專利名稱：模具推出機構的復位聯接結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及注塑模具設計與制造技術領域，具體為模具推出機構的復位聯接結構。
背景技術：
復雜的注塑模具，常常要求其推出機構在合模之前先行復位。一般是采用壓簧彈力復位，但是，采用壓簧直接復位對彈簧的要求非常高，且彈簧被反復受壓后容易斷裂，可靠性差；而當復位力較大的情況下，一般使用注塑機頂桿將模具推出機構拉復位，但是，受現有標準的注塑機結構限制，模具的安裝與脫卸非常繁瑣，且效率很低，極易產生模具、注塑機的損壞，嚴重時還會造成人身傷害事故。
發(fā)明內容針對上述問題，本實用新型提供了模具推出機構的復位聯接結構，能夠使注塑機頂桿與模具推出機構自動聯接，并使模具推出機構自動復位，其結構簡單可靠，模具、注塑機不易損壞，可提高效率。其技術方案是這樣的其包括模具推出機構，所述模具推出機構安裝于動模安裝底板，注塑機頂桿位于動模安裝底板的下方，其特征在于其還包括芯，所述芯的頭部與所述模具推出機構螺紋連接；在所述芯的底部芯內設置有聯接孔，在所述芯的中部外圓柱面上套裝壓簧；在所述芯上靠近芯的端部圓柱面上沿徑向設置孔，在所述孔內安裝鋼珠；位于所述芯的端部、在所述芯的外圓柱面上套裝邏輯套，所述邏輯套包括法蘭邊；在芯的端部還設置有凹槽，卡箍安裝于所述凹槽內；在所述動模安裝底板上設置臺階孔；在所述注塑機頂桿的頭部中段沿周向設置弧形槽。其進一步特征在于在所述芯上靠近芯的端部圓柱面上沿徑向設置的孔的數量為多個，其沿所述芯的圓柱面周向均布，所述孔在靠近所述芯的中心方向的一側的端部收縮為錐形孔；所述邏輯套的內圓柱面由大直徑圓柱面和小直徑圓柱面構成，所述小直徑圓柱面與所述芯的外圓柱面為微量間隙的滑動配合；所述卡箍為開口的圓環(huán)，所述卡箍的材料選用彈性材料；所述注塑機頂桿上端設置成臺階面，與所述芯內聯接孔的端面配合。本實用新型采用上述結構之后，芯與模具推出機構通過螺紋固連，在芯的底部芯內設置聯接孔，提供注塑機頂桿伸入的空間，在芯上靠近芯的端部圓柱面上沿徑向設置多個孔，孔內安裝鋼珠，當注塑機頂桿插入芯內聯接孔時，鋼珠被向外頂出，注塑機頂桿繼續(xù)上行后模具推出機構隨注塑機頂桿移動，套裝在芯上的邏輯套由于壓簧的作用，相對于注塑機頂桿作反向移動，同時邏輯套的法蘭邊迫使鋼珠向內運動，直至其小直徑圓柱面完全鎖住鋼珠，鋼珠的一部分又卡在注塑機頂桿的弧形槽內，完成注塑機頂桿與模具推出機構的自動聯接；模具的動模安裝座板上設置臺階孔，可與芯上套裝的邏輯套的法蘭邊配合使用，形成自動聯接與復位的邏輯關系；當注塑機頂桿完成頂出任務回退時，能夠帶動鋼珠、 鋼珠再帶動芯、芯帶動模具推出機構回退完成自動復位；在此過程中卡箍起到防止邏輯套滑出芯的作用，因此該結構簡單可靠，不會損壞模具、注塑機，大大地提高了效率。

圖1是本實用新型的立體結構示意圖；圖2是本實用新型的立體結構分解示意圖；圖3是本實用新型芯的剖視圖；圖4是本實用新型的工作示意圖之一；圖5是本實用新型的工作示意圖之二 ；圖6是本實用新型的工作示意圖之三；圖7是本實用新型的工作示意圖之四。
具體實施方式
見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7，本實用新型包括模具推出機構4，模具推出機構4安裝于動模安裝底板5，注塑機頂桿6位于動模安裝底板5的下方，其還包括芯1，芯 1的頭部與模具推出機構4螺紋連接，在芯1的底部芯1內設置有聯接孔2，在芯1的中部外圓柱面1-1上套裝壓簧3，在芯1上靠近芯1的端部圓柱面1-2上沿徑向設置孔8，在孔 8內安裝鋼珠8-2，孔8數量為多個、沿芯1的圓柱面周向均布，孔8在靠近芯1的中心方向的一側的端部8-1收縮為錐形孔，由于錐形孔的設計使得鋼珠8-2不能從錐形孔中滑出，只能從芯1外圓柱面一側裝入，位于芯1的端部、在芯1的外圓柱面1-3上套裝邏輯套9，邏輯套9包括法蘭邊9-1，邏輯套9的內圓柱面由大直徑圓柱面9-2和小直徑圓柱面9-3構成， 小直徑圓柱面9-3與芯1的外圓柱面1-3為微量間隙的滑動配合，在芯1的端部設置有凹槽10，卡箍11安裝于凹槽10內，卡箍11為開口的圓環(huán)，其材料選用彈性材料，注塑機頂桿 6上端設置成臺階面，與芯1內聯接孔2的端面配合，在注塑機頂桿6的頭部的中段沿周向設置弧形槽12 (改進后的注塑機頂桿仍可作普通的頂桿使用)。下面結合說明書附圖簡述本實用新型的工作過程模具在注塑機上正確安裝到位后，模具推出機構4處于初始位置(見圖4)，壓簧3 受壓使得邏輯套9位于動模安裝板5的臺階孔7的內側位置，且其法蘭邊9-1被臺階孔7卡住，此時邏輯套9的大直徑圓柱面9-2對著鋼珠8-2，鋼珠8-2可以沿芯1的徑向自由滑動， 邏輯套9的大直徑圓柱面9-2可擋住鋼球8-2滑出(見圖4)。當注塑機頂桿6上行插入到芯1的聯接孔2內時，鋼珠8-2被向外頂出(見圖5)，注塑機頂桿6繼續(xù)上行，注塑機頂桿6 上端的臺階面與芯1的端面接觸，與芯1螺紋連接的模具推出機構4隨注塑機頂桿6移動， 邏輯套9則在壓簧3的作用下，相對于注塑機頂桿6作反向移動，由于卡箍11的阻擋作用使得邏輯套9不至于從芯1上滑出(見圖6)，同時由于邏輯套9的內圓柱面由大直徑圓柱面 9-2和小直徑圓柱面9-3構成了內臺階面，鋼珠8-2被邏輯套9內臺階面迫使而向內滑動， 最后被邏輯套9的小直徑圓柱面9-3完全鎖住，此時鋼珠8-2的一部分卡在了注塑機頂桿 6的弧形槽12內(見圖6)，這樣就完成了模具推出機構4與注塑機頂桿6的自動聯接；當注塑機頂桿6完成頂出任務后回退時，由于鋼珠8-2被邏輯套9鎖住，同時鋼珠8-2的一部分卡在注塑機頂桿6的弧形槽12內，注塑機頂桿6帶動鋼珠8-2、鋼珠8-2再帶動芯1、芯1 帶動模具推出機構4向下回退完成自動復位(見圖7 )。
權利要求1.模具推出機構的復位聯接結構，其包括模具推出機構，所述模具推出機構安裝于動模安裝底板，注塑機頂桿位于動模安裝底板的下方，其特征在于其還包括芯，所述芯的頭部與所述模具推出機構螺紋連接；在所述芯的底部芯內設置有聯接孔，在所述芯的中部外圓柱面上套裝壓簧；在所述芯上靠近芯的端部圓柱面上沿徑向設置孔，在所述孔內安裝鋼珠；位于所述芯的端部、在所述芯的外圓柱面上套裝邏輯套，所述邏輯套包括法蘭邊；在芯的端部還設置有凹槽，卡箍安裝于所述凹槽內；在所述動模安裝底板上設置臺階孔；在所述注塑機頂桿的頭部中段沿周向設置弧形槽。
2.根據權利要求1所述的模具推出機構的復位聯接結構，其特征在于在所述芯上靠近芯的端部圓柱面上沿徑向設置的孔的數量為多個，其沿所述芯的圓柱面周向均布，所述孔在靠近所述芯的中心方向的一側的端部收縮為錐形孔。
3.根據權利要求1所述的模具推出機構的復位聯接結構，其特征在于所述邏輯套的內圓柱面由大直徑圓柱面和小直徑圓柱面構成，所述小直徑圓柱面與所述芯的外圓柱面為微量間隙的滑動配合。
4.根據權利要求1所述的模具推出機構的復位聯接結構，其特征在于所述卡箍為開口的圓環(huán)，所述卡箍的材料選用彈性材料。
5.根據權利要求1所述的模具推出機構的復位聯接結構，其特征在于所述注塑機頂桿上端設置成臺階面，與所述芯內聯接孔的端面配合。
專利摘要本實用新型提供了模具推出機構的復位聯接結構，能夠使注塑機頂桿與模具推出機構自動聯接，并使模具推出機構自動復位，其結構簡單可靠，模具、注塑機不易損壞，可提高效率。其包括模具推出機構，所述模具推出機構安裝于動模安裝底板，注塑機頂桿位于動模安裝底板的下方，其特征在于其還包括芯，所述芯的頭部與所述模具推出機構螺紋連接；在所述芯的底部芯內設置有聯接孔，在所述芯的中部外圓柱面上套裝壓簧；在所述芯上靠近芯的端部圓柱面上沿徑向設置孔，在所述孔內安裝鋼珠；位于所述芯的端部、在所述芯的外圓柱面上套裝邏輯套，所述邏輯套包括法蘭邊；在芯的端部還設置有凹槽，卡箍安裝于所述凹槽內；在所述動模安裝底板上設置臺階孔；在所述注塑機頂桿的頭部中段沿周向設置弧形槽。
文檔編號B29C45/40GK202293230SQ20112038156
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月10日 優(yōu)先權日2011年10月10日
發(fā)明者張衛(wèi) 申請人:凡嘉科技(無錫)有限公司