(shí)，其上的部分水份會被吸水層吸走，這樣可使絲條在被風(fēng)干機(jī)風(fēng)干前先得到初步的及時(shí)的干燥，進(jìn)而有利于保證多股絲條彼此平行前進(jìn)，降低相互粘連并股的幾率。上述吸水層可以為由吸水材料制成的層狀結(jié)構(gòu)，例如海綿層等。[0030]在上述基礎(chǔ)上，為了合理且充分發(fā)揮上述轉(zhuǎn)動輥和靜止輥的作用，所述一組水槽支撐輥中，靜止輥和轉(zhuǎn)動輥依次交錯(cuò)排布。采用上述結(jié)構(gòu)，有利于保持多股絲條受力均衡并使絲條及時(shí)干燥，可十分有效的保持多股絲條平行前進(jìn)，較難粘連并股在一起。例如圖2所示，水槽支撐輥51為轉(zhuǎn)動輥，水槽支撐輥52為靜止輥，水槽支撐輥53為轉(zhuǎn)動輥，或者水槽支撐輥51為靜止輥，水槽支撐輥52為轉(zhuǎn)動輥，水槽支撐輥53為靜止輥。[0031]為了使絲條得到充分冷卻，水槽支撐輥安裝區(qū)8的起始端81為水槽2的風(fēng)干機(jī)端 21，水槽支撐輥安裝區(qū)8的終止端82距水槽支撐輥安裝區(qū)8的起始端81的長度為水槽的風(fēng)干機(jī)端21距擠出機(jī)端22的長度的三分之一。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于水槽支撐輥安裝區(qū) 8的長度只占水槽2總長度的三分之一，使得水槽2有更多的區(qū)域可用于對絲條進(jìn)行冷卻。[0032]為了使多股絲條在行進(jìn)過程中所受拉力更加均衡，所述一組水槽支撐輥在水槽支撐輥安裝區(qū)8內(nèi)均布。[0033]為了改善風(fēng)干機(jī)對絲條的風(fēng)干效果，使絲條更加徹底的風(fēng)干，如圖5所示，所述風(fēng)刀的進(jìn)風(fēng)板7上設(shè)置的一組風(fēng)口縫槽的數(shù)量為9個(gè)，各個(gè)風(fēng)口縫槽71的寬度為4mm。[0034]為了使多股絲條在經(jīng)過風(fēng)干機(jī)向切粒機(jī)行進(jìn)過程中得到支撐，避免相互粘連并股在一起，如圖2和圖4所示，所述風(fēng)干機(jī)3和切粒機(jī)4之間設(shè)置有支架6，所述支架6上設(shè)置有一組并列排布的用于支撐絲條的中間支承輥61。上述一組中間支撐輥的數(shù)量可根據(jù)風(fēng)干機(jī)和切粒機(jī)之間的間距進(jìn)行設(shè)定，優(yōu)選為5 7個(gè)。
權(quán)利要求1.用于生產(chǎn)塑料顆粒的系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的絲條擠出機(jī)(1)，水槽0)，風(fēng)干機(jī)(3) 和切粒機(jī)G)，所述風(fēng)干機(jī)C3)上設(shè)置有風(fēng)刀，所述風(fēng)刀的進(jìn)風(fēng)板(7)上設(shè)置有一組風(fēng)口縫槽，所述水槽( 包括靠近風(fēng)干機(jī)的風(fēng)干機(jī)端以及靠近絲條擠出機(jī)的擠出機(jī)端(22)， 所述水槽(2)內(nèi)設(shè)置有水槽支撐輥安裝區(qū)(8)，所述水槽支撐輥安裝區(qū)(8)內(nèi)安裝有一組并列排布的水槽支撐輥，所述水槽支撐輥的輥面上沿水槽支撐輥的軸向依次設(shè)置有一組絲條支撐限位溝槽，其特征是所述一組水槽支撐輥包括轉(zhuǎn)動輥。
2.如權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)塑料顆粒的系統(tǒng)，其特征是所述一組水槽支撐輥還包括靜止輥，所述靜止輥的絲條支撐限位溝槽內(nèi)設(shè)置有吸水層。
3.如權(quán)利要求2所述的用于生產(chǎn)塑料顆粒的系統(tǒng)，其特征是所述一組水槽支撐輥中， 靜止輥和轉(zhuǎn)動輥依次交錯(cuò)排布。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的用于生產(chǎn)塑料顆粒的系統(tǒng)，其特征是所述一組水槽支撐輥的數(shù)量為3 7個(gè)。
5.如權(quán)利要求1、2或3所述的用于生產(chǎn)塑料顆粒的系統(tǒng)，其特征是水槽支撐輥安裝區(qū)⑶的起始端(81)為水槽(2)的風(fēng)干機(jī)端(21)，水槽支撐輥安裝區(qū)⑶的終止端(82) 距水槽支撐輥安裝區(qū)(8)的起始端(81)的長度為水槽的風(fēng)干機(jī)端距擠出機(jī)端02) 的長度的三分之一。
6.如權(quán)利要求5所述的用于生產(chǎn)塑料顆粒的系統(tǒng)，其特征是所述一組水槽支撐輥在水槽支撐輥安裝區(qū)(8)內(nèi)均布。
7.如權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)塑料顆粒的系統(tǒng)，其特征是所述風(fēng)刀的進(jìn)風(fēng)板(7) 上設(shè)置的一組風(fēng)口縫槽的數(shù)量為9個(gè)，各個(gè)風(fēng)口縫槽(71)的寬度為4mm。
8.如權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)塑料顆粒的系統(tǒng)，其特征是所述風(fēng)干機(jī)(3)和切粒機(jī)(4)之間設(shè)置有支架(6)，所述支架(6)上設(shè)置有一組并列排布的用于支撐絲條的中間支承輥(61)。
9.如權(quán)利要求8所述的用于生產(chǎn)塑料顆粒的系統(tǒng)，其特征是所述一組中間支撐輥的數(shù)量為5 7個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于生產(chǎn)塑料顆粒的系統(tǒng)，多股絲條經(jīng)過水槽內(nèi)的水槽支撐輥時(shí)不易粘連并股在一起。該系統(tǒng)包括依次設(shè)置的絲條擠出機(jī)，水槽，風(fēng)干機(jī)和切粒機(jī)，風(fēng)干機(jī)上設(shè)置有風(fēng)刀，風(fēng)刀的進(jìn)風(fēng)板上設(shè)置有一組風(fēng)口縫槽，水槽包括風(fēng)干機(jī)端以及擠出機(jī)端，水槽內(nèi)設(shè)置有水槽支撐輥安裝區(qū)，水槽支撐輥安裝區(qū)內(nèi)安裝有一組并列排布的水槽支撐輥，水槽支撐輥的輥面上沿水槽支撐輥的軸向依次設(shè)置有一組絲條支撐限位溝槽，所述一組水槽支撐輥包括轉(zhuǎn)動輥。另外，一組水槽支撐輥還包括靜止輥，靜止輥上的溝槽內(nèi)設(shè)置有吸水層，靜止輥和轉(zhuǎn)動輥交錯(cuò)排布且均勻分布在水槽支撐輥安裝區(qū)內(nèi)。這樣可有效避免多股絲條相互粘連并股在一起。
文檔編號B29B9/06GK202241676SQ201120379660
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者張勇, 黃仕均 申請人:四川普什醋酸纖維素有限責(zé)任公司