專利名稱：一種可除去長(zhǎng)玻纖母粒上玻纖毛的混合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于改性塑料混合裝置領(lǐng)域，具體涉及一種可除去長(zhǎng)玻纖母粒上玻纖毛的混合裝置。
背景技術(shù)：
在改性塑料領(lǐng)域，長(zhǎng)玻纖母粒常常和樹脂按照一定比例混合后注塑。長(zhǎng)玻纖母粒中的玻纖在制造過程中很難被樹脂完全浸潤(rùn)，在混合環(huán)節(jié)長(zhǎng)玻纖母粒中未被樹脂完全浸潤(rùn)的玻纖就會(huì)從母粒中剝落，在產(chǎn)品中產(chǎn)生玻纖毛。玻纖毛長(zhǎng)度約等于長(zhǎng)玻纖母粒粒子長(zhǎng)度， 玻纖毛直徑約8-10微米。在成品使用過程中，玻纖毛容易在送料管道內(nèi)和注塑機(jī)進(jìn)料口聚集，阻塞進(jìn)料通道，從而導(dǎo)致生產(chǎn)中斷，必須清理后才能正常生產(chǎn)。影響注塑環(huán)節(jié)生產(chǎn)效率和注塑件產(chǎn)品質(zhì)量。因此，需要一種混合裝置可以除去在長(zhǎng)玻纖母粒和樹脂混合環(huán)節(jié)產(chǎn)生的玻纖毛。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有改性塑料生產(chǎn)過程中長(zhǎng)玻纖母粒和樹脂混合環(huán)節(jié)產(chǎn)生的玻纖毛，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可除去長(zhǎng)玻纖母粒上玻纖毛的混合裝置。本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種可除去長(zhǎng)玻纖母粒上玻纖毛的混合裝置，包括混合罐體、風(fēng)機(jī)和旋風(fēng)分離器； 風(fēng)機(jī)與旋風(fēng)分離器連接；旋風(fēng)分離器頂部通過管道與混合罐體頂部的出氣口連接，旋風(fēng)分離器可以與一個(gè)或多個(gè)混合罐體連接，其與多個(gè)混合罐體連接可以節(jié)省旋風(fēng)分離器和風(fēng)機(jī)的用量?；旌瞎摅w側(cè)壁上部設(shè)有一個(gè)或多個(gè)進(jìn)氣口，當(dāng)進(jìn)氣口為多個(gè)時(shí)，其在混合罐體側(cè)壁上部呈周向分布；進(jìn)氣口在混合罐體側(cè)壁上的位置應(yīng)當(dāng)使進(jìn)入罐體的空氣能與上升到混合螺筒頂端然后向四周散落且未散落到罐體內(nèi)壁上的物料充分接觸，這時(shí)氣流與混合物料的接觸面積才是最大的。進(jìn)氣口為篩網(wǎng)狀，孔徑小于3mm，這樣涉及的目的是防止混合物料從罐內(nèi)噴出，僅允許空氣從進(jìn)氣口進(jìn)入罐內(nèi)；當(dāng)長(zhǎng)玻纖母粒與樹脂開始混合時(shí)，開動(dòng)風(fēng)機(jī)抽風(fēng)，混合罐體頂部形成負(fù)壓；空氣即從混合罐體的進(jìn)氣口進(jìn)入罐體，并與長(zhǎng)玻纖母粒/樹脂混合物逆向接觸，將混合物中的、及漂浮在罐體內(nèi)的玻纖毛帶入出氣口，通過管道流向旋風(fēng)分離器；玻纖毛與空氣在旋風(fēng)分離器中得到分離，玻纖毛沉降在旋風(fēng)分離器底部，空氣則去往風(fēng)機(jī)并由此排出。所述的旋風(fēng)分離器與風(fēng)機(jī)之間還設(shè)有濾罐，濾罐的作用是進(jìn)一步過濾空氣中殘存的玻纖毛，使排放的空氣中盡可能少地夾帶玻纖毛；所述的濾罐含有濾芯，以實(shí)現(xiàn)對(duì)玻纖毛的過濾。所述的混合罐體包括罐體進(jìn)料口、罐體出料口和混合螺筒；罐體進(jìn)料口開在混合罐體下部的側(cè)壁且與混合螺筒的底端連通，混合物料從罐體進(jìn)料口直接進(jìn)入混合螺筒；混合螺筒位于混合罐體的中央，并通過上、下支架固定在罐體內(nèi)壁上，混合螺筒中設(shè)有混合螺桿，混合螺筒上端設(shè)有螺筒出料口 ；罐體出料口設(shè)于混合罐體下部的側(cè)壁；優(yōu)選地，所述混合罐體的下部為圓錐形，這樣更有利于出料；所述的混合罐體其側(cè)壁還設(shè)有罐體回流口 ；回流口位于進(jìn)氣口與進(jìn)料口之間，并向下傾斜對(duì)著罐體進(jìn)料口，從回流口出來的物料正好落入罐體進(jìn)料口中，再次進(jìn)入混合罐體；這樣設(shè)計(jì)的目的是使混合物料多次地與上升氣流相接觸，盡量完全地除去混合物料中的玻纖毛。所述的罐體回流口還設(shè)有回流閥門；所述的罐體出料口還設(shè)有出料閥門；所述的旋風(fēng)分離器底部設(shè)有除塵閥門。所述的可除去長(zhǎng)玻纖母粒上玻纖毛的混合裝置還包括馬達(dá)和基座；混合罐體固定在基座上；馬達(dá)亦安裝在基座上，并與混合螺桿底端驅(qū)動(dòng)連接。當(dāng)開始混合作業(yè)時(shí)，長(zhǎng)玻纖母粒和樹脂從罐體進(jìn)料口直達(dá)混合螺筒的底部，馬達(dá)帶動(dòng)混合螺筒中的混合螺桿將長(zhǎng)玻纖母粒/樹脂混合物沿混合螺筒內(nèi)部提升到混合螺筒頂端，混合物料從混合螺筒出料口離開混合螺筒后在離心力和重力作用下由混合罐體頂端向四周散落?？諝庠陲L(fēng)機(jī)作用下由進(jìn)氣口進(jìn)入混合罐體，在與長(zhǎng)玻纖母粒/樹脂混合料逆流接觸下帶走漂浮在混合罐體內(nèi)的及混合在長(zhǎng)玻纖母粒/樹脂混合料中的玻纖毛，進(jìn)入出氣口，流向旋風(fēng)分離器和風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果1、本實(shí)用新型的可除去長(zhǎng)玻纖母粒上玻纖毛的混合裝置可以除掉和減少長(zhǎng)玻纖母粒或長(zhǎng)玻纖母粒和樹脂混合過程中產(chǎn)生的玻纖毛，使成品在使用過程中不易堵塞送料管道和注塑機(jī)進(jìn)料口，減輕和排除注塑環(huán)節(jié)生產(chǎn)效率和注塑件產(chǎn)品質(zhì)量。2、本實(shí)用新型的可除去長(zhǎng)玻纖母粒上玻纖毛的混合裝置在旋風(fēng)分離器與風(fēng)機(jī)之間還設(shè)有濾罐，可以進(jìn)一步過濾空氣中殘存的玻纖毛，使排放的空氣中盡可能少地夾帶玻纖毛。3、本實(shí)用新型的可除去長(zhǎng)玻纖母粒上玻纖毛的混合裝置，其混合罐體側(cè)面設(shè)有罐體進(jìn)料口和回流口 ；回流口開在罐體進(jìn)料口的上方，并向下傾斜對(duì)著罐體進(jìn)料口 ；可以使混合物料多次地與上升氣流相接觸，盡量完全地除去混合物料中的玻纖毛。

圖1是本實(shí)用新型的可除去長(zhǎng)玻纖母粒上玻纖毛的混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，1-基座，2-罐體進(jìn)料口，3-罐體回流口，4-回流閥門，5-罐體出料口，6-出料閥門，7-混合罐體，8-混合螺筒，9-混合螺桿，10-馬達(dá)，11-進(jìn)氣口，12-出氣口，13-管道，14-旋風(fēng)分離器，15-除塵閥門，16-濾罐，17-濾芯，18-風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例1一種可除去長(zhǎng)玻纖母粒上玻纖毛的混合裝置，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括一個(gè)混合罐體7、一臺(tái)風(fēng)機(jī)18和一臺(tái)旋風(fēng)分離器14 ；風(fēng)機(jī)18與旋風(fēng)分離器14連接；旋風(fēng)分離器14 頂部通過管道13與混合罐體頂部的出氣口 12連接?；旌瞎摅w側(cè)壁上部設(shè)有一個(gè)進(jìn)氣口 11，進(jìn)氣口 11為篩網(wǎng)狀，其孔徑小于3mm。進(jìn)氣口 11在混合罐體側(cè)壁上的位置應(yīng)當(dāng)使進(jìn)入罐體的空氣能與上升到混合螺筒8頂端然后向四周散落且未散落到罐體內(nèi)壁上的物料充分接觸，這時(shí)氣流與混合物料的接觸面積才是最大的。當(dāng)長(zhǎng)玻纖母粒與樹脂開始混合時(shí)，開動(dòng)風(fēng)機(jī)18抽風(fēng)，混合罐體7頂部形成負(fù)壓；空氣即從混合罐體的進(jìn)氣口 11進(jìn)入罐體，并與長(zhǎng)玻纖母粒/樹脂混合物逆向接觸，將混合物中的、及漂浮在罐體內(nèi)的玻纖毛帶入出氣口 12，通過管道13流向旋風(fēng)分離器14 ；玻纖毛與空氣在旋風(fēng)分離器14中得到分離，玻纖毛沉降在旋風(fēng)分離器14底部，空氣則去往風(fēng)機(jī)18 并由此排出。其中的旋風(fēng)分離器14與風(fēng)機(jī)18之間還設(shè)有濾罐16，濾罐的作用是進(jìn)一步過濾空氣中殘存的玻纖毛，使排放的空氣中盡可能少地夾帶玻纖毛；其中的濾罐16含有濾芯17，以實(shí)現(xiàn)對(duì)玻纖毛的過濾。所述的混合罐體7包括罐體進(jìn)料口 2、罐體出料口 5和混合螺筒8 ；罐體進(jìn)料口 2 開在混合罐體7下部的側(cè)壁且與混合螺筒8的底端連通，混合物料從罐體進(jìn)料口 2直接進(jìn)入混合螺筒8 ；混合螺筒8位于混合罐體7的中央，并通過上、下支架固定在罐體內(nèi)壁上，混合螺筒8中設(shè)有混合螺桿9，混合螺筒8上端設(shè)有螺筒出料口 ；混合罐體7的下部為圓錐形， 罐體出料口 5設(shè)于混合罐體下部的側(cè)壁，這樣有利于出料；所述的混合罐體7其側(cè)壁還設(shè)有罐體回流口 3 ；回流口 3位于進(jìn)氣口 11與進(jìn)料口 2之間，并向下傾斜對(duì)著罐體進(jìn)料口 2，從回流口 3出來的物料正好落入罐體進(jìn)料口 2中，再次進(jìn)入混合罐體7 ；這樣設(shè)計(jì)的目的是使混合物料多次地與上升氣流相接觸，盡量完全地除去混合物料中的玻纖毛。所述的罐體回流口 3還設(shè)有回流閥門4 ；所述的罐體出料口 5還設(shè)有出料閥門6 ； 所述的旋風(fēng)分離器14底部設(shè)有除塵閥門15。所述的可除去長(zhǎng)玻纖母粒上玻纖毛的混合裝置還包括馬達(dá)10和基座1 ；混合罐體 4固定在基座1上；馬達(dá)10亦安裝在基座1上，并與混合螺桿9底端驅(qū)動(dòng)連接。當(dāng)開始混合作業(yè)時(shí)，長(zhǎng)玻纖母粒和樹脂從罐體進(jìn)料口 2直達(dá)混合螺筒8底部，馬達(dá) 10帶動(dòng)混合螺筒8中的混合螺桿9將長(zhǎng)玻纖母粒/樹脂混合物沿混合螺筒8內(nèi)部提升到混合螺筒8的頂端，混合物料離開混合螺筒8后在離心力和重力作用下由混合罐體頂端向四周散落。空氣在風(fēng)機(jī)作用下由進(jìn)氣口 11進(jìn)入混合罐體7，在與長(zhǎng)玻纖母粒/樹脂混合料逆流接觸下帶走漂浮在混合罐體內(nèi)的及混合在長(zhǎng)玻纖母粒/樹脂混合料中的玻纖毛，進(jìn)入出氣口 12，流向旋風(fēng)分離器14和風(fēng)機(jī)18。在混料過程中回流閥門4處于打開狀態(tài)，部分物料經(jīng)過回流口 3進(jìn)入到罐體進(jìn)料口 2中，物料混合結(jié)束后打開出料閥門6通過罐體出料口 5排出。旋風(fēng)分離器14內(nèi)沉降的玻纖毛經(jīng)過除塵閥門15定時(shí)清理。實(shí)施例2一種可除去長(zhǎng)玻纖母粒上玻纖毛的混合裝置，包括三個(gè)混合罐體7、一臺(tái)風(fēng)機(jī)18 和一臺(tái)旋風(fēng)分離器14 ；旋風(fēng)分離器14頂部通過管道13分別與混合罐體頂部的出氣口 12連接；裝置其他部分的結(jié)構(gòu)、組成和連接關(guān)系同實(shí)施例1。[0036]實(shí)施例3—種可除去長(zhǎng)玻纖母粒上玻纖毛的混合裝置，其混合罐體7側(cè)壁上部設(shè)有多個(gè)進(jìn)氣口 11，這些進(jìn)氣口在混合罐體側(cè)壁上部呈周向分布；裝置其他部分的結(jié)構(gòu)、組成和連接關(guān)系同實(shí)施例2。上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可除去長(zhǎng)玻纖母粒上玻纖毛的混合裝置，其特征在于包括混合罐體、風(fēng)機(jī)和旋風(fēng)分離器；風(fēng)機(jī)與旋風(fēng)分離器連接；旋風(fēng)分離器頂部通過管道與一個(gè)或多個(gè)混合罐體的頂部的出氣口連接，混合罐體側(cè)壁上部設(shè)有一個(gè)或多個(gè)進(jìn)氣口 ；所述的旋風(fēng)分離器與風(fēng)機(jī)之間設(shè)有濾罐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可除去長(zhǎng)玻纖母粒上玻纖毛的混合裝置，其特征在于當(dāng)所述進(jìn)氣口為多個(gè)時(shí)，其在混合罐體側(cè)壁上部呈周向均布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可除去長(zhǎng)玻纖母粒上玻纖毛的混合裝置，其特征在于所述的進(jìn)氣口為篩網(wǎng)狀，其孔徑小于3mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可除去長(zhǎng)玻纖母粒上玻纖毛的混合裝置，其特征在于所述的濾罐中含有濾芯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可除去長(zhǎng)玻纖母粒上玻纖毛的混合裝置，其特征在于所述的混合罐體包括罐體進(jìn)料口、罐體出料口和混合螺筒；罐體進(jìn)料口開在混合罐體下部的側(cè)壁且與混合螺筒的底端連通；混合螺筒位于混合罐體的中央，并通過上、下支架固定在罐體內(nèi)壁上，混合螺筒中設(shè)有混合螺桿，混合螺筒上端設(shè)有螺筒出料口 ；所述罐體出料口設(shè)于混合罐體下部的側(cè)壁；所述的可除去長(zhǎng)玻纖母粒上玻纖毛的混合裝置還包括馬達(dá)和基座；混合罐體和馬達(dá)固定在基座上，馬達(dá)與混合螺桿底端驅(qū)動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可除去長(zhǎng)玻纖母粒上玻纖毛的混合裝置，其特征在于所述混合罐體的下部為圓錐形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的可除去長(zhǎng)玻纖母粒上玻纖毛的混合裝置，其特征在于所述的混合罐體其側(cè)壁還設(shè)有罐體回流口 ；回流口位于進(jìn)氣口與進(jìn)料口之間，并向下傾斜對(duì)著罐體進(jìn)料口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的可除去長(zhǎng)玻纖母粒上玻纖毛的混合裝置，其特征在于所述的罐體回流口還設(shè)有回流閥門。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的可除去長(zhǎng)玻纖母粒上玻纖毛的混合裝置，其特征在于所述的罐體出料口還設(shè)有出料閥門。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的可除去長(zhǎng)玻纖母粒上玻纖毛的混合裝置，其特征在于所述的旋風(fēng)分離器底部設(shè)有除塵閥門。
專利摘要本實(shí)用新型屬于改性塑料混合裝置領(lǐng)域，公開了一種可除去長(zhǎng)玻纖母粒上玻纖毛的混合裝置。本實(shí)用新型的可除去長(zhǎng)玻纖母粒上玻纖毛的混合裝置包括混合罐體、風(fēng)機(jī)和旋風(fēng)分離器，風(fēng)機(jī)通過管道與混合罐體頂部的出氣口連接，風(fēng)機(jī)與混合罐體之間設(shè)有旋風(fēng)分離器，混合罐體側(cè)面設(shè)有進(jìn)氣口；旋風(fēng)分離器與風(fēng)機(jī)之間設(shè)有濾罐；混合罐體的側(cè)面設(shè)有進(jìn)料口和回流口；回流口開在進(jìn)料口的上方，并向下傾斜對(duì)著進(jìn)料口。本實(shí)用新型的可除去長(zhǎng)玻纖母粒上玻纖毛的混合裝置可以除掉和減少長(zhǎng)玻纖母?；蜷L(zhǎng)玻纖母粒和樹脂混合過程中產(chǎn)生的玻纖毛，使成品在使用過程中不易堵塞送料管道和注塑機(jī)進(jìn)料口，減輕和排除注塑環(huán)節(jié)生產(chǎn)效率和注塑件產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B29B7/14GK202241663SQ20112040089
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月20日
發(fā)明者葉南飚, 寧凱軍, 王培武, 王大中, 蔡彤旻, 錢永紅 申請(qǐng)人:上海金發(fā)科技發(fā)展有限公司, 金發(fā)科技股份有限公司