專利名稱：油溫機(jī)熱油循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油溫機(jī)，尤其是涉及一種油溫機(jī)熱油循環(huán)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
油溫機(jī)是以導(dǎo)熱油為傳熱媒介的控溫機(jī)器，油溫機(jī)自身設(shè)有一個(gè)儲(chǔ)油箱，工作時(shí)儲(chǔ)油箱里導(dǎo)熱油進(jìn)入系統(tǒng)，經(jīng)循環(huán)泵浦打入模具或其它需要控溫的設(shè)備(這里只以模具為被控溫對(duì)象，以下控溫設(shè)備都以模具代替)，導(dǎo)熱油從模具出來后再返回到系統(tǒng)，周而復(fù)始。圖1為傳統(tǒng)的油溫機(jī)熱油循環(huán)系統(tǒng)的連接關(guān)系示意圖。如附圖1所示油溫機(jī)熱油循環(huán)系統(tǒng)包括油箱1、泵浦2、加熱器3、感溫線4和模具5，所述的油箱1、泵浦2、加熱器 3和感溫線4順序連接形成油溫機(jī)，油溫機(jī)的熱油出口和熱油回油口分別與模具5連通，形成閉合且密封的循環(huán)系統(tǒng)。工作時(shí)，油箱1在泵浦2提供的動(dòng)力作用下，導(dǎo)熱油進(jìn)入系統(tǒng)， 經(jīng)加熱器3加熱升溫，經(jīng)過它自身熱油出口打進(jìn)模具5，出來后再回到系統(tǒng)，周而復(fù)始。導(dǎo)熱油通過加熱器3升溫，當(dāng)感溫線4探頭探測(cè)到媒介溫度達(dá)到設(shè)定值后，加熱器3停止加熱， 當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)，加熱器3開始工作；當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值后，又停止工作，如此循環(huán)。利用此油溫機(jī)熱油循環(huán)系統(tǒng)時(shí)，客戶在需要更換模具5時(shí)，模具5中的殘油會(huì)滴在工作環(huán)境四周，會(huì)污染環(huán)境，也存在浪費(fèi)寶貴的導(dǎo)熱油資源的問題。此外，由于有的模具體很重，用戶甚至需將模具吊高后，在其下部接一油桶，讓模具流道中的殘油流入油桶中，既浪費(fèi)工時(shí)，也造成工作中潛在的危險(xiǎn)因素；而油桶中如有不同性質(zhì)的油或雜質(zhì)，會(huì)將流出的殘油污染，使原來可再使用的油變成廢油，同時(shí)會(huì)造成環(huán)境的負(fù)擔(dān)。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種簡(jiǎn)潔方便，能完全將模具里油排出，極大提高了導(dǎo)熱油的利用率的油溫機(jī)熱油循環(huán)系統(tǒng)。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是油溫機(jī)熱油循環(huán)系統(tǒng)，包括油箱、泵浦、加熱器、感溫線和模具，所述的油箱、泵浦、 加熱器和感溫線順序連接形成油溫機(jī)，油溫機(jī)的熱油出口和熱油回油口分別與模具連通， 形成閉合且密封的循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，還包括單向閥、電磁閥和氣體入口，所述的單向閥設(shè)置在油溫機(jī)的熱油出口的球閥的內(nèi)側(cè)，而電磁閥和氣體入口連接，且所述的電磁閥與單向閥和模具之間的管路連通。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型操作方便，只需一鍵完成，便能很好的將模具里的油排到油箱，減少了工時(shí)，方便了用戶，且吹氣回油干凈，完善了模溫機(jī)整體的功效， 同時(shí)本實(shí)用新型還延長(zhǎng)了導(dǎo)熱油的利用周期，減少了能源的浪費(fèi)，有利于環(huán)保。

圖1為傳統(tǒng)的油溫機(jī)熱油循環(huán)系統(tǒng)的連接關(guān)系示意圖；圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例的連接關(guān)系示意圖。[0010]圖中主要附圖標(biāo)記含義為1、油箱2、泵浦3、加熱器4、感溫線5、模具6、氣體入口 7、電磁閥8、單向閥。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例的連接關(guān)系示意圖。如圖2所示油溫機(jī)熱油循環(huán)系統(tǒng)，包括油箱1、泵浦2、加熱器3、感溫線4和模具 5，所述的油箱1、泵浦2、加熱器3和感溫線4順序連接形成油溫機(jī)，油溫機(jī)的熱油出口和熱油回油口分別與模具5連通，形成閉合且密封的循環(huán)系統(tǒng)，此外，所述的油溫機(jī)熱油循環(huán)系統(tǒng)還包括單向閥8、電磁閥7和氣體入口 6，所述的單向閥8設(shè)置在油溫機(jī)的熱油出口的球閥的內(nèi)側(cè)(相對(duì)模溫機(jī)本身)，而電磁閥7和氣體入口 6連接，且所述的電磁閥7與單向閥 8和模具5之間的管路連通，其中，氣體入口的壓力不低于^g。所述的單向閥8可以保證開始時(shí)的氣體流向；電磁閥7可以控制氣體隨時(shí)開和關(guān)，通過增加了氣體入口 6、電磁閥7和單向閥8，使得本實(shí)用新型所述的油溫機(jī)熱油循環(huán)系統(tǒng)就形成了單向流通管道，在密封系統(tǒng)管道內(nèi)，氣體壓力一般在^g以上，而油箱1的上半邊為空氣，根據(jù)流體的運(yùn)動(dòng)力學(xué)，流體總是由高阻力向低背壓處運(yùn)動(dòng)，因此，模具5回油時(shí)， 不隨單向閥8再循環(huán)到模具5，而是直接排到油箱1。本實(shí)用新型操作方便，只需一鍵完成，便能很好的將模具5里的油排到油箱1，減少了工時(shí)，方便了用戶，且吹氣回油干凈，完善了模溫機(jī)整體的功效，同時(shí)本實(shí)用新型還延長(zhǎng)了導(dǎo)熱油的利用周期，減少了能源的浪費(fèi)，有利于環(huán)保。本實(shí)用新型并非限定于如上所述的實(shí)施方式，在不超出本實(shí)用新型基本技術(shù)思想的范疇內(nèi)，相關(guān)行業(yè)的技術(shù)者可對(duì)其進(jìn)行多種變形，并且，上述進(jìn)行的變形應(yīng)屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍。
權(quán)利要求1.油溫機(jī)熱油循環(huán)系統(tǒng)，包括油箱、泵浦、加熱器、感溫線和模具，所述的油箱、泵浦、力口熱器和感溫線順序連接形成油溫機(jī)，油溫機(jī)的熱油出口和熱油回油口分別與模具連通，形成閉合且密封的循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，還包括單向閥、電磁閥和氣體入口，所述的單向閥設(shè)置在油溫機(jī)的熱油出口的球閥的內(nèi)側(cè)，而電磁閥和氣體入口連接，且所述的電磁閥與單向閥和模具之間的管路連通；本實(shí)用新型操作方便，只需一鍵完成，便能很好的將模具里的油排到油箱，減少了工時(shí)，方便了用戶，且吹氣回油干凈，完善了模溫機(jī)整體的功效，同時(shí)本實(shí)用新型還延長(zhǎng)了導(dǎo)熱油的利用周期，減少了能源的浪費(fèi)，有利于環(huán)保。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種油溫機(jī)熱油循環(huán)系統(tǒng)，包括油箱、泵浦、加熱器、感溫線和模具，所述的油箱、泵浦、加熱器和感溫線順序連接形成油溫機(jī)，油溫機(jī)的熱油出口和熱油回油口分別與模具連通，形成閉合且密封的循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，還包括單向閥、電磁閥和氣體入口，所述的單向閥設(shè)置在油溫機(jī)的熱油出口的球閥的內(nèi)側(cè)，而電磁閥和氣體入口連接，且所述的電磁閥與單向閥和模具之間的管路連通。
文檔編號(hào)B29C33/04GK202293114SQ20112039046
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
發(fā)明者蔡吉福 申請(qǐng)人:蘇州緯吉精機(jī)有限公司