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      一種自動(dòng)抓取折斷及分腔裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4411325閱讀:309來源:國知局
      專利名稱:一種自動(dòng)抓取折斷及分腔裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用 新型涉及一種自動(dòng)抓取折斷及分腔裝置,特別是涉及一種一模多穴成型產(chǎn)品的自動(dòng)抓取折斷及分腔裝置。
      背景技術(shù)
      在現(xiàn)有技術(shù)中,為了提高生產(chǎn)效率,常采用一模多穴的開模方式,這種模具所產(chǎn)生的半成品,需要利用手工輔助工具將產(chǎn)品與料頭剪切分離。其弊端在于,手動(dòng)操作生產(chǎn)效率低,單位成本高,且由于產(chǎn)品穴號(hào)多,當(dāng)成品檢驗(yàn)過程中出現(xiàn)個(gè)別不良品時(shí),造成不良品與穴號(hào)對(duì)應(yīng)關(guān)系不明確,品檢工作量增大,產(chǎn)品管理混亂等問題。
      發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問題,本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種自動(dòng)抓取折斷及分腔裝置,包括抓取機(jī)構(gòu)、折斷機(jī)構(gòu)以及分腔機(jī)構(gòu)。其中所述的抓取機(jī)構(gòu)包括產(chǎn)品夾板、料頭夾以及微型氣缸,所述的折斷機(jī)構(gòu)包括擺動(dòng)氣缸、主鉸鏈、副鉸鏈和固定架,所述的料頭夾以及微型氣缸位于固定架上,所述的產(chǎn)品夾板由左右兩塊夾板組成,左右兩塊夾板在擺動(dòng)氣缸及鉸鏈的作用力下,折斷料頭與產(chǎn)品的連接,左夾板帶有可固定產(chǎn)品的頂針,左夾板通過副鉸鏈與固定架連接,右夾板通過主鉸鏈與位于固定架上的擺動(dòng)氣缸連接,所述的分腔機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)氣缸、分腔板、導(dǎo)料管以及產(chǎn)品框,導(dǎo)料管固定于分腔板上,并與產(chǎn)品框內(nèi)小格對(duì)應(yīng)。進(jìn)一步,所述的自動(dòng)抓取折斷及分腔裝置可在機(jī)械手的帶動(dòng)下位移至成型產(chǎn)品的對(duì)應(yīng)位置。進(jìn)一步,所述的抓取機(jī)構(gòu),可利用左夾板上固定產(chǎn)品的頂針持取待脫模產(chǎn)品,可利用料頭夾夾住料頭。進(jìn)一步,所述的料頭夾由微型氣缸傳動(dòng)的平行開閉氣爪帶動(dòng)開閉,完成對(duì)料頭的夾持與釋放。進(jìn)一步,所述的自動(dòng)抓取折斷及分腔裝置夾持產(chǎn)品后可在機(jī)械手的帶動(dòng)下由模腔向料頭放置區(qū)域移動(dòng)。進(jìn)一步,所述的產(chǎn)品夾板的右夾板可在擺動(dòng)氣缸的帶動(dòng)下經(jīng)主鉸鏈傳遞作用力,緊靠向產(chǎn)品夾板的左夾板,實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的緊密夾持。進(jìn)一步,所述的擺動(dòng)氣缸可通過副鉸鏈傳遞作用力,使產(chǎn)品夾板繞左夾板連接的鉸鏈旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)過程中料頭與產(chǎn)品之間的連接部位會(huì)被折斷,實(shí)現(xiàn)料頭與產(chǎn)品的分離。進(jìn)一步,所述的料頭夾可由微型氣缸帶動(dòng)下,在料頭與產(chǎn)品分離后打開料頭夾放下料頭。進(jìn)一步,所述的自動(dòng)抓取折斷及分腔裝置可在機(jī)械手的帶動(dòng)下由料頭放置區(qū)域移向分腔機(jī)構(gòu)上方,夾取機(jī)構(gòu)上的氣孔向產(chǎn)品膠口吹氣。同時(shí)分腔裝置上蓋打開,產(chǎn)品通過導(dǎo)料管流入產(chǎn)品框內(nèi)進(jìn)一步,導(dǎo)料管、產(chǎn)品框的形狀、大小等可根據(jù)待脫模產(chǎn)品的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。[0013]本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)抓取機(jī)構(gòu)、折斷機(jī)構(gòu)、分腔機(jī)構(gòu),使脫模、料頭分離以及存放過程中產(chǎn)品與穴號(hào)始終一一對(duì)應(yīng),提高了生產(chǎn)效率,減少了產(chǎn)品檢驗(yàn)的工作量,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的自動(dòng)化生產(chǎn)。

      圖I為本實(shí)用新 型所述一種實(shí)施方案的立體示意圖;圖2為本實(shí)用新型所述一種實(shí)施方案的自動(dòng)抓取折斷裝置俯視圖;圖3為本實(shí)用新型所述一種實(shí)施方案的自動(dòng)抓取折斷裝置主視圖;圖4為本實(shí)用新型所述一種實(shí)施方案的自動(dòng)抓取折斷裝置側(cè)視圖;圖5為本實(shí)用新型所述一種實(shí)施方案的自動(dòng)分腔裝置示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      ,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。如圖I所示,該自動(dòng)抓取折斷及分腔裝置包括一自動(dòng)抓取折斷裝置以及一自動(dòng)分腔裝置。如圖2-4所示,該自動(dòng)抓取折斷裝置包括抱具I、料頭夾2、左夾板3、副鉸鏈4、主鉸鏈5、微型氣缸6、擺動(dòng)氣缸7、固定架8、右夾板9、。左夾板3通過副鉸鏈4與固定架8連接,右夾板9通過主鉸鏈5與位于固定架8上的擺動(dòng)氣缸7連接。如圖5所示,該自動(dòng)分腔裝置包括滑動(dòng)氣缸10、分腔板11、導(dǎo)料管12、產(chǎn)品框13以及產(chǎn)品備用框14,導(dǎo)料管12固定于分腔板11上,并與產(chǎn)品框13內(nèi)小格一一對(duì)應(yīng)。產(chǎn)品成型完成后,自動(dòng)抓取折斷裝置可在機(jī)械手的帶動(dòng)下位移至成型產(chǎn)品的對(duì)應(yīng)位置,左夾板3上固定產(chǎn)品的頂針持取待脫模產(chǎn)品,料頭夾2夾住料頭。自動(dòng)抓取折斷裝置在機(jī)械手的帶動(dòng)下由模腔向料頭放置區(qū)域移動(dòng),同時(shí)右夾板9可在擺動(dòng)氣缸7的帶動(dòng)下經(jīng)副鉸鏈4傳遞作用力,緊靠向左夾板3,實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的緊密夾持,左夾板3受主鉸鏈5的旋轉(zhuǎn)作用,旋轉(zhuǎn)過程中料頭與產(chǎn)品之間的連接部位被折斷,實(shí)現(xiàn)料頭與產(chǎn)品的分離。自動(dòng)抓取折斷裝置在機(jī)械手的帶動(dòng)下位移至料頭放置區(qū)域,料頭夾2打開放下料頭。自動(dòng)抓取折斷裝置在機(jī)械手的帶動(dòng)下由料頭放置區(qū)域移向分腔機(jī)構(gòu)上方,分腔裝置上蓋打開,產(chǎn)品通過導(dǎo)料管12流入產(chǎn)品框13內(nèi),自動(dòng)抓取折斷及分腔過程完成。自動(dòng)抓取折斷及分腔裝置回到原來位置,等待下一周期的動(dòng)作。盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型,但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白,在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)本實(shí)用新型做出各種變化,均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.一種自動(dòng)抓取折斷及分腔裝置,包括抓取機(jī)構(gòu)、折斷機(jī)構(gòu)以及分腔機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的抓取機(jī)構(gòu)由產(chǎn)品夾板、料頭夾以及微型氣缸構(gòu)成,所述的折斷機(jī)構(gòu)由擺動(dòng)氣缸、鉸鏈和固定架構(gòu)成,所述的分腔機(jī)構(gòu)由滑動(dòng)氣缸、分腔板、導(dǎo)料管以及產(chǎn)品框構(gòu)成,所述的產(chǎn)品、導(dǎo)料管以及產(chǎn)品框內(nèi)小格對(duì)應(yīng)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自動(dòng)抓取折斷及分腔裝置,其特征在于所述的產(chǎn)品夾板由左右兩塊夾板組成,左右兩塊夾板在擺動(dòng)氣缸及鉸鏈的作用力下,折斷料頭與產(chǎn)品的連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自動(dòng)抓取折斷及分腔裝置,其特征在于所述的料頭夾由微型氣缸傳動(dòng)的平行開閉氣爪帶動(dòng)開閉。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)抓取折斷及分腔裝置,包括抓取機(jī)構(gòu)、折斷機(jī)構(gòu)以及分腔機(jī)構(gòu)。抓取機(jī)構(gòu)由產(chǎn)品夾板、料頭夾以及微型氣缸構(gòu)成,折斷機(jī)構(gòu)由擺動(dòng)氣缸、兩組鉸鏈和固定架構(gòu)成、分腔機(jī)構(gòu)由滑動(dòng)氣缸、分腔板、導(dǎo)料管以及產(chǎn)品框構(gòu)成。通過設(shè)計(jì)夾取機(jī)構(gòu)、折斷機(jī)構(gòu)、分腔機(jī)構(gòu),使脫模、料頭分離以及存放過程中產(chǎn)品與穴號(hào)始終一一對(duì)應(yīng),提高了生產(chǎn)效率,減少了產(chǎn)品檢驗(yàn)的工作量,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的自動(dòng)化生產(chǎn)。
      文檔編號(hào)B29C33/44GK202357320SQ20112038059
      公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月26日
      發(fā)明者江長福, 鄧志平, 鄧海平 申請(qǐng)人:廈門展鋒機(jī)電有限公司
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